车间主管工作职责主要有哪些（精选24篇）

车间主管工作职责主要有哪些 篇1

1、根据生产计划及物料计划，跟进生产进度，协调生产过程中的问题，保证计划顺利进行;

2、对生产实施情况进行统计，制作质量日报表，对当期生产情况进行总结、分析;

3、分析生产和销售数据，适当调整生产计划和生产进度;

4、负责统筹管理生产基地仓库的运作，指导仓库管理员对仓库物料进行收发和盘点，确保仓库数据的及时性、准确性，

5、 负责仓库的日常管理，建立仓库工作台账，合理控制成品库存量，完善仓库管理的各项流程和工作标准。

车间主管工作职责主要有哪些 篇2

1. 负责全面管理染色车间的日常生产相关工作。

2. 负责订单工艺的最终审核，认真对小样卡和工艺单进行审核，确定无误后方可安排生产。

3. 负责大货生产对色，努力提高对色质量，降低加色频率，控制色差、缸差，保证出缸颜色OK，尽量避免返工。

4. 负责及时高效地处理生产异常情况，包括异常分析，原因查找，解决办法，具体落实跟进，把关生产质量。

5. 负责监督员工培训、规范操作、培养员工技能、提高员工素质。

6. 负责根据生产计划合理掌控生产进度、安全生产，提醒员工注意事项。

7. 负责及时高效处理本部门存在的问题。

车间主管工作职责主要有哪些 篇3

1、主持车间日常生产工作，

2、负责车间劳动纪律和规章制度的执行，监督各组按工艺进行作业

3、监督工人的工作质量，控制各组的生产进度，解决或向主管汇报生产过程中出现的问题

4、负责车间的现场管理，做好车间5S工作

5、做好员工的思想工作，充分调动员工的积极性，搞好队伍建设，带领车间员工完成生产任务。

车间主管工作职责主要有哪些 篇4

1、确保GMP相关法规及公司制度在车间的实施;

2、负责建立和维护车间生产系统，确保生产全过程的有效管理并符合GMP的要求，并持续改进;

3、负责车间的日常工作计划、任务安排，成本控制，人员管理等;

4、负责按照生产计划，按时按质按量完成生产任务;

5、参与车间生产相关的偏差及质量事故的调查、处理;

6、负责车间的安全工作，确保操作人员和产品的安全;

7、参与GMP自检工作，参与车间相关的验证及再验证工作，审核验证方案和报告;

8、完成上级交办的其他工作任务。

车间主管工作职责主要有哪些 篇5

全权负责公司车缝车间的日常运转， 编排生产计划，监管和掌控车间生产进程和品质;

统筹能力强，能管理全盘生产;

及时解决生产中遇到的各种问题;

对牛仔类服装工艺精通、了解出口服装质量要求，成本意识强。

车间主管工作职责主要有哪些 篇6

一.制度建设：

1.协助上级，草拟完善规范生产管理制度与流程，贯彻执行。

2.编写工艺文件，制定生产设备使用说明;

二.生产与现场管理：

3.组织实施本车间工作计划，规划分配工作，及时掌握生产作业进度规划并完成组织生产目

标;

4.依照生产计划合理安排车间生产;

5.召集、主持车间生产会议，全面管理、协调车间生产工作;

6.负责组织生产现场管理工作，监管员工的工作质量及进度，解决生产操作过程中出现的问题，及时处理部门内

各项突发事件，对无法解决的问题及时上报;

7、负责对车间现场5s的监督;

8、针对生产事宜与其他部门保持横向沟通

9、协助人力资源部做好员工考勤的统计工作;

三.安全管理：

10、负责车间内消防设施的日常管理，监督检查。

11、负责车间消防教育培训与预防管理。

12、负责对外来人员与货品出入车间监督管理。

13、负责员工的生产安全教育工作，贯彻实施规范操作，监督控制产品质量，保障生产安全;

四.生产设备管理：

14、负责车间所有生产设备的管理，

15、负责生产设备备件的申购、领用，建立备件台账制度。

16、负责对设备维修、保养实施情况的监督。

五.其他工作：

17、上级领导临时交待的其它事项。

车间主管工作职责主要有哪些 篇7

1、负责组织新技术、新产品的研发、引进、应用等工作;

2、负责公司的技术把关、管理及研发工作;

3、负责组织协调工程设计中出现的各方关系;

4、协助技术总监制定完善公司产品、施工技术规范。

车间主管工作职责主要有哪些 篇8

1.车间管理：负责车间组织架构的搭建，车间日常管理，团队凝聚力和战斗力的提升。

2.生产管理：通过组织和协调，落实调度室下达的车间生产计划，配置合理资源，完成各项指标。

3.人员管理：班组长管理能力的培训和提升，重点岗位人员的储备与培养，人员离职率的控制，跟进新员工安全培训。

4.质量管理：车间直通率的达成及问题的分析改善，产品审核问题点整改落地，降低审核U值，提高产品质量意识，不断提升产品质量。

5.成本管理：单台报废损失的控制及问题的分析改善，物料盘亏盘盈数据的控制及问题的分析改善，建立车间呆滞半成品的控制方法。

6.安全管理：加强安全培训，及时排查安全隐患，杜绝安全事故。

7.现场管理：车间设备和模具的维护使用，现场5S持续推进和改善，过程中产生问题与各部门人员的沟通协作。

8.其他工作：完成领导交办的其他工作。

车间主管工作职责主要有哪些 篇9

1、负责4S店售后维修技术指导、支持，确保进店车辆的保养及维修能及时完工，保证施工质量，并全面完成车间的各项技术要求。

2、确保车间维修技术，按照厂家要求高质量完成本职工作。

3、根据员工的不同资质和工作效率，及时制定相应的技术培训计划并实施。

4、负责收集并反馈重大、安全、批量质量信息。

5、协助售后服务部开展技术管理工作。

6、负责售后维修质量工作，要求形成质量分析月报表，以月报形式向服务总监汇报。

7、组织成立内部技术攻关组，对疑难问题进行攻关。

8、负责维修手册、自学手册、HST等技术资料的正确有效使用。

9、负责规范使用专用工具。

10、向售后服务部技术支持汇报工作。

车间主管工作职责主要有哪些 篇10

1.完成公司下达的各项目标与考核 ，带领下属团队负责产能与质量的达成方案并制定与落实;解决存在报废率高，产能低的产品问题;

2. 控制生产过程的制造成本，提出节约整改措施，提高公司利润;

3.负责培训压铸部下属人员管理水平及工作技能的提升，并落实对部门内下属人员的考核;

4.负责监管压铸设备的维护及保养工作，确保设备正常运作;

5.带领下属团队，负责提升压铸部门的6S现场管理与执行力;

6.负责完成上司临时安排的其他工作任务。

车间主管工作职责主要有哪些 篇11

1、科学组织生产，管理得当，认真执行生产部下达的生产计划，并保证按时完成。

2、严格管理，落实责任，保证公司下达的各项生产指标完成。

3、对生产过程中发现的生产问题提出改善措施并落实。

4、对生产过程中发生的重大生产问题向生产主管汇报。

5、制定、完善车间各岗位及工序的作业指导书。

6、制定、完善车间的5S标准。

7、负责职工思想工作，增强职工凝聚力。

8、上级交待的临时性任务。

车间主管工作职责主要有哪些 篇12

1、依据生产部下达的生产计划负责对本车间生产计划的执行、工序安排工作;

2、依据电子车间生产进度实际情况，合理调配岗位及人员配置，保证生产任务按期完成;

3、及时协调、解决生产过程中异常问题，对重大问题及时反馈上报部门主管;

4、负责跟踪、落实本车间生产设备的日常点检、设备维护保养工作;

5、指导电子车间员工严格按工艺要求组织生产，确保产品质量稳定性;

6、负责本车间生产作业资料、技术文件的发放及回收工作;

7、监督并落实本车间不良品返工、返修的处置进度工作。

车间主管工作职责主要有哪些 篇13

1.每日产量跟催, 跟进PMC 的生产排程;

2.车间操作员的管理和训练;

3.车间员工的工作监督和考勤;

4 .配合工程部、研发部的工作;

5 .巡检确认员工的操作符合规范，确保产品品质;

6 .每日更新产量和良率;

7、主要负责生产线人员及5S管理.

8、配合推行运作ISO9001管理体系

车间主管工作职责主要有哪些 篇14

1、全面负责服装车间/厂的生产、管理、运营等工作。

2、建立团队及完善规章制度、规范生产流程;

3、负责工厂生产运营整体规划，监控生产进度，合理调度各项生产任务及各种工作标准;严把产品质量关，确保大货按质按量的完成。

4、负责订单工价、工期的确认，根据订单下发生产通知，制定生产成本控制计划，管控各环节的费用，降低生产消耗、避免浪费;

5、负责安全生产，杜绝生产安全事故，管理基础设备维护等。

车间主管工作职责主要有哪些 篇15

1. 安排灭菌生产计划，监督并保证按期完成生产任务;

2. 按要求负责灭菌异常的上报和处理，落实处理措施;

3. 安排生产安全管理培训并定期检查，监督现场环境，文件，5S等执行;

4. 监督设备维护保养的执行和基础设施的维护，确保硬件/设施符合日常运作和法规要求;

5. 监督灭菌人员按SOP要求进行灭菌，监控关键质量控制点，审核灭菌记录，确保灭菌符合法规标准要求;

6. 灭菌中心日常管理包括考勤管理，绩效管理，成本管理等。

车间主管工作职责主要有哪些 篇16

1、对工厂生产任务进行整体计划，并对整体任务进行合理分配，组织相关人员对计划的实施。

2、制作生产指南，单款工序表，预审单价，审批产前板优化相关工艺。

3、管理指导培训各组长，相应生产技能知识。

4、定期开展例会，要及时总结修整对任务实施的偏差，并传达公司实时最新要求。

5、对工厂生产货品的质量进度进行全程监管，要能及时处理反馈相关突发情况。

6、制订部门制度，及工厂人事招聘等相关日常事务。

车间主管工作职责主要有哪些 篇17

1、 根据公司规划制定本部门年度预算、人员编制计划及质量目标、生产达成率目标;

2、 根据公司的订单计划制定本部门的详细作业计划，并做好跟踪与协调;

3、贯彻、执行公司的管理目标。推动、监控各单位班组利用人、机、料、法、环、信息等资源，有效控制生产成本;达成质量与交期目标;提升生产效率。推行5S、精益生产的实施;

4、 负责抓好安全生产教育，加强安全生产环节的控制，严格执行安全生产操作规程，即时检查监督;

5、 负责编制现场各班组的KPI目标及KPI数据收集、并对其进行管理、指导、培训及考核;

6、 负责监督现场做好设备与模具的维修与保养，及做好模具的管理工作;

7、 跨部门工作沟通与协调

车间主管工作职责主要有哪些 篇18

1、协助车间负责人进行制剂车间生产的总体安排;

2、掌握无菌制剂生产工艺技术，能指导操作人员按照SOP要求正确执行;

3、配合车间负责人及QA等部门，解决生产过程中发生的工艺偏离或设备故障等意外情况，及时处理;

4、协助车间负责人按计划完成生产任务;

5、协同QA部门进行车间偏差、变更的发起、调查;

6、负责制剂车间岗位人员的日常监督管理工作;

7、熟悉制剂车间生产线各设备的操作流程及维护保养的内容;

8、配合车间负责人开展新厂建设及技术转移等工作;

8、完成领导安排的其他工作。

车间主管工作职责主要有哪些 篇19

1、组织实施车间生产计划：

(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

2、生产过程管理：

(1)主持车间例会，全面协调车间工作;

(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

3、生产现场管理：

(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;

(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

(3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

4、车间生产安全管理：

(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

5、车间生产成本控制：

(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

6、车间员工管理：

(1)组织车间生产员工参加业务培训;

(2)配合做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

7、其他工作：

(1)负责协调与其他相关部门的关系;

(2)及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;

车间主管工作职责主要有哪些 篇20

1、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、按时完成生产目标;

2、维护生产系统的日常运营及异常处理、确保生产进度顺畅;;

3、对生产现场进行监督、指导、质量控制;

4、参与产品质量问题分析，与品检部一起制定并实施纠正和预防措施;

5、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

6、负责员工的管理、培训和培养;

7、其他领导要求完成的工作。

车间主管工作职责主要有哪些 篇21

1、对车辆故障进行初步判断并协助服务顾问制订维修方案计划;

2、根据维修工作量，合理安排技工维修任务，保证及时交车率提高;

3、组织技工对故障进行会诊，并出具合理化维修建议;

4、对维修车间现场进行管理，保证维修进度，对车间安全生产管理负责;

5、全面负责车间的管理工作，定期对员工进行考核，提高维修总效率;

6、处理客户投诉，协调各部门之间的工作关系，组织团队活动

车间主管工作职责主要有哪些 篇22

1、负责制定车间的各项管理制度，安排车间日常工作，并检核落实情况;

2、负责针对车间KPI的达成情况、日常管理情况等，制定车间改善对策和计划;

3、负责指导并协调处理品质服务专员、技术主管等车间管理人员的各项工作;

4、负责协调车间与前台、备件等相关业务部门的各项工作和关系;

5、负责车间工具、设备能力的评估和配置企划，使用培训以及定期的标定和数据升级;

6、车间技术支持。

车间主管工作职责主要有哪些 篇23

1.依据公司的计划，全面负责钣金生产部的生产和外发加工，达成公司所设定的生产目标。

2. 提高生产效率、提高产品质量，改善作业流程、降低生产成本。

3.全面负责钣金生产部安全和管理工作。

车间主管工作职责主要有哪些 篇24

1、主要负责车间全面管理工作，执行并落实公司的各项规章制度;

2、根据上级下达的生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务，保质保量按时完成;

3、合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，负责车间人力资源调度;

4、教育员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间产品质量;

5、支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导;

6、始终坚持“安全___、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况，严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。