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电焊机安全管理制度(通用3篇)

电焊机安全管理制度 篇1

1适用范围

电焊机安全管理制度(通用3篇)

本规程规定了直流电焊机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司直流电焊机作业。

2主要内容

2.1电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。

2.2电焊机在搬运中,要尽可能地避免震动和碰撞,以免影响其性能。

2.3使用前须先打开风扇电机,观察电压表指针位置是否正确,仔细查听是否有不正常的声音。

2.4应经常清洁硅整流器及其它部件,以延长其使用寿命。

2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动,更不应敲击,否则将影响焊机性能。

2.6电焊机在安装前,应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固,如有松动,必须拧紧,以防接触不良而烧毁硅整流元件。

2.7严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

2.8进线处需有防护罩。

电焊机安全管理制度 篇2

(1)新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。

(2)启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。

(3)启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。

(4)当数台焊机在同一场地作业时,应逐台起动。

(5)运行中,需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

电焊机安全管理制度 篇3

一、安装及要求

1、电焊机的一次、二次接线符合标准。

2、焊机外壳接地良好。

二、操作步骤

2.1安全注意事项

2.1.1电焊作业人员须经过培训、考核,具有焊工操作证方可进行电焊操作。

2.1.2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2.1.3现场使用的电焊机应放置在干燥和通风的地方,露天使用时其下方应防潮且高于周围地面;应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并配备相应的消防器材。

2.1.4使用前,应检查并确认初、次线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定,电焊机外壳是否可靠接地,接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。

2.1.5电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密,二次线端应使用线卡子压接牢固。合闸前详细检查接线螺栓、螺帽及其它部件应无松动或损坏。

2.1.6电焊机的一次电源线长度不准超过2米,安装与电焊机功率相匹配的有过流保护的主开关和漏电保护器。当需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5米以上,不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接,长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线,中间不应有连接接头,当工作需要接长导线时,应使接头连接可靠,连接处应保持绝缘良好。

2.1.7在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘靴。

2.1.8严禁在运行中的压力管、带电设备、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接。

2.1.9进入有限空间进行电焊作业时,要先办理有限空间作业许可证,容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12伏,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

2.1.10焊接预热件时,应设挡板隔离预热件发出的辐射热。

11高空焊接时,须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

2.1.12在井口周围、循环灌、油罐等区域进行焊接作业时必须开具相应级别的动火许可证并进行审批。

2.1.13射孔作业、电测作业以及井涌期间不得进行电焊作业。

2.1.14接地线和手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4欧姆。

2.1.15长期停用的电焊机,使用时须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧,接地部分不得有腐蚀和受潮现象。

2.1.16焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳,清除焊渣时,脸部应避开被清的焊缝。

2.1.17在电焊过程中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,如超过A级60°、B级80°时,必须停止运行并降温。

2.1.18施焊现场10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

2.1.19移动电焊机时应先停机断电,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

2.1.20作业结束后,清理现场、灭绝火种、清除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。

三、维护保养

3.1电焊机必须放在干燥地方,存放时要用油布等遮盖,以防潮气侵入。

3.2在运转时不要将其他杂物覆盖在电焊机上,以免阻碍散热致使电焊机过热烧坏。

3.3随时注意电焊机的发热情况,注意电流不得超过其额定值。

3.4经常清理各部尘垢,检查各紧固螺丝,防止松动。

3.5定期检查控制线路有无脱焊、断头,螺丝松动等情况。

四、风险控制