车间质量员的职责（精选15篇）

车间质量员的职责 篇1

1. 负责分析车间过程产生不良的原因分析，锁定责任处，要求整改并跟踪整改情况;

2. 具有主动学习的能力和动手解决问题的能力;

3. 有车间质量管理经验优先，并能使用常规的质量检测仪器;

车间质量员的职责 篇2

1、负责车间质量工艺执行培训及日常检查工作。

2、负责质量信息收集及汇总分析工作，质量异常情况的分析并制定改进措施等。

3、负责市场投诉实物鉴定及分析档案的建立。

4、负责瓶源、成品抽检工作。

5、负责制定车间质量考核方案并每月出具质量考核结果，车间技术质量文件档案管理，车间食品安全日常管理及培训。

车间质量员的职责 篇3

1、根据有关国家标准、行业标准及企业标准，制定(审核)原料、辅料、包装容器材料、成品的质量标准与检验规范，确保符合公司标准和法定标准;

2、领导质量计划的实施工作，监督各车间质量管理机制的建立、健全和运行状况;

3、巡查各线关键管制点及时处理上报异常情况，并作好相应记录;

4、控制质量成本，监测次品率及报废率记录;

5、保证工厂生产质量体系的有效运行;

6、负责体系审核、产品认证等与外界部门的协调联系。

车间质量员的职责 篇4

1、负责机加车间的加工件的质量检验，确保质量目标的实现。

2、协助生产主管制定机加车间质量目标与计划，并负责实施。

3、负责工作现场的日常清洁工作，保证现场作业环境卫生、整洁。

车间质量员的职责 篇5

1、负责生产车间的各类设施设备使用的管理及需求的确定;

2、生产车间各类规章制度的制定及监督实施。

3、根据设计文件要求，进行可制造性评估及制定生产参数，实施试制与批量生产;

4、针对产线提报异常，分析异常原因，给出相应解决对策并跟踪改进结果;

5、生产计划的安排及物料需求的提报;

6、分析生产报表，针对未达标的不良项目制定改善对策，并跟踪对策实施状况;

7、根据生产情况以提高效率、降低成本、提升品质为目的，提出改善建议或对策;

车间质量员的职责 篇6

1. 生产质量控制，质量检测和接货发货。问题的发现与解决，积极主动了解过程产品在其它部门发生的问题，并协助相关部门处理解决。

2. 对质量体系认证有一定了解，会做质量报告，熟练使用OFFICE办公软件。

3. 质量问题异常汇总;

4. 协助车间管理进行其他文书工作。

车间质量员的职责 篇7

1、规范施工：熟悉国家、地方、甲方相关的质量规范标准，熟悉施工图纸，严格按规范标准按施工图纸督查。

2、工序控制：在项目施工准备阶段，与技术负责人、栋号长，制定工序质量控制措施。工序控制在施工过程中巡视并督促指导，要有预见性。

细则：包括主体(钢筋、模板、混凝土、支模架等)质量控制，砌体及二次结构质量控制和装饰质量控制。务必确保每道工序按质量规范要求严格执行，并做好质量监督工作，严格按照技术交底内质量要求施工，并作好事前、事中、事后三个施工过程的检查，如果过程未按照要求施工，严禁进入下一道工序，并做好监督工作。

3、材料质量管理：对施工所用材料是否符合图纸及相关质量标准进行检查或抽查，其结果向材料员及时反馈并督促整改。

4、质量交底：与栋号长一起对各施工班组进行质量标准交底，包括入场交底及过程中各分部分项工程质量标准交底。交底要以文字形式与现场实际质量标准相结合。

5、施工过程中质量管控：在施工过程中，把好工序质量关，上道工序不合格，下道工序不准施工，用工序过程质量来把控分项工程质量，书面做好工序提交工作。

6、对施工过程中出现的不合格情况，要检查原因，掌握手资料，并及时反馈给栋号长，督促管理人员及班组及时整改。

7、做好质量缺陷和实测实量资料的汇集、整理和上报工作，参加工程中间结构验收、竣工验收等工作，并做好质量的信息反馈工作。

8、每周形成质量周报，分析原因，提出整改措施及预防措施。

9、积极参加项目部组织的培训，完成质量负责人及相关领导交办的其他工作。

10、组织现场各工序验收工作

11、第三方或者其它部门检查和验收，提前验收的各项准备工作。

12、做好跟分包单位的移交，划清责任的分界线。

车间质量员的职责 篇8

1、关键物料抽检、生产区域清洁生产检查等质检工作;

2、检验时依据质量标准和标准操作规程，掌握要点，严格操作，准确分析，及时填写原始记录，并根据检验结果作出结论，签字以示负责;

3、服从工作安排，按时、保质保量完成分配任务，做到检验结果准确无误，防止差错发生;

4、检验工作结束后，按时完成检验记录的书写及检测报告的发放，并将原始记录、检验报告单按时归档;

5、负责实验室的仪器使用和保养，填写仪器使用记录;

6、负责样品接收、检测过程中异常信息及数据的反馈，对检验过程中的质量问题、偏差的分析。

车间质量员的职责 篇9

1、根据公司、甲方质量检查标准以及项目整体施工进度编制质量检查计划;

2、熟悉掌握施工项目与施工工艺质量要求，严格按照施工规范规定的质量标准监督施工;

3、组织施工项目的工序互检与质量自检、自查，随时掌握施工质量动态;

4、依据工程特点，独立完成工程现场测量工作，通过实测实量得出质量数据、进行质量分析，并将数据提交施工员落实整改;

5、负责对质量、安全检查的各类数据、结果形成资料文件并交由工程资料员存档;

6、 参与工程分布分项验收及工程竣工验收工作，并处理工程过程中的相关技术问题;

车间质量员的职责 篇10

1、执行有关工程质量的政策及施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负有监督、检查把关的责任;

2、参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作，负责对单位工程和分部、分项、隐蔽工程检验记录的签证;

3、对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见，对不符合质量标准的工程，有权责令停工，行使质量否决权;

4、掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制;

5、负责向质量管理部门、总工程师等反馈质量信息;

6、负责分项、分部验评资料齐全、有效，按时填报报表。

车间质量员的职责 篇11

(1)参与进行施工质量策划。

(2)参与制定质量管理制度。

(3)参与材料、设备的采购。

(4)负责核查进场材料、设备的质量保证资料，监督进场材料的抽样复验。

(5)负责监督、跟踪施工试验，负责计量器具的符合性审查。

(6)参与施工图会审和施工方案审查。

(7)参与制定工序质量控制措施。

(8)负责工序质量检查和关键工序、特殊工序的旁站检查，参与交接检验、隐蔽验收、技术复核。

(9)负责检验批和分项工程的质量验收、评定，参与分部工程和单位工程的质量验收、评定。

(10)参与制定质量通病预防和纠正措施。

(11)负责监督质量缺陷的处理。

(12)参与质量事故的调查、分析和处理。

(13)负责质量检查的记录，编制质量资料。

车间质量员的职责 篇12

1、在项目负责人的领导下，负责检查、监督施工组织设计中的质量保证措施，组织建立各级质量监督体系;

2、严格监督进场材料的质量、规格、型号，检查监督班组操作作业是否符合规程;

3、按照规范规定对各分部分项工程的质量进行检查和验收，正确进行自检和实测实量，并认真记录，对不符合工程质量评定标准质量要求的分部分项工程，提出返工意见;

4、提出工程质量通病的防治措施，提出制定新工艺、新技术的质量保证措施和建议;

5、参加质量安全事故的调查分析工作，对质量安全事故进行分析，提出处理意见，总结经验教训;

6、定期组织项目部各种质量检查活动，并做好详细记录。

车间质量员的职责 篇13

1、完成本部门]确定的质量计划和目标，对本公司生产的产品质量和工作质量负责;参与制订本部门生产的质量措施并实施，执行质量管理的有关规定和工艺纪律。

2、按计划完成进厂原材料检验筛选任务;监督检验筛选用仪器设备的维护保养，检查并及时处理工作中出现的问题。

3、依据产品验收规范，审查产品测试记录，确保产品完成了所有策划安排的验收项目且产品满足合格指标;负责产品验收检验，确保交付产品质量的符合性满足顾客要求。

4、负责对不合格品进行识别、记录、隔离和报告，对其处置进行监控，防止非预期的使用或交付;参与设计、工艺、产品质量评审;对产品生产过程的自检和互检进行监督检查，配合分析、处理现场技术质量问题。

5、负责质量事故和过失的调查，协助处理售后产品的质量问题。

6、参与对工艺纪律执行情况、生产现场、办公场地的文明卫生情况进行检查。

车间质量员的职责 篇14

1.参与进行施工质量策划，参与制定质量管理制度;

2.参与材料、设备的采购，负责核查进场材料、设备的质量保证资料，监督进场材料的抽样复验，负责监督、跟踪施工试验，负责计量器具的符合性审查;

3.参与施工图会审和施工方案审查，参与制定工序质量控制措施，负责工序质量检查和关键工序、特殊工序的旁站检查，参与交接检验、隐蔽验收、技术复核，负责检验批和分项工程的质量验收、评定，参与分部工程和单位工程的质量验收、评定;

4.参与制定质量通病预防和纠正措施，负责监督质量缺陷的处理，参与质量事故的调查、分析和处理;

5.负责质量检查的记录，编制质量资料，负责汇总、整理、移交质量资料。

车间质量员的职责 篇15

1、贯彻执行国家、地方有关质量规定、规程、标准和公司有关规定。

2、负责工程项目质量管控。

3、负责项目部质量资料收集整理。