危险品仓库管理制度（精选7篇）

危险品仓库管理制度 篇1

一、物资入库出库管理

1、凭采购订单和送货单进行实物验收。

2、送到生产现场的物资，仓库管理员必须到达现场进行实物验收。

3、对不能计数的物资必须计量后方可入库验收。

4、领料人员不得自由出入仓库，确需进入仓库领料的，管理员须全程陪同，禁止领料人员单独自由的在货架上拿去物资。

5、对于危化品的包装不符合要求的，拒绝卸货验收入库，如油脂、酒精等易燃物。

6、对于氧气、乙炔、丙烷、氮气入库时要检测压力是否达到要求，不否和要求的，不入库。

7、做好危险化学品的出入库登记台账。

8、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。

二、危险品物资储存安全管理

1、化学危险品入库前进行严格检查，入库后要进行定期检查，保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的标识。

2、氧气与乙炔、丙烷应分库摆放，库内应通风、干燥，避免阳光直射。

3、柴油和油漆分仓库摆放，柴油桶灌装后盖好桶盖，防止挥发，灌装时溢出的柴油及时清理。在高温天气，库内温度大于35℃时，应打开仓库门进行通风。

4、气满瓶与空瓶不能混放，要分开堆放在相应的划线区域内，并要做好标识。

5、危化品仓库中的消防通道不能堆塞，灭火器必须确保在有效期内。

6、严禁火种带入危化品仓库，对进入危化品仓库的领料人员要检测是否带有火种，并做好检查台账，以备查。

7、仓库内不准动火作业，特殊情况需采取安全措施，开出动火证后方可进行动火或维修作业。

8、易燃、易受潮的物品包装要严密，应存放在通风、干燥的仓库内，并且保持的相对温度、湿度。

9、每次气瓶入库前要检查钢瓶是否在检验有效期内(氧气瓶、乙炔瓶每3年检验一次氮气瓶每5年检验一次)，超出检验有效期的不合格气瓶不得入库，对于气瓶钢印模糊不清，不能确认检验期的气瓶应视为不合格气瓶。气瓶严禁敲击、碰撞。

10、送货车辆必须停在安全距离以外卸货。

11、禁止在危险品仓库存储区域内堆积可燃性废弃物。

三、灭火方法

易燃易爆性物品灭火方法

危险品仓库管理制度 篇2

1、民用爆破器材的仓库应符合国家有关仓储设计安全规范。

2、民用爆破器材的仓库应设仓库负责人，并配备相应的仓库管理人员和足够的保卫人员。保卫人员按公安部门规定，配备必要的警用器具，设置固定的岗哨和流动岗哨，门卫设立严格的民用爆破器材进出库检查制度。

3、仓库管理人员应熟悉掌握产品安全性能，防火、防爆等知识，熟悉仓库各项安全规定并经考试合格后持证上岗。

4、外来人员进入仓库应经本单位保卫部门审查批准，在了解仓库安全管理有关规定的前提下由仓库工作人员带领进入，并按规定办理出入库登记。

5、民爆器材必须严格执行“双人保管、双人收发、双人领料、双账本、双锁”的“五双”管理规定。对出入库产品严格检查验收产品合格证，坚决杜绝付印合格证产品出入库。

6、各类民用爆破器材宜单独品种专库存放，仓库内严禁储存无关物品，当受条件限制，需在同一仓库内存放两种以上民用爆破器材时，应按WJ9049规范要求执行，包装完整无损进行存放。

7、民用爆破器材存放应遵守下列规定：

7.1产品按生产批号成垛堆放，不同规格的民用爆破器材应分垛堆放。

7.2仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2米，人行检查清点通道宽度不小于0.8米，通道上严禁堆放任何物品，堆垛边缘距离墙体不应小于0.3米，堆垛之间距离不应小于0.1米。

7.3堆放炸药成品箱的堆垛高度不应大于1.8米，雷管不应大于1.6米。

7.4库房应按规程要求执行定置定位标准，按不得超过最大定量的规定，定出合理的摆放位置及定出高度线。

8、民用爆破器材仓库宜根据产品特性做到防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防鼠、防虫、防盗、防破坏(十防)和库内无尘土、无禁物、无渗水、无事故差划、无锈蚀、无霉烂、无鼠咬、无虫蛀、库边无杂草、库区周围范围内无针叶树或竹林、水沟无阻塞(十二无)，库内设置干湿温度计表。

9、严禁在民用器材仓库内开箱取产品，如需开箱取货，移至防护屏障处指定地点进行，用不产生火花的安全工具开启。

10、维修库房时，应采取可靠的安全防范措施，小修移至指定地点进行，库房大修应将仓库内的产品全部搬出，清扫后方可进行。

11、严格按照库房的安全定量储存民用爆破器材，存储量不得超过最大临界储量。

12、入库人员严格在定员标准以内(6人)，特殊工作需要请示企业主管领导批准后方可入库。

13、要做到库存产品账物相符、账票相符、账卡相符，出入库产品必须进行登记并做到日清月结。

14、产品出入库必须做到审批手续齐全，准确无误，认真填写出入库记录，按先进先出的原则发放民爆器材产品。

15、对库区的消防设备、通讯设备、报警装置和防雷装置定期检查、保养、防护犬要定期体检。

16、坚持每日巡查制度，发现民爆器材丢失、被盗，必须立即向公司主管领导和公安机关报告，并做好相关记录，保护好现场。

危险品仓库管理制度 篇3

一、危险品仓库禁令

1、外来人员未经允许，不得进入仓库。

2、严禁随意动用仓库消防器材。

3、严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

4、严禁在仓库堆放杂物、废品。

5、严禁在仓库内吸烟，使用手机等各类非防爆电子设备。

二、货物入库

1、所有货物，无论是新入库、退货，均应检查包装桶，确保无渗漏后方可入库。

2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签，并根据作业单信息在指定仓库桩脚位置将货物入库。

3、按要求叠放整齐，最高叠放至三层。叠放时注意轻拿轻放，防止掉落。

4、根据作业单信息，清点并核对数量，并在标识牌上写明品名、入库时间、数量、盘点时间及客户名称。并将该物料安全周知卡悬挂于标识牌下，每个品种悬挂一块即可。

5、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写入库数量、入库后现存数量、客户等信息。

三、货物出库

1、货物出库在无特殊要求时，同种货物相同规格按照先进先出的原则。

2、根据作业单信息并核对原始提单信息，明确待出库货物品名、出库数量、存放地点、所属客户及车辆信息。

3、将包装桶身擦干净后，在桶身统一位置贴上物料品名大标签。

4、货物出库时，注意包装桶运输的轻拿轻拿，防止掉落。

5、装车完毕后，核对出库货物品名，清点车上货物数量及库存数量，确保出库品种、数量均无误。

6、在标识牌上更改库存数量，盘点时间(为本次出库时间)等信息。

7、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写出库数量、出库后现存数量、客户、运输公司等信息。

四、货物保管

1、仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚;

2、储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。

3、通道不得乱堆放物品;

4、保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件，必要时开启强制通风设备。

浙江新汇化工仓储有限公司

危险品仓库管理制度 篇4

1、为了加强危险化学品仓库安全管理，保障公司员工生命健康和财产安全，保护环境，做到防患于未然，特制定本制度。

2、本制度适用于储存各类化学气体、易燃易爆、腐蚀性物品等危险化学品的仓库。

3、危险品设专职仓库管理员，仓库管理员应进行培训，除了具备一般消防知识之外，还应在危险品仓库进行专门培训，还应熟悉各区域储存的化学危险品品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法，并掌握必要的应急处理办法和自救措施，经考核合格后方可上岗。

4、危险化学品仓库储存管理必须严格遵守“双人双锁”规定，即危险化学品仓库钥匙必须专人两人保管，保管人员一人设指纹，一人配钥匙，凡进入危化品仓库工作时，必须双方保管员同时到达方可开启、关闭库门，保管员必须妥善保管钥匙，随身携带。

5、危险化学品入库前均应进行检查验收，检查入库物品是否与计划品种相符，安全标识是否齐全有效，包装有无破损和泄露，经确认无误后方可入库，入库后液体化学品要配置二次容器，防止意外泄漏，储存时应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理，包括库房温度、湿度应严格控制，经常检查，及时调整。

6、入库时要严格划分区域摆放，有相应标识牌，不得乱放。对入库的液体桶装（重量不超过15KG）危险化学品，叠放高度不得超过3桶；入库的.固体危险化学品，叠放的高度不得超过2米，以防倾倒造成泄漏等事故。

7、装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的劳保防护用品。装卸高毒类危险化学品必须佩戴防毒面具，防护手套；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿戴防护服，防毒面具等。

8、仓库应建立危险化学品登记台账。领用时由各班组长根据当班生产实际用量填写领料单，经主管负责人签批后由专人领取搬运，仓库管理员要认真做好登记，并向领用人说明危化品搬运使用要求。

9、危险化学品库严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。

10、危险化学品装卸前后，必须对车辆及仓库进行必要的通风及清扫，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

11、禁止在化学危险品仓库堆积可燃废弃物品，泄露和渗透化学品的包装容器应迅速移至安全区域，要保持良好的通风，按规定配备消防器材，照明及开关采用防爆型电器，并定期检查并确保器材的有效可靠。

12、本制度由公司行政部起草并负责解释。

危险品仓库管理制度 篇5

为加强仓库管理，特制定本规定：

1. 未经允许任何人不得进入仓库;

2. 不得在仓库内吸烟，做好防火、防潮、防盗、防尘工作，以确保货物安全;

3、仓管员应对仓库的储备情况熟悉掌握，如有储备不足要及时报告给专职文员;

4、严格按配送公司划分为合格品存放区，不合格品存放区;做到产品的有序摆放;

5、根据订货单以及对方的送货单查验货物，如有差异应及时反映给专职文员，如无误填写入库单;

6、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额，以便调剂发货;

7、根据文员的发货单，先开单、后发货，仔细检查所发产品的数量、型号用专用胶带打包并贴好货运面单;并填好发货记录单;

8、仓库严格按单出库，如有不符，仓库与配送点核实后必须即时办理补单、补货手续;

9、不论什么情况，配送点必须按总仓出库单入库，遇货运公司丢失货物，仓库应及时与货运公司联系，确认后将所丢失的货物另行出库补给配送点;

10、对各配送点的退货要对单清点，并分类入库;退库要求2人清点，填好退库单后交文员进行跟踪;

11、每天做好库存日报表后必须核对库存，确保帐实相符;如有不符必须当日查清;

12、报表准确性由经理核查;

13、每月26号盘点一次，由经理安排专人进行实地盘点;

14、订单要求每天发出，遇不发单时仓库必须通知配送点。每星期六为盘点日;

15、如货物丢失，按货物零售价的70%由仓管员赔偿;

16、单据、报表按月封箱保存半年;

危险品仓库管理制度 篇6

1.目的

1.1为加强对公司危险化学品的安全管理，防止安全事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，特制订本制度。

1.2本制度规定了公司危险化学品（以下简称“危化品”）的种类以及在采购、储存、使用和运输过程中的安全要求。

2.适用范围

本规定适用于某某有限公司所有危险化学品管理。

3.名词定义

3.1危险化学品：是指凡具有爆炸、燃烧、毒害、腐蚀、放射性等物质，在运输、装卸、储存和保管过程中，容易造成人身伤亡、财产损害和环境污染而需要特别防护的物品。

3.2危险化学品管道附属设施包括:

1）管道的加压站、计量站、阀室、放空设施、储罐、装卸栈桥、装卸场、分输站、减压站等站场；

2）管道的水工保护设施、防风设施、防雷设施、抗震设施、通信设施、安全监控设施、电力设施、消防设施、管堤、管桥以及管道专用涵洞、隧道等穿跨越设施；

3）管道的阴极保护站、阴极保护测试桩、阳极地床、散乱电流排流站等防腐设施；

4）管道的其他附属设施。

4.相关文件

4.1《危险化学品目录》

4.2《危险化学品安全管理条例》

作业内容

5.职责

5.1.1从事生产、储存、保管、运输和使用危险化学品的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。

5.1.2危险化学品管理规使用单位。

5.2危化品的采购管理

5.2.1危化品的采购原则上由使用单位提出计划，CCJS采购部负责实施采购。

5.2.2危化品的供应商应当具备危化品生产或销售资质，其提供的产品符合国家有关技术标准和规范。严禁向无生产或销售资质的单位采购危化品。危化品凡包装、标志不符合国家标准规范（或有破损、残缺、渗漏、变质、分解等现象）的，严禁入库存放。

5.2.3严格控制采购和存放数量。危化品采购数量在满足生产的前提下，原则上不得超过临时存放点的核定数量。危化品的存放数量由公司生产课负责核定，严禁超量存放。

5.2.4建立危化品管理档案。各使用单位应当建立危化品的管理档案，建立管理制度，加强对供应商以及危化品的日常安全管理，认真做好物资的检验和交付记录。

5.3危化品的存放

5.3.1各单位修建危化品场所，必须将设计方案及相关资料（平、剖、立、水、电、气、施工等图）报消防部门审查，经审核确认后方可施工。

5.3.2危化品存放点建筑耐火等级必须达到二级以上，防火间距应符合安全性评价要求和消防安全技术标准规范的要求。

5.3.3危化品的存放应严格遵循分类、分项、专库、专储的原则。化学性质相抵触或灭火方法不同的危险品不得同存一库。

5.3.4危化品存放点应张贴危化品MSDS单（化学品安全技术说明书），标明存放物品的名称、危险性质、灭火方法和最大允许存放量等信息。

5.3.5危化品存放点应有醒目的职业健康安全警示标志，建立完善的安全管理制度，做到帐物相符，发现问题及时处置和上报。

5.3.6危化品存放点应根据其种类、性质、数量等设置相应的通风、控温、控湿、泄压、防火、防爆、防晒、防静电等消防安全设施，并定时定期进行安全检查和记录，发现隐患及时整改。

5.3.7危化品库管人员必须经过国家专业机构的培训，并取得特种作业操作合格证后方可上岗作业。

5.4危化品的运输管理

5.4.1厂内车俩运输

1）在厂区内运输危化品时，前应仔细检查包装是否完好，防止运输过程中危化品出现撒漏，污染环境或引发安全事故。

2）运输危化品的各种车辆、设备和工具应当安全可靠，防止运输过程中因机械故障导致危化品出现剧烈碰撞、摩擦或倾倒。在运输危化品过程中尽量选择平整的路面，控制速度，远离人群。一旦发生事故，要扩大隔离范围，并立即向安全部门报告。

3）对不同化学性质，混合后将发生化学变化，形成燃烧、爆炸，产生有毒有害气体，且灭火方法又不同的化学危险品，必须分别运输、贮存，严禁混合运输、贮存。

4）对遇热、受潮易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学危险品，在运输、贮存时应当按照性质和国家安全标准规范，采取隔热、防潮等安全措施。

5）严禁无关人员搭乘装运有危化品的运输工具。

6）危化品运输工具，必须按国家安全标准规范设置标志和配备灭火器材。

5.4.2厂内管道运输

1）危险化学品管道设置永久明显警示标志，警示标志损毁或不清的，管道所属单位应及时予以修复或更新。

2）管道所属部门管道巡护列入日常巡检内容之中，巡护人员发现危害危险化学品管道安全的情形或隐患，应及时上报部门主管及安环部门。

3）管道所属单位对危险化学品管道存在的安全隐患应及时排除。

4）管道所属单位应对安全风险较大区段和场所进行重点监测，并采取有效措施防止管道事故的发生。

5）禁止下列危害危险化学品管道安全运行的行为：

①擅自开启、关闭危险化学品管道阀门；

②采用移动、切割、打孔、硬撬、拆卸等手段损坏管道及附属设施；

③移动、毁损、涂改管道标识；

④在埋地管道上方巡查便道上行驶重型车辆；

⑤在地面管道线路、架空管道线路和管桥上行走或放置重物；

⑥利用架空管道、管架桥等悬挂其他非相关标牌或搭建构筑物。

6）禁止在危险化学品管道附属设施的上方架设电力线路、通信线路。

7）在埋设危险化学品管道附近5米范围内，禁止下列危害管道安全的行为：

①种植乔木、灌木、藤类、芦苇、竹子或其它根系深达埋设部位可能损坏管道防腐层的深根植物；

②取土、采石、用火、堆放重物、排放腐蚀性物质、使用机械工具进行挖掘施工、工程钻探；

5.5危化品的使用管理

5.5.1用汽油、煤油、柴油等易燃液体清洗物品时，应在具备防火防爆要求的房间内进行。生产现场临时清洗场地，应采取可靠的安全措施，废油用有色金属盛装，统一回收存放并加盖封闭，严禁倒入地下沟道和乱存乱放。

5.5.2喷漆场所、调漆间的漆料、稀释剂不得超过当班的生产用量，暂存间的漆料、稀释剂周转储量不得超过一周的生产用量。调漆间应定专人管理，并在通风良好的配漆室内进行。

5.5.3危化品的使用单位根据生产需要制定需求计划，说明危化品的存放时间、地点、用量，经主管领导批准后领取。

5.5.4易燃、易爆、剧毒品，必须随用随领，领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回库房。

5.5.5使用危化品的场所，应根据化学物品的种类、性能设置相应的通风、防火、防爆、防毒隔离等安全设施。

5.5.6酸类物品，严禁与氰化物相遇。

5.5.7操作者工作前必须穿戴好专用的防护用品。

5.5.8新建、改建、扩建生产危险化学品项目时须报请安全生产监督管理部门审查和批准。项目建成后须经有关部门验收合格方可投产。

5.5.9凡生产、使用危险化学品的单位，必须编制相应的安全管理制度，并经主管部门批准。

5.5.10凡从事生产、使用危险化学品的人员，必须熟知物品的危险性质、预防措施、物品保管、使用、安全防护及火灾扑救方法等。会报警、会使用消防器材和防护器材、会处理事故。

5.5.11使用危险化学品的受压设备（贮罐、塔、各类容器等）和使用危险化学品场所的电气、仪表、报警、联锁等设施，应符合国家有关安全规定，并要定期对其进行维护检测。

5.5.12凡生产危险化学品的场所，必须根据物品种类和性质设置相应的.防火、防爆、防毒、通风降温、防腐、防潮、泄压、监测、报警、避雷及接地等安全设施。

5.5.13生产危险化学品的场所，必须配备相应的安全消防设施和防护器材。

5.5.14生产出的危险化学品，应附有与危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书（MSDS），并在包装、桶身上加贴或者拴挂与危险化学品完全一致的化学品安全标签。如发现有新的危害特性时，应当及时修订安全技术说明书（MSDS)和安全标签。

5.5.15生产危险化学品可能产生静电的场所，均须有管道静电跨接及导除静电的设施。

5.6危化品出库入库管理

5.6.1危险化学品运输的驾驶员、押运人员等，必须掌握危险化学品运输的安全知识，并经市交通部门考核合格，取得上岗资格证，方可上岗作业。运输危险化学品的驾驶员、押运人员等，必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品，必须配备必要的应急处理器材和防护用品。

5.6.2危险化学品包装容器要牢固、密封，包装材料要适应物品的性能，发现破损、残缺、变形、分解等情况，应立即妥善处理。

5.6.3回收的危险化学品包装容器，不准改做他用。

5.6.4包装和运输危险化学品要贴印警示标志，标志应符合《危险货物包装标志》的规定。

5.6.5危险化学品不准超量充装，充装时速度不得大于规定值。

5.6.6装卸和运输危险化学品要轻拿轻放，防止撞击、磨擦、拖拉、重压和倾倒。

5.6.7化学性质或灭火方法相互抵触的危险化学品不准混合装运。

5.6.8装运危险化学品车辆通过市区时，应遵守地方公安部门规定的行车路线和时间，中途不准随意停车。

5.6.9运输危险化学品的车辆，必须配备押运人员。

5.6.10检验合格的危险化学品需入库，依据相应合格检验报告，经仓库确认，主管部门签字，危险化学品方可入库；

5.6.11仓库应建立《危险化学品储存明细表》。

5.7报废处理

5.7.1危化品及其用后的包装箱、纸袋、瓶桶等，必须严加管理，统一回收。任何单位和个人不得随意倾倒危化品及其包装物。

5.7.2废弃且能够回收的危化品及其包装物由安环课负责联系有资质厂商回收处理。凡不能回收处理的危化品及包装物由使用单位报安环课，由安环课联系具有处理资质的企业进行处理，严禁随一般生活垃圾运出。

危险品仓库管理制度 篇7

1、目的与范围

本制度规定了x公司危险化学品的采购、装卸运输、储存、使用和废弃等内容。其目的是为了预防和控制危险化学品泄漏，避免发生火灾、中毒事故而造成人体伤害和环境污染。

本制度适用于x公司危险化学品的管理。

2、管理职责

2.1公司总经理负责公司危险化学品管理的领导工作。

2.2生产部负责危险化学品的采购管理。

2.3生产部负责危险化学品的储存和发放管理。

2.4管理部负责对各单位的危险化学品安全管理进行监督。

2.5技术部负责新产品开发、工艺设计过程中优先选用无毒或低毒的化学品；选用可将危害消除或减少到最低程度的技术，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害。

2.6各使用单位负责本单位危险化学品安全使用和管理。

3、术语与定义

3.1危险化学品

指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

公司涉及使用的危险化学品主要有：氮气、六氟化硫、氩气、乙醇等。

3.2废弃危险化学品

指淘汰、过期和失效的危险化学品。

4、管理内容

4.1危险化学品的采购

4.1.1生产部负责危险化学品的采购，采购时必须遵守如下规定:

a)负责调查、收集、保存危险化学品供方的资质；

b)供货方或危险化学品生产企业必须提供与其危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内物品相符的化学品安全标签。生产部负责保存采购的相关危险化学品安全技术说明书，并传递给相关使用单位。

c)要求供方在危险化学品的包装箱上，标注醒目的“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等警示标志和安全注意事项等标识。

4.1.2生产部要确保所采购的危险化学品符合法律、法规的要求，严禁采购国家明令禁止的化学品。

4.2危险化学品的装卸转运

4.2.1装卸人员，必须熟知危险品性质和安全防护知识。根据危险物品的性质，佩戴相应的.防护用品。装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器和警示标志，堆放稳妥。

4.2.2装运汽油、乙醇、煤油等易燃液体物品时，必须使用符合安全要求的运输工具。

4.2.3碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸的危险化学品，或灭火方法相抵触的危险化学品，不得混合装运。

4.2.4遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，在装运时应采取隔热、防潮措施。

4.3危险化学品的储存

4.3.1危险化学品的存储必须符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）的规定。分类、分库存放，存放地点和数量要适宜，性质相互抵触的严禁一起存放（详见JHAJ027）；储存地点应注明危险化学品的名称、性质及灭火方式，有明显的严禁烟火等警示标志。

4.3.2储存地点要有相应的危险化学品安全技术说明书、作业指导书和应急救援措施，并配备相应的灭火器材和应急救援物资。

4.3.3危险化学品库应有良好的通风，并根据不同要求设置防火、调温、泄压、防爆、导除静电、防护堤等安全防护设施。

4.3.4储存危险化学品的仓库必须配备专人保管，同时配备可靠的个人安全防护用品。

4.3.5危险化学品出、入库时，保管人员必须填写危险化学品出入库登记台帐。

4.3.6生产部于每月5日前，填写《危险化学品使用统计表》（JHAJ026）报安监部。

4.4危险化学品的使用

4.4.1危险化学品的使用单位和作业人员，必须严格遵守各项安全制度、岗位作业指导书及安全技术说明书的有关规定，严禁超量使用和违规操作。

4.4.2特殊情况需要将危险化学品转移或分装到其它容器时，容器在使用前必须进行检查，并在容器上张贴安全标签标志，消除容器的静电隐患，容器在未净化处理前，不得更换原有安全标签，防止爆炸、火灾、中毒、污染等事故的发生。

4.4.3生产作业现场危险化学品的存放量，不得超过当班的使用量。作业现场应有相关的危险化学品应急救援措施和配备急救设施。

4.4.4作业人员必须配带相应的防护用品，使用专用器具操作，防止泄漏、火灾。

4.4.5使用单位负责对员工进行教育培训，要求掌握识别危险化学品安全标签、了解安全技术说明书，及必要的应急处理方法和自救措施。

4.5危险化学品的废弃

4.5.1废弃的危险化学品，按照危险废物有关要求进行处理。

4.6危险化学品使用的监督管理

4.6.1使用单位应按Q/PG G19G.004-20__《安全、环保检查制度》

对使用现场进行监督检查，对存在隐患或不合格的要及时整改。

4.6.2管理部每季度对公司危险化学品的采购、储存、使用情况进行监督检查。对于未按此管理制度执行的，按公司相关规定予以考核。

5、相关文件

GB/T24001环境管理体系规范及使用指南

GB/T28001职业健康安全管理体系规范

GB/T19580卓越绩效评价准则

GB/Z19579卓越绩效评价准则实施指南

Q/TY G19033—20__《化学危险品安全管理》

GB15603《危险化学品贮存通则》

《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)

《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局）