水罐管理制度（精选3篇）

水罐管理制度 篇1

一、概况:

现冶炼厂铁水罐配备情况:65吨为16个(其中含8#砝码罐一个)，85吨为12个，合计配备为28个，实际运行为27个(8#罐除外)，每个铁水罐应配备一辆铁水罐车，现配备有25辆，实际运行24辆(8#罐除外)，内燃机车三辆(380型2辆，210型1辆)由于我厂厂区地理条件限制，铁路线配置不合理，虽经过改造但依然不能满足现生产运转，突出矛盾为:

①铸铁主厂房内铁路线路交错，影响铁水罐调运(即在铸铁作业过程中会影响到1#高炉铁水的调运)

②现进入炼钢厂的铁路专用线仅有一条，铁路线短而调运次数之多，存在安全隐患，各高炉铁水不能及时送入炼钢厂，迫切需增设一条事故应急线。

③炼钢厂混铁炉厂房内现有两根铁路专线，必须充分利用起来，即炼钢厂应采取两条线吊运作业，以求缓解铁路线紧张压力。

二、相关职责:

①炼铁调度依据生产作业计划负责日常生产的组织、指挥、协调和控制。当班调度要严密监控铁水罐的使用现状，做到心中有数。

②铸铁车间负责对铁水罐日常管理(健全看罐、清罐制度、修砌罐制度、烤罐制度、探伤监控制度及运行报告制度)当班铸铁工段要对铁水罐使用情况详细报告炼铁当班调度。

③铸铁车间负责对铁水罐调配专用线路的日常维护保养工作(遇恶劣雨雪冰冻天气情况下必须由当班指派专人清理各道岔点，及时抢修铁路线损坏部位。)

④铸铁车间负责对内燃机车的'日常维护保养工作，保证两用一备。

⑤1#、2#、3#高炉要严格执行规定的出铁时间表(表附后)，每炉出完铁要及时报告给炼铁调度室(详细说明铁水罐数量及出铁罐位)。非正常生产情况下，(如炉前打大壕、撇渣器改造及其它故障引起的出铁时间推迟、延误)高炉车间必须及时报告炼铁当班调度，确保各道工序的有序衔接。

⑥各高炉要加强炉前人员的管理，杜绝人为向铁水罐内乱扔渣铁等杂物，一经查实追究责任。

⑦各高炉负责出铁咀炉台下铁路线的清理工作，保证机车运行顺畅。

⑧各高炉要指派专人对铁水罐的到位情况进行监控，具备条件方可组织出铁。

三、铁水罐的调配程序

①炼铁调度室接到各高炉炉内工长出铁结束电话通知后，及时报告公司总调度室，服从总调度室的统一调配(去钢厂或铸铁)。

②由炼铁调度室当班调度员根据总调指令，向内燃机司机发布铁水罐去向调度令，双方联络呼应确认到位。

③机车人员接到调度令必须及时调运铁水罐，并且向当班调度报告铁水罐号，将实罐拉出后及时配空罐到位。(保证堵铁口后40分钟内到位)随后报告铁水罐到位。

④进钢厂铁水罐在轨道衡计量后入钢厂混铁炉区，钢厂倒完铁水后检查铁水罐放置是否完好，记录好进出钢厂时间，返回铸铁车间看罐、清罐作业，如遇进钢厂铁水倒罐不及时由内燃机司机报告炼铁当班调度，当班调度员与总调、钢厂调度沟通协调解决。

四、铁水罐分配情况

三座高炉每炉出铁必须保证配空罐各三个，85吨、65吨罐要合理配置，(3*3=9)铸铁作业罐2--3个，进钢厂罐2--3个，备用罐至少3个，即铁水罐必须保证有18个运转，其余罐的修、砌、烤日常维护工作必须加强，保证铁水罐周转有序。

五、非正常情况下的应急处理

①进入钢厂的铁水罐必须及时倒尽，每罐8分钟以内处理，如遇钢厂出现生产、设备故障影响，必须启动应急预案。及时与炼铁调度、总调沟通协调，由总调、钢调、铁调三方去现场调度处理，不能造成压罐、结壳现象。

②特殊情况下生产中出现铁水罐穿铁事故，炼铁当班调度必须第一时间去现场组织指挥应急处理。应急措施为:

㈠必要时请示总调在钢厂及时处理，即用钢厂天车直接将穿铁罐内铁水倒入空罐中，根据多年来的经验这是可行的，但炼铁、炼钢调度必须服从总调指令。

㈡由炼铁当班调度向机车人员下达紧急指令，将穿铁罐内铁水迅速调运到铸铁应急坑组织处理。

③钢厂混铁炉区铁路线必须保证畅通，严禁堆放障碍物。炼钢厂应采取两条线吊运作业。

④在铁水调配过程中发生内燃机出轨事故，内燃机司机必须在第一时间报告炼铁当班调度人员，当班调度根据现场事故大小组织抢修处理，同时预见高炉生产的连续性，合理控制生产进程，报告主管领导请示处理。

⑤铸铁机在生产作业过程中遇生产故障及事故导致停铸作业，由当班铸铁工段长及时报告炼铁调度，由当班调度协调解决。(如铸铁机脱轨、铸铁模损坏、电器故障等)

⑥高炉生产不顺及炉前发生出铁故障，造成渣铁不能有效分离，渣铁进入铁水罐中，高炉负责人必须及时报告炼铁调度，炼铁当班调度及时指令铸铁车间启动应急预案组织处理，并确保铁水罐的正常周转。

六、检查与考核

①当班调度在发布铁水罐去向调度令后，机车人员造成铁水调配延时、影响到钢厂生产，发现一次处责任人100元，铸铁车间当班工段、车间负责人负有连带责任。

②高炉堵铁口后40分以内，铸铁车间必须将空罐配到位，如果造成高炉出铁延误、高炉憋风、减风作业，每发现一次对铸铁车间处罚200元，主任20元，③机车人员不服从调度指挥造成影响生产，每发现一次对铸铁车间处罚100元，主任10元。

④在铁水调配过程中发生内燃机出轨事故，造成影响高炉休风1小时，每发现一次对铸铁车间处罚500元，主任50元;造成影响高炉慢风1小时，每发现一次对铸铁车间处罚300元，主任30元，全月无事故奖励铸铁车间500元，主任50元。

⑤出铁过程中因炉前看罐人员疏忽造成铁水罐过满，(规定装放铁水至罐上沿以下300mm位置)发现一次处责任人50元，高炉车间当班工段、车间负责人负有连带责任。

⑥各高炉炉前人员人为向铁水罐内乱扔渣铁等杂物，一经查实处罚责任人50元，当班工长30元，车间负责人负有连带责任。

⑦各高炉看罐人对铁水罐的到位情况监控不力，造成铁水罐过满及烧毁铁路事故，视情节给予责任人及车间各级负责人经济处罚50——200元。

水罐管理制度 篇2

1目的

为了使铁水罐正常运行，确保安全生产，特制定此制度。

2内容

2.1清罐工每天都要对中轴和耳轴检查一次，并且要有记录，负责人区域组长。无检查、无记录，一次扣1分。

2.2每两周要对中轴和耳轴测量一次（必须使用游标卡尺）。无测量，一次扣5分。

2.3 100吨铁水罐中轴的.设计直径是300㎜，当中轴直径最细处达到270㎜时，应停止使用，并且及时通知设备科。中轴已经达到报废标准，但没有通知设备科，还在使用，一次扣20分。

2.4 35吨铁水罐中轴的设计直径是200㎜，当中轴直径最细处达到180㎜时，应停止使用，并及时通知设备科。中轴已经达到报废标准，但没有通知设备科，还在使用，一次扣20分。

2.5设备科接到通知后，要联系安全生产科到现场进行鉴定，如果情况属实，需报告装备处做大修处理。

水罐管理制度 篇3

为规范铁水罐冻结管理，杜绝高炉、铸铁车间互相扯皮现象，影响到罐砖等耐火材料消耗增加，铸铁量人为加大，故在原《冶炼厂铁水罐调度管理制度》的基础上增加此项考核。

1、高炉向罐出渣后及时通知调度，若不通知考核高炉车间1000元，调度通知铸铁车间20分钟内必须开始铸铁。若倒不开铁水考核铸铁车间1000元。若因高炉不通知所造成的`铁水罐冻结的费用，高炉全部承但，外加罚高炉车间5000元，铸铁车间20xx元。

2、出铁时有过渣现象，要及时通知调度，安排铸铁，铸铁车间在规定的20分钟内开始铸铁，铁水能顺利倒出，没有冻罐，不予考核，铸铁负责处理。如果在规定的时间内倒不开铁水，造成冻罐，铸铁和高炉各承担一半铁水罐费用，外加考核高炉车间3000元、铸铁车间1000元。

3、开炉和炉况不顺，渣铁不分情况下，经厂部领导批准后方可往罐中出渣，铸铁负责清理罐，罐砖费用高炉和铸铁各承担50%。

4、放撇渣器时:(1)、由铸铁车间安排罐龄高的罐对上，渣铁可以放进。(2)、把有半罐铁水的罐对上，渣铁可以放进。以上两种情况造成的清罐工作、罐的费用由铸铁承担。放撇渣器残铁后，高炉通知调度，及时拉走，如果因高炉本身处理敝渣器而长时间不能拉走，造成铁水罐冻结，冻的渣铁超出30吨，处罚高炉3000---5000元，罐砖费用由高炉车间承担。

5、铸铁车间发现罐中有渣时，及时通知调度，调度通知高炉处理敝渣器过渣。通知后如果连续六个班还有过渣，并且还有加重现象，处罚高炉1000元。如果造成铁水罐冻结，根据本考核制度第二条执行考核。

6、若因敝渣器过渣，导致钢厂不要铁水而铸铁，每炉铁水考核高炉车间300元。若因铸铁车间不清理罐边凝固物，导致钢厂不要铁水，考核铸铁车间300元。

7、若全月高炉无过渣现象，对高炉车间奖励3000元。

8、若全月没有因各种原因造成铁水罐冻结现象，对铸铁车间奖励20xx元，对高炉车间奖励各奖励1000元。