企业车间主管职责(通用22篇)
企业车间主管职责 篇1
1. 安排本部门员工根据生产计划,完成所负责的生产任务。
2.负责培训和指导员工按规定操作,确保品质。
3. 有计划培训员工技能,提升生产效率和员工收入,维护凝聚力,提高生产能力。
4. 现场抽查,检查员工所生产的半成品是否符合要求,改善品质。
5. 严格执行厂纪厂规,监督考勤,公平处理,维护整体利益。
6. 根据每天生产计划安排,做好产前准备工作。
7. 每天进行日清工作(清返工,清品质,清日产量,清人员,清物料,清工具)。
企业车间主管职责 篇2
1.负责与相关职能部门进行沟通和协调,依据工作计划对作业现场的工作任务进行人力、岗位的调度
2.负责车间的生产安全,包括消防、防盗、设备财产、找出安全隐患并防范
3.负责现场突发事故的处理
4.负责现场5S管理
5.负责工艺改进的跟进、改善建议的收集和处理
企业车间主管职责 篇3
1、根据公司的生产计划任务组织生产部门进行生产,负责对生产计划的实施与监督 。
2、巡检车间,监督控制关键点,严格控制不良品。
3、协助相关部门对质量问题进行分析,并监督改善措施的执行情况和效果。
4、车间异常品的处理,对生产中出现的品质事故进行具体的追查、反馈。
5、生产现场管理,建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识。
6、车间生产安全管理,负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查。
7、定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
8、定期组织产能的评估与所有标准工时的测定、审核。
9、负责组织精益生产,对相关的流程进行检索优化,并推动流程的落实。
10、执行公决议和各项制度,严格按公司程序文 件全权处理其职位责任的管理工作。
11、完成领导交办的其他任务。
企业车间主管职责 篇4
1、负责车间维修生产过程中的技术支持、技术指导、技术管理工作。
2、督导车间维修检验作业流程的执行,并对维修中出现的问题予以解决
3、负责对疑难故障进行诊断、分析,解决日常维修中的技术难题。
4、负责对车间技师提供技术传授,做好帮带工作。
5、负责每月质检报告及执行情况。
企业车间主管职责 篇5
1. 负责主持水剂、固体车间等全面管理工作,组织并督促部门人员全面完成生产部门的各项工作任务;
2. 贯彻落实车间的生产管理制度和工作标准,加强与有关部门的协作配合工作;
3. 负责组织编制车间的生产计划及设备维护保养计划。定期组织召开车间月度生产计划排产会,及时组织实施、检查、协调、考核;
4. 负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;
5. 强化调度管理。科学地平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。
企业车间主管职责 篇6
1、全面负责工厂的生产运营及行政人事管理;
2、全面负责组织、建立工厂生产运营体系、质保体系、成本控制体系、考核体系以及各项制度流程;
3、制定并执行工厂生产战略规划,审定年度生产并提出合理化建议;
4、提高生产效率、提高产品质量,改善作业流程、降低生产成本;
5、检查工厂各部门工作,保障生产的正常进行;
6、按时完成下达生产计划确保订单产品按时出货;
企业车间主管职责 篇7
1、 主持部门的全面工作
2、 督促和协助根据产能、订单交付要求编制生产计划,并跟催和调度
3、 实施过程,保证生产计划准确和及时调整,确保订单100%交付
4、 协调物料、技术、设备等各生产要素,并督促、跟踪各车间完成生产工作,保证按时、按量、按质完成生产任务,提高生产效率和降低成本
5、 进行本部门员工的培训和发展,提高本部门员工素质和技能,从而提高部门工作绩效
6、 协助技术部进行产能负荷分析,不断提升生产效率及人均效率
7、 协调各支持部门对影响生产的各方面问题进行寻求支持,及时反馈和跟踪解决生产过程中出现的各种质量问题,保证质量异常得到及时的解决
8、 组织过程产品标识及产品性标识和追溯的实施,保证产品可追溯性
9、负责车间工作环境,并保持整洁;负责车间日常办公事务
10、发生事故时,立即组织抢救,采取措施,防止事故扩大,并按规定向上级报告
11、负责生产部6S管理区的划分,及6S检查表的制定
企业车间主管职责 篇8
1、对车辆进行日常保养、检查和维修;
2、对工具、设备进行定期保养和保管工作;
3、车间人员派工及维修车辆完成跟进;
4、负责带领管理及培训机修团队,确保每台维修车辆质量把控;
5、出厂车辆完成质检工作至交付给车主。
企业车间主管职责 篇9
1、全面负责有机玻璃车(亚克力)生产车间生产工作,熟悉相关的生产设备运行、质量管控等技术革新工作;
2、制定年度生产计划、合理安排月度、日度生产计划及组织实施、确保产品质量与供货需求;
3、组织新技术、新工艺、新设备的应用;
4、协助生产经理、参与公司车间生产管理与决策;
5、负责生产管理持续改善、生产流程优化、提高效率、降低成本;
6、组织实施产品质量控制管理,包括生产规划、制造过程的管控、产品质量、产品交期及生产环节的成本控制;
企业车间主管职责 篇10
1、主管职位,负责其功能领域内主要目标和计划,制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;
2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;
3、负责工厂生产计划落实,物料准备,新产品导入准备;
4、完成车间每月生产任务,并做好每月生产报表及各项统计;
5、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;
6、责后加工车间设备保养规范使用和现场管理;
7、负责出厂产品的工序质量控制工作。
企业车间主管职责 篇11
1在公司领导和部门领导的管理下,按时保质保量地完成公司下达的各项任务目标.
2负责所辖员工的绩效管理
3负责所辖员工的日常管理
4与相关部门间的沟通协调工作
5制定自己每天/每周/每月工作、学习计划
6组织部门/小组早会/周例会
7案例收集与分析(技术含量高、代表性强、新颖、独特)、案例档案管理
8技术疑难问题的现场指导、解析,并组织攻关小组攻关
9作业标准、工艺、操作规范修订(协助车间主管制订标准作业流程)与编制
10技术类岗位技术评估(选聘、考核、定编定岗)
11技术专业人才的培养,并协助客服中心技术部的各类培训工作的开展
12协助维修班组制定维修方案、解决技术难题
13协助前台判断车辆疑难问题、提高接待效率
14工作区域5S的管理
15完成上级主管安排的其他阶段性重点工作和临时任务
企业车间主管职责 篇12
1、 生产前的准备以及现场的物料管理等工作。会议组织,及时传达上级指令,全面协调车间工作。对生产作业过程进行监督、指导跟进落实交付
2、 跟踪落实各生产线计划完成情,对每日各产线生产异常情况汇总分析及时反馈、上报、改进。
3、 根据各线产品生产情况,合理调配人员以及设备资源协调管理。
4、 现场6S及消防安全管理,营造良好、有序、安全、环保的生产工作场所。督促各岗位员工的7S工作及防静电措施是否有按标准作业操作
5、配合生技、质量部门积极参加生产新工艺、新产品、新方案相关会议及产前评估工作,共同探讨改善优化方案并落实跟踪;严格要求督导生产按要求、按图纸、按工艺规范作业,收集产品制程中的设计、质量问题及时通报相关人员推动改进改善,防止批量的质量隐患及事故;协同PIE共同推动关键控制点、难点及瓶颈工序,加以分析改善使产线平衡,减少囤积、简化作业,提高产品质量和生产效率,降低生产成本;积极履行节能降耗方针,加强水电资源管理的宣传和监督,每月进行生产辅料、生产治工具消耗统筹核算工作并合理申请,杜绝资源浪费;
6、 完善内部相关规章制度、作业文件;
7、 关注注产线员工思想动态,监督员工严格执行员工守则,内部培训与团队建设。
8、 下属绩效考核。
企业车间主管职责 篇13
1、负责车间生产计划及进度管理, 监督本工段员工的工作质量确保生产指令的有效性
2、执行工序作业指导书,产品质量标准,工艺标准的贯彻及相关文件执行
3、负责对各班组工作的协调。
4、提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面建议;负责机器设备保养工作监督
5、负责工段的早会培训工作,强化员工执行公司文化,遵守公司规则
6、负责车间防火和安全生产工作;负责车间6S现场环境管理的保护工作
7、临时安排相关工作,对下属工作进行检查、督促、考核、激励
企业车间主管职责 篇14
1.负责售后车间5S管理和员工工作指导,对维修车间的安全生产和环境保护负责。
2.切实做好车间维修质量管控,严格检查并定期提交整改意见和建议。
3.合理安排劳动力,协调好班组关系,抓好车间生产进度,做到均衡生产。
4.制定合理的培训计划及售后耗材等相关采购计划。
5.负责售后内部跨部门工作的协调。
企业车间主管职责 篇15
1、按照项目要求及技术部生产单编制合情合理生产计划,日常工作中严格执行落实。
2、生产部人员统筹安排、优化配置,高效率组织生产。
3、负责生产与工程部的沟通,及时调整生产计划
企业车间主管职责 篇16
1.根据公司分配的生产任务合理制定车间生产计划,实施管理生产车间及生产流程;
2.组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、设备、质量、成本、安全、产量指标的达成情况;
3.合理配置生产人员及设备,统计、分析每天车间生产情况,寻求改善,提高生产效率;
4.指导、督促部门员工各种机器设备进行定期保养维护,提高设备完好及利用,保证生产现场设备处于良好状态;
5.落实公司订单的交货计划、生产计划,保证计划有效执行;
6.完成上级领导交办的其他工作任务。
企业车间主管职责 篇17
◆车间安全生产监督(监督车间的安全、卫生、消防状况);
◆维修车辆的调度(根据各组状况调配维修车辆);
◆监控车间维修状况(维修车次、维修内容、维修进度、维修质量),确保交车时间。
◆协调车间与各部门之间的沟通(前台为主、销售部、新车部、零件部等)
◆监控车间工作人员的工作状况(工作效率、工作质量、工作态度)
◆生产过程的培训(协同总监进行工作安全、工作方式、工作技巧的培训)
◆向各领班提供工作协助(当某领班休息时履行某职责)
◆主持召开每日例会(每天早上8:30前集合车间人员人数,统计出勤率)
◆统筹工场全部人员工作安排、生产安排及班组长的评分
◆负责工作区域的安全(安全、防火、卫生)
◆完成领导交付的其他工作
企业车间主管职责 篇18
1、生产前期准备、生产计划、生产的实施;
2、生产进度的跟踪;
3、熟悉压铸自动化流程和技术技能;
4、跟踪委外加工件;
5、完成领导交办的临时工作。
企业车间主管职责 篇19
1、负责乳化生产部门的人员管理及各项生产活动;
2、责责下达生产计划和追踪任务达成,安排和控制整体生产作业进度,按时保质完成生产目标;
3、能够对生产异常做出相应反馈,发现问题并提出合理的解决方案,及时跟踪落实;
4、负责配方工艺在制作过程中的依要求达成,并保证工人操作完全按规定执行;
5、能够对新进员工进行在岗培训,并能定期对所管属的全体员工进行工艺和生产安全宣导;
6、负责本部门机器设备的日常保养;
7、确保生产现场的安全和清洁,对现场进行7S管理;
8、完成上级交待的临时性工作。
企业车间主管职责 篇20
1、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
2、安排和控制生产作业进度;完成设备日常点检和设备工装的调试和作业前的准备工作;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
6、监控规范操作方法,确保生产现场的安全和清洁;
7、负责员工的管理、培训和培养。
企业车间主管职责 篇21
1、根据生产计划要求编制生产作业计划,合理派工;
2、严格按作业计划进行巡检, 监督生产过程中各个环节的质量;
3、及时解决客户投诉、制造过程中的质量问题,不合格品返工,按照质量体系要求处理,并提交记录;
4、针对生产中所使用的技术图纸进行有效管控,参与工艺环节的变革与改进;
5、增进与采购部门、质量部门、工艺设计部门的沟通与协调工作,及时解决生产过程中遇到的障碍;
6、负责车间员工的管理、培训和培养。
企业车间主管职责 篇22
1、 负责按厂家的要求或准标实施车间各项管理制度、工作流程并不断完善;
2、 负责维修车辆调度、进度管理和维修车辆质量管理;
3、 负责车间人员管理及现场5S管理;
4、负责车间问题分析与整改;
5、负责协助售后经理工作;
6、负责协助前台客户的维修质量或技术问题的解释与客户投诉的处理;
7、完成或协助技术经理工作(技术报告、培训等);
8、其他日常工作,如完成报表,计划总结等;
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