车间主管具体的职责内容（通用21篇）

车间主管具体的职责内容 篇1

1、组织完成公司下达的年、季、月的生产作业计划;

2、根据工艺规程，负责做好生产前的各项工作;

3、掌握主要生产工艺和质量指标，随时检查生产进度、物料损耗、生产成本、产品质量情况，合理调配车间人员机具设备;

4、协助各部门做好车间开展的各项生产质量管理工作

5、具有较强的执行力及管理能力;

车间主管具体的职责内容 篇2

1、制定和调整年度配制车间生产预算。

2、负责配制生产车间计划的调度安排，审核各类仓库报表、生产报表。

3、组织落实监督调控配制生产过程中各项工艺、质量、设备、产量指标等。

4、确保配制的半成品按照批准的工艺规程生产和储存，确保半成品的质量。

5、严格按照执行与生产操作相关的各种操作流程。

6、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需求调整培训项目。

车间主管具体的职责内容 篇3

1、 负责车间生产，质量，安全的管理，确保各项指标的完成

2、 根据生产计划，合理调配人员，保质保量完成生产任务

3、 生产过程中进行监督，指导，同时进行生产控制，提高生产效率

4、 组织车间例会，参与品质问题的分析，监督纠正预计预防措施的执行

5、 推进现场5S管理，实施生产车间标准化，按时考核员工的执行情况，实施奖惩制度

6、 贯彻执行成本目标， 加强对生产成本的控制

7、 组织生产人员进行技能培训，配合人力资源做好车间人员的考勤以及工资的核算

8、 完成领导交给的其它任务

车间主管具体的职责内容 篇4

1、根据生产计划，严格按照SC要求组织生产，控制质量和生产成本，确保产品符合质量要求;

2、做好生产现场的日常管理工作：协调车间各岗位人员的合理配合：抓好安全生产工作，防治事故发生，定期进行(生产技术及安全等方向)培训工作;

3、监督检查生产人员严格按照工艺规程、标准操作规程进行操作;处理生产过程中出现的异常情况，保证生产的正常运行;

4、确保车间严格执行全面质量管理体系;做好生产车间(ISO、SC等)文件记录管理和批生产记录编写。

车间主管具体的职责内容 篇5

1. 负责主持水剂、固体车间等全面管理工作，组织并督促部门人员全面完成生产部门的各项工作任务;

2. 贯彻落实车间的生产管理制度和工作标准，加强与有关部门的协作配合工作;

3. 负责组织编制车间的生产计划及设备维护保养计划。定期组织召开车间月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核;

4. 负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

5. 强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。

车间主管具体的职责内容 篇6

1. 成套电气生产管理，按照生产计划合理组织生产、检验;

2. 负责车间生产、安全的日常检查改善，车间生产情况统筹上报，负责车间设备管理;

3. 负责生产过程中异常的协调沟通;

4. 负责车间人员进行检查、监督和考核。

车间主管具体的职责内容 篇7

1.负责本公司质量体系之维持责任;

2.负责模具整体规划与运作，并取得所需资源;

3.向所署宣导品质方针，并要求落实在日常工抄作中;

4.出席定期的生产会议、品质会议及其他工作相关会议。

5.参加管理评审会议，研讨品质保证系统的有效性;

6.进行模具开发供应商选择与考核;

车间主管具体的职责内容 篇8

1、依据项目/产品生产周期需求，编制生产计划，合理安排生产、外协;

2、负责对钣金件排图、生产现场管理和安全生产管理;

3、负责生产设备的维护和保养以及台账的建立和维护，确保安全文明生产。

4、负责参与提高生产工艺效率和改善产品质量的行动计划与实施;

5、负责原材料的申请、外协件的外发加工全程跟进并回厂;

6、负责对生产员工的管理、绩效的制作考核评定。

车间主管具体的职责内容 篇9

1、负责制定和落实公司的生产目标;

2、负责生产部所有制度拟订、检查、控制及改进;

3、指导生产车间生产计划的安排调度;

4、负责组织生产现场和过程管理工作;

5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造，持续改进;

6、负责建立安全生产体系，确保安全生产;

7、负责生产部对外、对内的协调;

8、督促做好6S、质量/环境管理体系;

9、协调与其他相关部门的工作，按时完成公司领导交办的其他工作任务。

车间主管具体的职责内容 篇10

1、负责钣金工段全面生产管理工作，合理安排生产计划、生产人员配置，保质保量及时交货;

2、负责钣金工段车间管理工作，做好生产现场安全操作、质量、卫生、定置管理等监督和检查;

3、负责处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量;

4、负责本工段员工管理、培训、调配等组织协调工作。

车间主管具体的职责内容 篇11

1、定期召开车间员工会议;

2、定期进行内返外返督查，处理及改进;

3、车间6S管理定期考评公布，始终将安全放在首要位置，及时发现，预防和上报处理;

4、监督下属员工的思想，指导与激励，奖优罚劣，促进良性循环;

5、定期公布及时交车率数据;

6、协调前台与配件与技师的关系，必要时，请示服务经理批示;

7、关注滞留车辆进展状况，协调减少车辆滞留台次;

8、关注KPI 2H 48H，生产率，生产效率指标，改善该类指标管理工作;

9、关注车间现场工位利用情况，减少车辆占位时间;

10、监督维修工作中的安全操作规范性，对非标准的不安全的，不正确操作及时指出并教育;

11、延时交车数据原因分析，提出可靠的有效改进举措;

12、关注专用工具设备的维修及申购工作，确保正常的维修工作完成;

车间主管具体的职责内容 篇12

1.负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现;

2.拟订车间管理的各项作业制度，报审核后监督执行;

3.合理进行工作分配，完成维修任务，并定期组织内部人员的培训等;

4.负责和服务顾问、配件经理等岗位的关系协调;

5.负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧

物品回收处理等负责指导和监督;

6.负责车间内部的6S管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监

督。

车间主管具体的职责内容 篇13

1、负责质量体系在本车间的贯彻，实施;

2、执行公司下达的生产计划，保证生产计划的完成，作好本车间生产调度工作;

3、对公司的产品质量和生产成本负责;

4、负责生产现场的管理，推行定制管理和5S管理，搞好车间的安全生产和文明生产;

5、负责组织对生产设施和工装进行有效控制;

6、负责开展工艺纪律检查，严格按照工艺规范组织生产;

7、负责统计生产计划达成率，每月生产日报表的收集，每月废物，损耗的数据统计及分析;

8、负责车间工人的工作质量，工作进度，及时处理解决工人操作过程中 的问题;

10、负责本车间工人培训工作;

11、完成上级领导安排的其他工作。

车间主管具体的职责内容 篇14

生产达成

依据生产任务，实施班组设备、人员、物料规划和计划分解;

跟进生产进度，并对生产运行中发生异常组织协调处理，保障生产计划达成;

对生产工艺流程、工装、设备持续改进提供合理化建议;

负责车间产能评估，生产效率的稽核，实时检查各类报表真实、合理;

通过优化生产良率、控制耗材使用、降低辅助时间等，降低生产成本;

控制项目产品良率，对品质异常及时与工程、品质协商处理。

员工管理

依据公司相关管理制度及员工手册，保障生产有序进行;

依据管理规范，负责员工增补、调配、考核、奖惩、晋升等安排;

弘扬企业文化，定期开展培训、活动，增强团队凝聚力;

负责从产量、品质、纪律、态度等多方面做员工绩效考核，达到激励员工目的;

负责员工技能培训，做好“帮带传”工作，提升员工操作技能。

6S管理

维护生产现场6S，实时监督检查整理、整顿、清理、清扫;

依据规范要求，监督车间现场区域划分、区域标识、设备定位等;

做好设备、耗材、工装、6S等日常检查工作，对有问题问题点及时整改;

全面负责车间安全生产，强化安全意识培训，消除现场安全隐患。

车间主管具体的职责内容 篇15

1.根据生产计划员下达的生产计划产量与交期要求，合理安排生产及进度跟踪，确保如期完成生产任务。

2. 优化生产工序流程，提高工装设备的利用率，提高生产效率，降低单位产品的制造工时。

3. 协助相关部门对关键异常问题的分析、解决，以达到降本增效的目的。

4. 制定岗位培训内容与培训计划，执行、监督对新员工进行上岗前作业培训。

5. 根据产品质量要求与工艺标准，严格把关制程产品质量关。

6. 对生产现场及各类设备、工装、夹具等进行危险源排查，以预防为主，消除安全隐患。

7.完成上级主管交办的其他任务。

车间主管具体的职责内容 篇16

1.严格执行当班安全生产检查，及时排除安全隐患，确保零安全事故。

2.监督当班生产作业过程，严格执行生产操作规范和生产工艺标准，防止违规事件发生，确保产品质量。

3.以身作则，严格执行劳动纪律，特别是夜班的劳动纪律。

4.对生产异常，指导班长及时跟踪处理，分析原因，排除故障，恢复正常生产，防止异常产品扩大，减少浪费。

5.每班及时报告生产计划的达成情况，包括计划完成率，质量，劳动效率，废品率，出勤率，对产品质量记录并及时分析、审核，对于未达到的目标状况及时采取措施并跟踪实施。

6.组织和实施操作规程培训，制定持续的品质改进计划。

车间主管具体的职责内容 篇17

1、对送修车辆进行初步检查和故障判断，解答客户提出的各项疑难技术问题;

2、与维修车间主管共同商定车辆维修方案和检修计划;

3、在车辆维修过程中检查、监督车辆修复情况，并提供必要的技术支持;

4、做好汽车专业技术资料的申购、查阅、保管归档工作;

5、负责组织人员对车辆进行详细的检查、鉴定试车，每天对其他质检人员试车检验结果进行分析汇总;

6、根据要求对维修站技术人员、操作人员、管理人员等进行有计划、有重点的专业技术培训和考核，并做好培训记录档案;

7、组织人员进行外出施救、抢修工作;

8、解决用户投诉，当用户提出关于车辆日常使用、维护保养、车辆维修技术问题或投诉时，能够做好解释或协调工作。

车间主管具体的职责内容 篇18

1.负责净菜车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务;

2.生产现场督导管理、保证生产计划的按时完成;

3.掌握规范化的净菜加工工艺和流程，熟悉一般净菜加工设备，能够对净菜工人进行技术指导;

4.了解净菜加工及冷藏冷冻流程。

5.提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。

车间主管具体的职责内容 篇19

负责对生产部下达的生产任务进行确认，根据出货计划和各工序生产周期、产能，对各工序产量实行监控与调节，并对每工序生产进度跟进，合理安排车间人员，确保交货准时;

负责本车间产品质量控制和前道质量的监督，并组织和监督后道各工序严格执行品质标准制和操作标准，确保品质达标;对本车间品质管理建立持续改善体系，及时处理品质异常和原因分析，制定落实纠正预防措施，按流程处理不良品，杜绝不良品进入成品，减少报废和降低不良率;

负责本车间的生产成本控制，从人力、物料、能源、设备和工作方法上设定目标，提高周转率，节约资源，降低成本;

负责生产工艺流程的优化和操作规程的完善，提高劳动生产效率;

负责后道车间每道工序生产报表的审核，监督落实各工序单据数量准确及时移交，确保系统数据准确;

全力推行6S管理，做好现场管理，提升企业形象，提高工作效率;

做好上下级和前后道之间的协调、沟通工作，与外部保持良好的沟通;

车间主管具体的职责内容 篇20

1、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;

2、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;

3、维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;

4、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据;

5、综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产;

6、领导安排的其他任务。

车间主管具体的职责内容 篇21

1、管理整个生产部的人员工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施和人事任免;

2、下达生产作业排产计划和日调度命令，监控生产运行过程，严控生产成本，保证按质按量按时交货;

3、对生产组长的工作行为有监督、否决的责任和权力，向各生产组长下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令;审批生产工厂的工作计划、人员分配方案;

4、召集生产调度会议、发布有关生产的通知通告，编、审生产与品质管理制度，审批生产用具用品申购，对品质事故实施责任界定与处理;

5、审核每日、周、月车间各类生产报表;组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作的开展;

6、采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。