工厂车间主管工作职责（通用24篇）

工厂车间主管工作职责 篇1

1.负责组立生产车间的日常人、机、料、法、环等相关管理工作;

2.负责组立生产线的生产工艺、生产流程精益化改善，实现成本递减;

工厂车间主管工作职责 篇2

1.在服务经理的领导下，负责售后部维修车间的日常管理工作，及时完成公司下达的各项工作任务。

2.认真做好维修车间的派工调度工作，对各维修班组合理派工，均衡生产。

3.切实抓好车辆维修过程中的质量管理，严格控制维修流程质量，对车辆维修过程中所出现的质量问题做鉴定分析，并上报给售后经理处理。

4.狠抓车间文明生产，抓好劳动纪律和安全生产工作，严格要求各班组按照广汽传祺维修标准流程规范操作。

5.做好维修车间内员工的月度培训计划，负责维修车间内(安全生产，防火防盗，规范操作，故障诊断)的培训工作。不断提高员工的思想素质，业务素质和技术素质，每月底定期对维修员工进行考评考核。

工厂车间主管工作职责 篇3

1.负责生产车间的安全，保证公司零伤害政策、及时汇报车间不安全行为;

2.负责生产车间生产过程控制，确保生产构件的品质;

3.指导生产过程，协调各工位的生产衔接，负责车间生产效率及产能提升;

4.负责生产车间的5S管理及设备保养、车间员工的培训等相关活动;

5.持续的生产工艺改进及成本降低;

工厂车间主管工作职责 篇4

1、根据订单需求，组织完成生产工作，协调人、机、物，匹配生产需求，为订单计划完成率负责。

2、辖区质量管控，工艺、配方执行情况监督，落实质量体系要求，为辖区质量安全负责。

3、优化生产过程，对效率、质量进行精益求精。

工厂车间主管工作职责 篇5

1、负责订单的生产安排及进度.

2、负责产品的质量及管控.

3、负责对员工进行技能的培训与岗位职责的贯输;

4、负责对本公司相关文件的及时传达与执行;

5、完成上级领导安排的其它工作任务。

工厂车间主管工作职责 篇6

1、负责灌装、包装车间的日常运营，生产现场日常管理与监控，协调车间与其它部门之间的工作沟通;

2、负责监督生产设备的维护保养工作的有效性、及时性;

3、负责监督车间的生产作业计划执行情况，及时调控作业进度;

4、对生产车间出现的异常及时做出反应，发现问题及时追踪，并给出合理的解决方案;

5、负责车间员工的日常管理、指导、培训及考核、评估;

6、保证质量完成生产计划，组织下属生产并激励其工作，提升生产效率，降低生产成本;

7、完成上级领导临时交办的事项。

工厂车间主管工作职责 篇7

1、负责车间现场管理、维修时效、维修质量等各项目标的实现。

2、拟订车间管理的各项作业制度及后期监督执行。

3、做好车间的内部管理：合理进行工作分配，完成维修任务;制定下属绩效指标，并按期考评;

4、负责与车间、前台、配件部门等关系的协调沟通。

5、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督。

6、负责车间内部的6S管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监督

工厂车间主管工作职责 篇8

1、跟进整个新品注塑模具的设计、开模、试模、验收，保证开发周期和开发质量

2、制定注塑机的定期保养、维护计划，保证设备的正常运行;

3、参与车间注塑设备管理，为生产提供设备技术支持;

4、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;

5、负责设备产能提升与优化，新模具试模效果跟进;

6、产品投诉与模具相关时，进行分析、处理及解决

工厂车间主管工作职责 篇9

1、根据生产计划进行组织、协调和实施生产，确保生产工作顺畅有效运行;

2、解决和处理生产过程中的异常问题;

3、不断完善部门的管理制度和操作规程，做好产品质量的监控，控制生产成本;

4、落实公司各项生产安全制度，定期组织部门安全生产教育工作，预防安全事故的发生;

5、做好部门员工的培训工作，提高全员素养，建设人才梯队。

工厂车间主管工作职责 篇10

1 负责汽车4S店车间技术工人的技能进行指导，组织技能培训;

2 负责日常作业项目的规范操作监督指导;

3 负责车间工作质量的检查检验要求;

4 负责车间生产任务的派工管理;

5 负责组织召开晨会;

工厂车间主管工作职责 篇11

1、全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动;

2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

7、负责员工的管理、培训和培养。

工厂车间主管工作职责 篇12

①7S稽查并监督责任人整改，推进7S全员管理;

②协调车间现场后勤基建设施异常处理;

③协调车间场地布置需求处理;

④监督现场保密安保措施执行和落实;

⑤现场生产安全要求监督落实和安全事故异常处理。

工厂车间主管工作职责 篇13

1、负责车间人、财、物的管理工作;

2、为达成事业计划体系固定部门的业务目标负责;

3、制定各项相关管理流程、制度，并严格执行;

4、开展安全生产教育工作、协同管理部定期组织职业病危害检测，定期巡查，确保作业人员的健康及车间的安全生产作业;

5、为部门提升客户满意度作协助工作;

6、关注和提升车间团队的员工满意度;

7、完成上级领导交代的其他工作。

工厂车间主管工作职责 篇14

1.负责自动化涂装车间的日常生产与管理;

2.对喷涂车间班组成员进行生产操作工艺、安全、质量控制等方面的技能培训;

3.检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作;

4.具备生产现场管理和生产质量控制能力工作经验，了解生产进度、生产安排、人员调配，能够对生产现场人员、机器、材料各环节进行管理;

5.根据生产计划安排生产，按时完成产量指标。

工厂车间主管工作职责 篇15

1、负任冲压车间现场管理;

2、根据生产调度编制生产计划，确保完成生产任务，做好生产线的组织协调分配工作;

3、积极开展现场7S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养;

4、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场工作完成情况。

工厂车间主管工作职责 篇16

1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;

2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;

3、监督、指导生产员工及时准确完成生产;

4、根据生产图纸，严格把控产品质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;

5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

7、严格执行5S标准;

8、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

9、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;

工厂车间主管工作职责 篇17

1、负责维修车间的日常管理，工作和人员的调度;

2、负责车间人员的业绩考核;

3、负责对车间设备的管理和校准维护;

4、对维修班组遇到的疑难技术问题提供支持和重点处理;

5、重点跟进处理顾客抱怨和投诉风险高的车辆问题;

6、反馈典型的重点品质问题;

7、完成领导安排的其他工作;

工厂车间主管工作职责 篇18

1、依据项目/产品生产周期需求，编制生产计划，合理安排生产、外协;

2、负责对钣金件排图、生产现场管理和安全生产管理;

3、负责生产设备的维护和保养以及台账的建立和维护，确保安全文明生产。

4、负责参与提高生产工艺效率和改善产品质量的行动计划与实施;

5、负责原材料的申请、外协件的外发加工全程跟进并回厂;

6、负责对生产员工的管理、绩效的制作考核评定。

工厂车间主管工作职责 篇19

1.根据生产进度制订生产的周计划表及日计划表，组织开早会，在每日的生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向总经理汇报生产任务完成情况。

2.制定详细的工艺作业指导书，解决生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。

3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题，并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验，做样。

4.检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决。

5.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据。

6.积极配合产品管理，协调各部门之间的工作。稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。

7.解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。

8.根据生产任务完成状况，合理安排加班，将公司下达的指令及其他信息及时填写在公告板上提醒员工

工厂车间主管工作职责 篇20

1、负责总装车间的生产管理工作;

2、负责总装车间内部人员的管理及6S现场跟进;

3、负责车间员工的岗位系数评、培训及指导工作;

4、负责车间工作质量与效率的研究及改善，且持续推进改善工作。

工厂车间主管工作职责 篇21

1、 负责按厂家的要求或准标实施车间各项管理制度、工作流程并不断完善;

2、 负责维修车辆调度、进度管理和维修车辆质量管理;

3、 负责车间人员管理及现场5S管理;

4、负责车间问题分析与整改;

5、负责协助售后经理工作;

6、负责协助前台客户的维修质量或技术问题的解释与客户投诉的处理;

7、完成或协助技术经理工作(技术报告、培训等);

8、其他日常工作，如完成报表，计划总结等;

工厂车间主管工作职责 篇22

1.负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态。

2.负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录。

3. 负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”。

4.负责协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成。

5.负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反映。

6.负责定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率。

7.负责确定维修员工的培训需求及计划制定，平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。

8.负责质量管理体系中的相关工作。

9.负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递。

10.完成领导安排的其他工作

工厂车间主管工作职责 篇23

1、根据生产指令，检查工段各工序每天生产完成情况，根据生产进度调整工段内生产安排，保证按时完成任务;

2、 负责检查工段内各类操作规程、质量控制程序的执行情况，处置生产故障、异常和紧急事件;

3、负责工段及时纠正生产和管理错误;

4、负责工段内的安全管理，协助定期安全检查，对安全隐患进行整改。

工厂车间主管工作职责 篇24

1、 主持部门的全面工作

2、 督促和协助根据产能、订单交付要求编制生产计划，并跟催和调度

3、 实施过程，保证生产计划准确和及时调整，确保订单100%交付

4、 协调物料、技术、设备等各生产要素，并督促、跟踪各车间完成生产工作，保证按时、按量、按质完成生产任务，提高生产效率和降低成本

5、 进行本部门员工的培训和发展，提高本部门员工素质和技能，从而提高部门工作绩效

6、 协助技术部进行产能负荷分析，不断提升生产效率及人均效率

7、 协调各支持部门对影响生产的各方面问题进行寻求支持，及时反馈和跟踪解决生产过程中出现的各种质量问题，保证质量异常得到及时的解决

8、 组织过程产品标识及产品性标识和追溯的实施，保证产品可追溯性

9、负责车间工作环境，并保持整洁;负责车间日常办公事务

10、发生事故时，立即组织抢救，采取措施，防止事故扩大，并按规定向上级报告

11、负责生产部6S管理区的划分，及6S检查表的制定