车间主管工作职责范围（通用18篇）

车间主管工作职责范围 篇1

1)制定生产部相关管理制度

2)生产计划的制定

3)保质保量的完成生产任务

4)降低生产损耗及不良率，提高生产效率

5)生产工艺的持续改进

6)生产设备的维护、保养

7)确保安全生产(人和物)

8)对工人的培训、考核等管理工作

9)负责车间6S管理

车间主管工作职责范围 篇2

1、 负责按厂家的要求或准标实施车间各项管理制度、工作流程并不断完善;

2、 负责维修车辆调度、进度管理和维修车辆质量管理;

3、 负责车间人员管理及现场5S管理;

4、负责车间问题分析与整改;

5、负责协助售后经理工作;

6、负责协助前台客户的维修质量或技术问题的解释与客户投诉的处理;

7、完成或协助技术经理工作(技术报告、培训等);

8、其他日常工作，如完成报表，计划总结等;

车间主管工作职责范围 篇3

1、负责车间人、财、物的管理工作;

2、为达成事业计划体系固定部门的业务目标负责;

3、制定各项相关管理流程、制度，并严格执行;

4、开展安全生产教育工作、协同管理部定期组织职业病危害检测，定期巡查，确保作业人员的健康及车间的安全生产作业;

5、为部门提升客户满意度作协助工作;

6、关注和提升车间团队的员工满意度;

7、完成上级领导交代的其他工作。

车间主管工作职责范围 篇4

1. 负责带领班组作业人员按进度保质保量完成生产任务;

2. 根据生产计划，掌握生产进度，做好生产线的组织协调分配工作;

3. 负责编制岗位操作规程、安全生产文件等;

4. 负责开展技术改进、岗位培训及合理化建议活动，努力提高产品质量及工作效率;

车间主管工作职责范围 篇5

1、根据业务定单和生产实际情况，组织制订本车间的生产作业计划;

2、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

3、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;

4、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

5、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

6、建立与执行现场管理制度，并指导培训现场管理知。

车间主管工作职责范围 篇6

1、负责车间维修生产过程中的技术支持、技术指导、技术管理工作。

2、督导车间维修检验作业流程的执行，并对维修中出现的问题予以解决

3、负责对疑难故障进行诊断、分析，解决日常维修中的技术难题。

4、负责对车间技师提供技术传授，做好帮带工作。

5、负责每月质检报告及执行情况。

车间主管工作职责范围 篇7

一、 负责每日生产车间早会宣导工作内容，注意事项，品质要求;

二、 负责生产车间5S宣导与管理;

三、负责 预防品质问题，及时解决产线发生的一切问题;

四、 负责每条线的生产进度，物料的管控;

五、 负责上级和下属的沟通与协调;

六、 负责每日排程的目标达成率，和异常的处理;

七、 生产现场的监督与指导;

八、 生产车间的设备维护和保养;

九、 员工的生产操作技能指导培训;

十、 新进人员及在职人员的培训;

十一、现场工作指导，异常处理，物料的跟进;

十二、执行并按时按质按量完成上司交办的其它工作。

车间主管工作职责6

1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。

3、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。

4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。

5、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工装和工位器具，做到文明生产。

6、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。

7、积极协助人资部做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。

8、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。

9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;

10、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。

11、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。

车间主管工作职责范围 篇8

1、负责车间的生产管理工作，按照公司的经营要求组织完成本车间的生产计划;

2、主持制定本车间的规章制度，培训、考核、实施并回顾监督;

3、开展班组建设，组织班组培训，制定合理用人和发展计划;

4、监督工艺执行情况，确保产品质量达标，参与检修、技改方案的讨论及跟进实施;

5、按照GMP管理要求进行车间管理，严格按SOP操作规程进行生产;

6、负责车间的日常管理和产能提升、改进工作;

7、负责车间安全生产、设备维修维护计划的制定及实施。

车间主管工作职责范围 篇9

1、负责总装车间的生产管理工作;

2、负责总装车间内部人员的管理及6S现场跟进;

3、负责车间员工的岗位系数评、培训及指导工作;

4、负责车间工作质量与效率的研究及改善，且持续推进改善工作。

车间主管工作职责范围 篇10

1、根据公司的生产计划任务组织生产部门进行生产，负责对生产计划的实施与监督 。

2、巡检车间，监督控制关键点，严格控制不良品。

3、协助相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果。

4、车间异常品的处理，对生产中出现的品质事故进行具体的追查、反馈。

5、生产现场管理，建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识。

6、车间生产安全管理，负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查。

7、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

8、定期组织产能的评估与所有标准工时的测定、审核。

9、负责组织精益生产，对相关的流程进行检索优化，并推动流程的落实。

10、执行公决议和各项制度，严格按公司程序文 件全权处理其职位责任的管理工作。

11、完成领导交办的其他任务。

车间主管工作职责范围 篇11

1.门店车间6S管理;

2.来店车辆项目施工、检查及质量监督;

3.车间工作安排并监管保证维修质量;

4.负责门店几项技术管理并解决对维修返工车辆提出意见及改进措施;

5.制定机电维修保养相关的技术及理论培训并组织实施。

车间主管工作职责范围 篇12

1. 安排本部门员工根据生产计划，完成所负责的生产任务。

2.负责培训和指导员工按规定操作，确保品质。

3. 有计划培训员工技能，提升生产效率和员工收入，维护凝聚力，提高生产能力。

4. 现场抽查，检查员工所生产的半成品是否符合要求，改善品质。

5. 严格执行厂纪厂规，监督考勤，公平处理，维护整体利益。

6. 根据每天生产计划安排，做好产前准备工作。

7. 每天进行日清工作(清返工，清品质，清日产量，清人员，清物料，清工具)。

车间主管工作职责范围 篇13

- 负责合理规划、组织开展和监督检查预处理车间工作，实施车间生产管理、安全环境管理、设备管理、应急处置;

- 负责组织危险废物的预处置工作，对车间生产人员、材料、设备、能源等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，完成预处理车间生产任务;

- 负责提供废物预处理实时管理和监督车间作业，考核各班组及外包劳务工生产计划执行情况;

- 对基础设施和工作环境的管理，确保基层人员作业条件、作业环境得到满足;

- 贯彻公司安环相关制度，检查并消除安全隐患;

- 负责负责部门内部车辆、器具及设备的管理和设定;

- 完成上级领导安排的其他工作任务

车间主管工作职责范围 篇14

1、根据生产计划要求编制生产作业计划，合理派工;

2、严格按作业计划进行巡检， 监督生产过程中各个环节的质量;

3、及时解决客户投诉、制造过程中的质量问题，不合格品返工，按照质量体系要求处理，并提交记录;

4、针对生产中所使用的技术图纸进行有效管控，参与工艺环节的变革与改进;

5、增进与采购部门、质量部门、工艺设计部门的沟通与协调工作，及时解决生产过程中遇到的障碍;

6、负责车间员工的管理、培训和培养。

车间主管工作职责范围 篇15

1、公司维修技术的带头人，重大、疑难、厂家召回汽车故障的诊断、维修方案确定与组织实施;

2、改善维修工艺，提高劳动生产效率;

3、提高维修技师的维修技能，制定维修技师培训培养计划，并组织实施;

4、厂家技术的衔接，按厂家要求提交维修案例：厂家索赔业务管理;

5、维修技术资料及专用工具的管理，抓安全生产、文明生产管理，统筹安排、维护现有生产维修设备;

6、对车辆维修质量检验负责，对整个维修质量进行监控，做好返工车辆档案记录，保证维修质量;

7、与客户一起进行路试以便对客户投诉的问题进行诊断。

车间主管工作职责范围 篇16

1.根据生产计划组织有序生产，确保订单准时、保质交期。

2.加强对生产过程的原辅包、在制品、成品的数量管理，做好物料平衡和损耗控制。

3.做好员工培训与团队建设，提升人员的操作技能和技巧，打造优质、高效的生产团队。

4.监督乳化配制和包装生产的各个环节，确保生产过程的质量、效率、损耗、安全等生产指标的达成。

5.推进现场6S管理和GMP规范，管理好车间环境及卫生等要求。

6.协调好与品质部、研发部及其它部门的关系，使产品工艺符合大生产实际需求。

7.优化生产流程，提升人均效率。

车间主管工作职责范围 篇17

1. 负责主持水剂、固体车间等全面管理工作，组织并督促部门人员全面完成生产部门的各项工作任务;

2. 贯彻落实车间的生产管理制度和工作标准，加强与有关部门的协作配合工作;

3. 负责组织编制车间的生产计划及设备维护保养计划。定期组织召开车间月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核;

4. 负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

5. 强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。

车间主管工作职责范围 篇18

合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态

督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录

协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成

根据员工的资质和业绩状况对间员工的业绩进行考察，并提出培训和进修建议

车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”

定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率