车间主管具体的职责内容（精选17篇）

车间主管具体的职责内容 篇1

1、 负责车间生产，质量，安全的管理，确保各项指标的完成

2、 根据生产计划，合理调配人员，保质保量完成生产任务

3、 生产过程中进行监督，指导，同时进行生产控制，提高生产效率

4、 组织车间例会，参与品质问题的分析，监督纠正预计预防措施的执行

5、 推进现场5S管理，实施生产车间标准化，按时考核员工的执行情况，实施奖惩制度

6、 贯彻执行成本目标， 加强对生产成本的控制

7、 组织生产人员进行技能培训，配合人力资源做好车间人员的考勤以及工资的核算

8、 完成领导交给的其它任务

车间主管具体的职责内容 篇2

1、制定和调整年度配制车间生产预算。

2、负责配制生产车间计划的调度安排，审核各类仓库报表、生产报表。

3、组织落实监督调控配制生产过程中各项工艺、质量、设备、产量指标等。

4、确保配制的半成品按照批准的工艺规程生产和储存，确保半成品的质量。

5、严格按照执行与生产操作相关的各种操作流程。

6、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需求调整培训项目。

车间主管具体的职责内容 篇3

1、根据生产计划，严格按照SC要求组织生产，控制质量和生产成本，确保产品符合质量要求;

2、做好生产现场的日常管理工作：协调车间各岗位人员的合理配合：抓好安全生产工作，防治事故发生，定期进行(生产技术及安全等方向)培训工作;

3、监督检查生产人员严格按照工艺规程、标准操作规程进行操作;处理生产过程中出现的异常情况，保证生产的正常运行;

4、确保车间严格执行全面质量管理体系;做好生产车间(ISO、SC等)文件记录管理和批生产记录编写。

车间主管具体的职责内容 篇4

1. 成套电气生产管理，按照生产计划合理组织生产、检验;

2. 负责车间生产、安全的日常检查改善，车间生产情况统筹上报，负责车间设备管理;

3. 负责生产过程中异常的协调沟通;

4. 负责车间人员进行检查、监督和考核。

车间主管具体的职责内容 篇5

1、组织完成公司下达的年、季、月的生产作业计划;

2、根据工艺规程，负责做好生产前的各项工作;

3、掌握主要生产工艺和质量指标，随时检查生产进度、物料损耗、生产成本、产品质量情况，合理调配车间人员机具设备;

4、协助各部门做好车间开展的各项生产质量管理工作

5、具有较强的执行力及管理能力;

车间主管具体的职责内容 篇6

1. 负责主持水剂、固体车间等全面管理工作，组织并督促部门人员全面完成生产部门的各项工作任务;

2. 贯彻落实车间的生产管理制度和工作标准，加强与有关部门的协作配合工作;

3. 负责组织编制车间的生产计划及设备维护保养计划。定期组织召开车间月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核;

4. 负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

5. 强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。

车间主管具体的职责内容 篇7

1.管理全体技术人员，完成整个项目的日常工作量要求，考核出勤率，保证项目优质、低价、按时交付。

2.与不同的利益相关者或部门进行协调，确保不同的技术人员有足够的日常工作，并确保他们的高效率符合环境、健康和安全要求。

3.评估所有技术人员的绩效，提升他们的能力。

4.维护车间设备、机器和设施确保技术人员通过内部或外部教育和培训课程获得必要的能力和技能。

5.确保技术人员执行工程部的工作流程确保车间6秒。

6.根据任务、愿景和价值观管理、发展和激励技术人员与下属进行对话。

7.计划和管理装配包装工具、测量工具管理和校准、技术人员日常工作的货架。

8.根据工程经理的指示，管理车间的布局组织，协调不同项目的空间资源分配。

车间主管具体的职责内容 篇8

1、 负责车间现场管理和维修质量、维修效率等各项目标的实现

2、 负责参与现场解决维修疑难问题

3、 对现场的设备安全负责

4、 负责维修车辆的检验，确保维修质量合格性

5、 维修车间的安全生产和环境保护

6、 总结完善各种有利于提高维修质量的方式方法，并形成相关文件

7、 负责进行维修人员的技术交流，岗位培训，不断提高相关技能

8、 其他：上级交办的其他临时性事务

车间主管具体的职责内容 篇9

1、评估新产品生产工艺可行性。

2、负责新产品转产工作及相关文件编写。

3、对工厂生产能力进行分析与报告，商定制订能力需求计划。

4、参与工厂生产计划的制定与沟通。

5、负责解决与生产工艺与设备相关问题，以降低各种生产成本和费用。

6、负责对生产部门的管理，定期组织开展部门会议。

7、达成保质、保量和按时完成订单计划。

车间主管具体的职责内容 篇10

1、生产前期准备、生产计划、生产的实施;

2、生产进度的跟踪;

3、熟悉压铸自动化流程和技术技能;

4、跟踪委外加工件;

5、完成领导交办的临时工作。

车间主管具体的职责内容 篇11

合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态

督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录

协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成

根据员工的资质和业绩状况对间员工的业绩进行考察，并提出培训和进修建议

车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”

定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率

车间主管具体的职责内容 篇12

1、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

2、安排和控制生产作业进度;完成设备日常点检和设备工装的调试和作业前的准备工作;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

7、负责员工的管理、培训和培养。

车间主管具体的职责内容 篇13

1.制定符合公司利益的生产部相关制度、流程的拟定、优化和完善.

2.对接运营，采购，做好生产计划，把控商品进度.

3.审查样办工艺，工艺单，面辅料，对大货中需要改进的地方做出批注.

4.根据客服部提供的催货表和车位进度，安排外发工厂和内部生产.

5.把控内外品质关，督促各部门按工艺生产，保证准时发货.

6.生产前对特殊面料及大货要重点注意的地方，需开生产会议、及时沟通，指导.

7.对员工的专业技能审查，并给到人事部建议.

8.协调好部门内部人员的关系，制定标准，提升员工的专业技能.

9.审查外协工厂的生产力，配合度，传达符合公司定位的品质观念.

10.安全生产，及时检查并通知维修消除安全隐患.

车间主管具体的职责内容 篇14

1. 负责洁净室车间的日常管理、人员培训和指导;

2. 建立、维护洁净室生产车间的各项规章制度并建立必要的书面文件;

3. 推动生产过程的自动化改造，优化生产工艺以提高效率，降低生产成本;

4. 指导、监督和执行生产作业的各项要求及持续贯彻、有效实施;

5. 协助进行生产过程和客户投诉问题的分析，并采取必要的措施进行改善;

6.规划车间布局，并对洁净室车间的环境(清洁、消毒)、物料、设施设备、产品等进行维护、管理和控制，确保洁净室车间持续符合有关的法规、标准和内部文件要求。

7. 根据生产计划安排，按照文件要求安排生产作业，准时交付符合要求的产品。

8. 参加新品项目小组，根据安排执行项目有关的工作任务。

车间主管具体的职责内容 篇15

1、负责车间生产计划任务下达，协助生产经理对物料进行统筹协调;

2、负责班组长的管理、生产计件工资的核算;

3、负责车间系统生产订单输入/半成品报工及计划跟进、统计等工作;

4、负责车间新产品配件统计、收发管及新产品用料统计等工作;

5、协助生产经理进行现场5S的管理

6、负责设备点检表及保养计划表单的打印、收发、保管;

7、负责加工车间耗材(刀具、丝攻/钻头等)的申购和保管;

8、完成临时安排之任务;

车间主管具体的职责内容 篇16

指导、监督、检查所属下级的各项工作,对车间生产管理负全面责任 ;

随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;

组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;

基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，掌握工作情况和有关数据，制定生产计划，做到均衡生产。

车间主管具体的职责内容 篇17

1、根据生产部计划组织生产，合理调配人力、物力，确保完成生产任务。

2、全面负责车间绩效管理工作，为各岗位人员、各生产班组制定合理的绩效目标，并考核目标达成情况。

3、全面协调车间各项工作，确保车间日常事务及时、有序开展。

4、协助技术中心完成原料药新产品的产业化承接工作，确保新产品顺利产业化落地，符合公司计划安排。