特殊功能设备管理制度（精选20篇）

特殊功能设备管理制度 篇1

为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的`原则，制定本制度:

一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则

1、单人使用的设备实行专责制。

2、主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。

3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。

4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

6、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。

7、日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查。

8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。

10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。

二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。

(一)、出车前的日常维护工作:

1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加;

2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠;

3、检查轮胎气压是否合乎规定;

4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母;

5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况;

6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。

(二)、行车中的日常维护工作:

1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。

2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

(三)、收车后的日常维护工作:

1、清洁车内外卫生，保持车容整洁;

2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况;检查紧固外露部分螺栓螺母;

3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物;

4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整;

5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象;

6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。

7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。

三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养:

(一)、一级保养

1、设备一级保养的目的

(1)使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。

(2)减少设备的磨损，延长使用寿命。

(3)消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。

(4)使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。

2、一级保养的主要内容

(1)保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。

(2)对设备的部分配合间隙进行调整。

(3)除去设备表面的油污、污垢。

(4)检查调整润滑油路，保持畅通不漏。

(二)、二级保养

1、设备二级保养的目的

(1)使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。

(2)延长设备大修期和使用年限。

(3)使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。

2、二级保养的主要内容

(1)根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。

(2)对各传动、液压、冷却系统清洗换油。

(3)修复或更换易损件。

(4)检查电器，修整线路，清洁电动机。

(5)检修，调整精度，校正水平。

特殊功能设备管理制度 篇2

1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。

2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。

3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉（包括阀门）；阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。

4、电气部分设备及维护划分

⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它（分厂）车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上；包括分路开关、变压器、电容补偿柜；分路开关以下归各车间。

⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。

⑶、铸造变压器低压套管（包括低压套管）以上。

⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责；材料计划各部门自己负责申报。

5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护（由各车间配合）。

6、各车间设备维护与检修责任划分

⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单（并下达工时定额）。

⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。

⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单（并下达工时定额）。

⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。

⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。

7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。

为此应做好以下工作：

⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。

如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。

⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。

8、工段长应做好以下工作：

⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的消除情况。

⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。

⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。

8、各车间主任应做好以下工作

⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。

⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。

⑶、提出改进设备、提高设备健康水平的建议。

⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备计划报企业技术中心，以便保证设备正常运转；能维修的可拆下后送机修由企业技术中心开据维修加工单，机修负责及时修好备用。

特殊功能设备管理制度 篇3

为了加强机电管理,保证设备安全运转,充分发挥设备效能,进一步管好机电设备,制订机电设备管理制度如下:

1、全矿所有机电设备由机电科根据全矿生产计划的需要,统一管理、计划、分配,任何人不准以任何借口私自动用。设备未经机电科批准,不准乱拆乱卸,否则追查责任,严肃处理。

2、机电科建立全矿设备台账和牌板,矿属各使用单位设立由机电班长兼职的'设备管理员和机电科设备组对口,设备要数量清状态明,做到账、卡、物、牌四对照。

3、为掌握设备的数量和状态,设备组和电管组每十天检查核对一次设备,发现问题立即纠正,做到账物一致。

4、各生产单位的使用设备,按矿有关设备租赁的管理办法,实行有偿使用。超租设备加倍收取租赁费。

特殊功能设备管理制度 篇4

为认真执行《煤矿机电设备管理》的规定，并按我矿具体分工状况，拟以下几点细则：

1、各区、科、厂无权对设备进行借调、转让。

2、凡我矿使用和检修设备单位，要配置兼职设备管理员，并不断学习，提高设备管理水平。

3、各使用和检修设备单位，对设备实行图、牌、板管理，做到帐、卡、物、板四对口，设备管理人员每月要核对一次。

4、严格执行出入厂验收制，没有领用手续、不完好、失爆的设备不能出厂;对进厂的检修设备不进行交接验收，或有拆件等状况，要追查职责并视情节处罚，否则不发新设备。

5、对皮带、溜子运输机的头、尾、减速机、电机等的管理应有计划，合理备用，正常进厂检修。

6、低值易耗、专用工具等由各单位直接向供应申请进货。

7、凡设备、低值易耗、专用工具等的报废手续按通知规定办理。

8、各单位每月30日将全月所发生的机电事故按规定表格报机电科一份。

设备管理制度（五）：

：第一章：总：则

第—条：为贯彻国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，加强设备管理，结合机械工业状况，特制定本规定。

第二条：设备是建设社会主义的物质技术基础，机械工业各级管理部门和企业务必坚持设计、制造和使用维修相结合，预防为主，使用、维护和计划检修相结合，修理、改造和更新相结合，技术管理和经济管理相结合，专业管理和群众管理相结合的原则，做好设备管理工作。

第三条：机械工业设备管理的基本任务是：贯彻国家的方针、政策、法规和规定，透过技术、经济和组织措施，对企业主要生产设备进行综合管理。做到综合规划，合理选购，及时安装，正确使用，精心维护，科学检修，安全生产，适时改造和更新，不断改善和提高企业的技术装备素质，为机械工业的生产发展，技术进步，提高经济效益服务。

第四条：机械工业各级领导要重视设备管理，用心采用先进的管理方法和科学技术新成果，不断提高企业设备管理和维修技术水平，以适应国民经济发展的需要。

第五条：机械工业设备管理实行分级管理。机械工业各级设备管理部门，负责对企业设备管理工作进行业务指导和监督检查。

第六条：全民所有制企业的设备属国家所有，管好、用好、维修好、改造好设备，保证国家财产不受损失，使设备经常持续良好的技术状态，保证企业生产发展的需要，是机械工业各级领导务必履行的重要职责。

在厂长（经理）的职责和职责制里，都务必明确地把持续设备完好和提高企业装备素质作为目标管理的一项重要资料，作为考核企业承包经营工作的主要指标之一。

第七条：机械工业设备管理的范围是指对构成企业固定资产的生产用设备的管理。

企业生产用设备统一由设备动力部门管理。其工作资料包括对设备规划、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。

第二章：各级组织的职责

第八条：省、自治区、直辖市、计划单列市机械工业管理部门在设备管理工作中的主要职责是：

（一）贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规的规定，制订本地区设备管理的规章、制度；

（二）负责本地区机械工业的设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务；

（三）协同当地经委组织地区性的检修专业化协作，推动检修社会化和配件商品化工作；

（四）组织本地区、本行业设备管理的经验交流、职工的业务技术培训，为企业的设备管理带给信息和咨询服务；

（五）负责编报上级需要的统计报表。

第九条：企业厂长（经理）在设备管理工作中的主要职责是：

（一）对全厂生产设备管理负全面职责。在任期内负责贯彻执行国家和上级对设备管理与维修工作的'方针、政策、条例和有关规定；在经营职责制中，要求实现设备管理的下述指标：主要生产设备完好率85％以上；主要生产设备的新度系数不能下降；无重大设备事故。

（二）协调好生产和维修的关系，搞好设备的计划修理、组织好维修备件的生产和供应。生产中不允许拼设备。

（三）要根据国家和上级有关设备管理和维修工作的方针、政策、条例和目标，负责审定企业的设备管理与维修的规章制度、管理办法，根据企业长远或年度经营的方针、目标，提出对设备动力部门的工作要求和考核指标；全面组织和领导设备动力系统的业务并布置检查设备维修、更新改造和动能管理工作，协调横向关系；掌握及正确使用设备更新改造资金、大修理基金；组织审定设备大修理和更新改造计划及重大项目的可行性分析，审批费用预算；负责组织对职工进行设备管理和维修方面的教育及技术培训；组织开展群众性的设备维护竞赛活动，抓典型，总结推广先进经验；对重大设备事故的处理作出决定。

第三章：前期管理

第十条：企业设备动力部门务必负责或参与设备更新、技术改造、自制设备、新建项目和零星购置设备的前期管理工作，包括调研、规划、购置（设计、制造）、安装、调试，个性是对关键设备进行经济技术可行性分析，把好选型和安装验收质量关，为搞好设备的后期管理打基础。

设备动力部门要参与基建、改（扩）建工程公用设施（风、水、汽、电等）的设计审查和施工验收。

第十—条：对进口设备，设备动力部门务必参与选型的调查和考察。在与外商谈判中，由设备动力部门负责提出可靠性、维修性和经济性方面的要求，以及维修备品配件、润滑油品、维修人员培训、设备安装和维修所需的技术资料等要求。

第十二条：设备动力部门要广泛收集设备科技发展及市场信息和有关设备使用的意见，为做好设备选型带给依据。同时，要将新设备使用初期在质量、效率、运行中存在问题、故障状况及改善措施等方面的信息及时向制造单位反馈。个性是进口设备务必在索赔期内做好有关工作。

第四章：基础管理

第十三条：企业设备动力部门在办完设备验收手续移交生产时，务必按照规定逐台统一编号，建立设备卡片和台帐，建立设备档案，要做到随机附件和技术资料齐全。进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。每年进行复查核实，做到帐、物、卡相符。

第十四条：企业的生产设备实行分类管理。机械工业关键设备由国家机械委制订管理办法；高精度、大型、重型稀有设备由省、自治区、直辖市制订管理办法；其余设备由企业制订管理的具体办法。

第十五条：企业要根据设备在生产中的重要程度和对加工产品质量的影响，结合设备的可靠性、维修性，设备停机对生产的损失，购置原值的大小等，将设备划分为重点预防维修设备（简称重点设备）、一般预防维修设备和事后维修设备，不一样的设备采取不一样的管理方法和维修方式。重点设备的范围及管理办法由企业自行制定，并能够根据企业生产任务变化状况进行调整。

第十六条：设备封存。因生产任务不足等原因，设备停用半年及以上应进行封存，并按规定办理封存手续，封存要有明显的标志。设备封存前要进行一次全面维护，并采取防尘、防锈蚀、防潮措施，指定专人保管，定期检查和维护保养。所有封存设备都要到达完好设备要求，并列入设备检查范围。

对于因工艺调整、产品转产或其他原因闲置2年以上不用的设备企业应用心进行处理。同时可报请有关部门协助处理。

第十七条：设备的调拨和移装。设备实行有偿调拨，调出设备应按分级管理的要求进行审批，调出设备应随带原有辅机、附件及技术文件，企业内车间之间设备的移装应由设备动力部门统一办理手续。

机械工业关键设备和高精度设备超过使用年限，其主要结构和部件已严重磨损，精度丧失或自然灾害造成损坏已无法恢复原有性能及精度的，可作降级处理。

凡需降级使用的设备，应由企业领导、技术人员、有经验的工人组成签定小组，根据使用部门提出的申请，进行复查、分析、论证定性，提出鉴定意见，报上级主管部门审核、批准。机械工业关键设备报国家机械委备案。

第十八条：设备的报废。设备主要结构严重损坏无法修复或经济上不宜修复、改装，对安全生产有影响，对环境严重污染或属国家政策规定务必淘汰的设备能够办理报废。机械工业关键设备及精、大、稀设备的报废由省、自治区、直辖市管理部门确定，其中机械工业关键设备报机械委备案。处理报废设备收入的资金，只能用于设备更新和改造。

第十九条：设备故障与事故。设备或零部件失去原有精度性能，不能正常运行，技术性能降低等，造成停产或经济损失者为设备故障。设备故障造成停产时间或修理费用到达下列规定数额者为设备事故。

一般事故：修复费用一般设备在500～1万元；精、大、稀及机械工业关键设备在1000～3万元者；或因设备事故造成全厂供电中断10～30分钟为一般事故。

重大事故：修复费用一般设备达1万元以上；机械工业关键设备及精、大、稀设备达3万元以上者；或因设备事故而使全厂电力供应中断30分钟以上为重大事故。

特大事故：修复费用达50万元以上或由于设备事故造成全厂停产二天以上、车间停产一周以上者为特大事故。

事故发生后企业应按设备分级管理的有关规定上报上级主管部门，并及时组织有关人员分析原因，严肃处理，从中吸取经验教训。重大及特大事故发生后，应在24小时内报告上级主管部门，同时抄报国家机械委。限1个月内将处理结果上报主管部门，同时抄报国家机械委。

设备事故要做到“三不放过”（事故原因分析不清不放过、事故职责者与群众未受教育不放过、没有防范措施不放过）。所有事故都要查清原因和职责，按情节轻重和职责大小，分别给予行政处分或经济赔偿，触犯法律者要依法制裁。

对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚，并追究领导职责。设备事故频率应按规定统计，按期上报。

对修复费用低于500元或全厂供电中断10分钟以下的设备故障也要查明原因，分清职责。

第二十条：自制设备经为期半年的生产验证，能稳定到达产品工艺要求，技术资料齐全，并与实物相符，贴合固定资产标准者，可列入企业固定资产进行管理，否则不能转入固定资产。

第二十—条：动力设备，要有专人管理，严格遵守安全技术操作规程，定期进行预防性试验，保证安全、可靠、经济、合理运行。一般动力设备、管道和线路安装、改造须经企业设备动力部门审定，由企业主管领导审批。对于起重设备、压力容器、锅炉、变配电等重要设备的安装、改装、修理和更新报废，须按有关部门规定执行。

第二十二条：企业要建立、健全设备管理和维修的各种工作制度、工作标准、工作流程、统一的表格、工作定额和动力管线竣工图纸。加强各种技术文件、图纸和档案管理，个性是动力管线竣工图纸的管理。设备技术档案、图纸资料应存放于贴合档案管理要求的资料室中。

第二十三条：要加强设备管理和维修信息的积累、数据处理和统计分析工作，各种原始凭证、图表齐全，数据正确。国家规定的统计报表，应有专人负责统计，做到填写整齐，数据正确，上报及时。

第二十四条：企业要不断提高设备管理水平，用心创造条件，逐步实现设备管理维修数据应用微机处理，以提高信息处理的质量和效率。

第五章：技术状态管理

第二十五条：要使设备经常处于良好的技术状态以保证正常运转。主要生产设备应按照设备磨损变异的规律，进行定期的检查，每年至少进行一次普查，统计、分析和考核设备完好率，便于及时和全面掌握设备技术状况，为编制维修计划和带给领导做为决策的依据。

第二十六条：设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即通知有关人员组织修理工人排除，并填好故障记录，对经常重复发生故障的部位，设备管理和维修部门应认真分析，制订改善维修措施。尽量从根本上消除故障发生的原因。

第二十七条：重点设备要实行点检（日常点检、定期点检）制度，掌握设备技术状态，逐步采用先进的监测和诊断技术实行状态监测维修，及早发现异常，做好预防措施。对起重设备、压力容器和变配电等设备，按有关规定定期进行负荷或预防性试验。

第二十八条：对关键工序的设备，定期进行几何精度检查，必要时，应进行动态精度检测，及时进行精度调整，作好记录，以保证产品加工质量。

第六章：使用、维护和修理

第二十九条：工人在独立使用设备前，须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经过考试合格发给设备操作证后，方可凭证独立操作。

第三十条：操作工人应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律”（见附录）。

第三十—条：设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位职责制。对于多人操作的设备、生产线，务必实行机长制，由机长负责。

对多班制生产的设备，操作工人务必执行设备交接班制度。单班制设备应有运行记录。

第三十二条：操作工人要严格遵守设备操作规程，合理使用设备。严禁精机粗用，超负荷、超规范、拼设备。如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷、超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并可越级上告，并对违章指挥者追究职责。

第三十三条：生产设备要严格执行日常维修（日常保养）和定期维护（定期保养）制度。

第三十四条：企业要根据生产特点和设备条件，采用预防维修方式；对于流水线、流程设备、全年无法停机的，应利用一切生产空隙安排好定期维护和检修，并认真安排好大修计划；对生产影响不大的一般设备，可采用事后维修方式。

第三十五条：维修工作要实行区域维修负责制。按照分工负责管辖范围内设备巡回检查、计划检修和故障检修，做好记录；对设备动力部门下达的主要生产设备完好率、故障停机率、设备可利用率、检修计划、日常维护和定期保养计划完成状况作好记录统计，作为考核依据；对重点设备关键部位按规定要求进行日常点检和定期点检，并作好记录。

第三十六条：企业要设置润滑站，车间要设润滑点，配备相适应的技术人员和专职润滑工，配备必须数量贴合要求的润滑设施；建立和健全润滑管理制度。对设备润滑要做到“五定”（定人、定质、定量、定点、定期），并开展根据油质状态监测换油的科学方法。

第三十七条：设备预防性修理类别一般分为大修理、项目修理和小修。

（一）大修

设备的大修理是计划修理工作中工作量最大的一种修理。在大修时，要对所修设备进行全部解体，修理基准件，修复或更换全部磨损件。同时修理、修整电气部分以及外表翻新。从而全面消除设备修前存在的缺陷，恢复设备原有的精度、性能和效率。

（二）项目修理

根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的某些项目按需要进行针对性修理。修理时一般要部分解体、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，校正机床的座标，以恢复设备精度、性能。

（三）小修

设备的小修理是按定期维修规定的资料或针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整，更换或修复少量磨损件，同时透过检查、调整、紧定机件等技术手段，恢复设备使用性能。

企业要制订年、季修理计划，认真组织实施，主要生产设备大修理计划，由厂长批准，报上级主管部门备案。

第三十八条：设备修理计划务必纳入企业各级生产计划下达考核。

要编制检修作业计划，包括修前技术准备和生产准备。对修理复杂、工作量较大的重点设备，要采用网络技术编制修理计划、按计划施工。

第三十九条：企业要组织好维修用备品、配件的生产、供应和保管工作，编制备件储备定额，建立备件储备卡，要用心处理积压，加快资金围转，保证经济合理储备。引进设备的备件应高于维修备件供应率的平均水平，对大型、特殊的备件要用专款储备。在有条件的地区，备品配件要逐步向集中储备过渡。

第四十条：设备大修后的质量验收，以质量管理部门的专职设备检验员为主，会同设备动力部门和使用部门，组织维修工人和操作工人共同参加。承修部门应对承修设备的质量负责，在保修期3个月内，企业要考核大修理质量返修率指标，大修后的质量要求：恢复规定工作潜力，到达原出厂或生产工艺标准，配齐完全装置和必要的附件，修理技术文件按要求及时归档；但对下列状况，经企业主管设备领导批准，能够制定修理降级标准。区别对待：

（一）经过两次以上大修理的老旧设备，严重损坏的设备或原设备本身有严重缺陷，能够根据工艺要求，适当放宽允差，制定具体的大修理质量标准。

（二）长期用于单一工序加工的通用设备，大修理后与加工工序有关的项目要到达工艺要求，其余项目可结合本企业实际状况，降低要求或免检，同时，修理费用定额应相应地减少。

第四十—条：要加强设备大修理基金的管理。设备大修理基金应按规定的提存率提取，由企业设备动力部门按计划掌握使用，以保证应大修理的设备及时按计划安排大修，财务部门加强管理，审计部门负责监督。

第七章：改造与更新

第四十二条：设备改造与更新工作是企业的重要任务之一，企业要根据产品发展规划，结合工艺改善和设备技术状况制订设备改造与更新计划，它是企业技术改造规划的重要组成部分，设备动力部门负责制订年度计划，组织实施。

第四十三条：设备改造与更新方案的审批。一般设备的改造与更新，由企业设备动力部门提出方案报主管设备厂长（总机械师，专职副总工程师）批准，凡纳入新建或技措项目中的重大设备改造与更新，应由企斗总工程师组织技术经济分析论证，报厂长批准后执行，设备动力部门应用心组织实施。

第四十四条：设备技术改造宜结合大修理进行。改造所需资金不超过所改造设备大修理费用的30％时，可列入大修理费用开支；若超过时，应将改造资料专项列入技措计划或企业技术改造计划，所需费用从折旧基金或企业技术改造资金安排解决。设备改造后新增的价值，用大修理基金开支的不办增值，用折旧基金等开支的应办理增值。

第四十五条：设备更新原则上是用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备，凡贴合下列状况之一的设备，能够更新：

（一）经过多次大修，技术性能达不到工艺要求和保证不了产品质量；

（二）技术性能落后，经济效果很差；

（三）透过修理虽能恢复精度及性能。但不经济；

（四）耗能大或严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济；

（五）国家或有关部门规定淘汰的设备。

第四十六条：设备更新工作应在主管设备副厂长或总工程师的领导下，由总机械（动力）师（专职副总工程师）具体负责并应建立以设备动力部门为主，计划、生产、技术、工艺、财务、质量、使用部门参加论证会，研究更新方案，经批准后，由设备动力部门组织实施。凡纳入国家计划中的技术措施项目有关设备更新部分，设备动力部门参与，有关部门组织实施。

第四十七条：对被更换（淘汰）的旧设备，应组织技术鉴定，区别不一样状况，进行处理。经处理后的设备变价收入款项，按规定要用于设备更新改造，不得挪作他用。

报废的受压容器及国家规定的淘汰设备，不准转售其他单位使用。

第八章：经济管理

第四十八条：购置新设备或设备进行重大改造，要在主管厂长领导下，设备动力部门协同有关部门按照设备寿命周期费用最经济的原则进行经济管理，在设备全过程管理各个工作环节都要讲求经济效益。

第四十九条：要合理使用设备维修费用（包括大修理费用）。企业财会部门应会同设备动力部门对车间经费中的设备维护和检修费用下达分配指标，由设备动力部门控制使用，并对设备大修理费用实行单台核算，做到原始凭证齐全，费用摊派合理，在企业内要考核统计大修理成本，设备大修理平均停歇天数，万元产值维修费用，固定资产设备维修费用率。大修理成本和万元产值维修费用（包括大修理费用）要有统计分析，应力求经济合理。

第五十条：企业要进行对生产设备固定资产创净产值率的统计与考核，不断提高现有设备的利用率，力求用较少的设备投资，为企业创造更多的经济效益。

第九章：教育和培训

第五十—条：要把设备管理维修人员的培训计划纳入企业的培训规划；把设备管理维修理论基础知识的教育列入企业职工教育的资料，并在时间、物质和资金上给予保证。分期分批培训在职职工，并将学习成绩列为竞赛评比和晋级条件之一。

第五十二条：结合工作需要，由设备动力部门会同教育部门有计划地选送热爱设备工作、成绩优良的干部、工人参加厂外有关的各种专业培训班，脱产深造，或参加高等院校、电视大学或业余职工大学，脱产理解设备管理维修方面的正规专业教育，以适应四化建设的需要。

第十章：奖励与惩罚

第五十三条：企业应用心参加各级主管部门组织开展的设备管理创优活动，经评定为各级设备管理优秀单位后，企业应对有关人员给予表彰和奖励以资鼓励。

第五十四条：企业应定期组织厂内设备管理先进群众、先进个人的评奖活动，发表成果，树立标兵，表彰奖励先进，以推动设备管理维修工作的开展，并给予奖励。

第五十五条：维修工作要求知识面广，技术复杂，从事设备管理维修工作的人员待遇和奖励不低于相应工作条件的生产人员；在管理、维修和技术革新中有重大贡献的项目，应纳入科技成果奖进行评奖。

第五十六条：对设备维护不好的车间、班组及个人应给予批评教育、屡教不改者应予经济惩罚。

对违章操作、玩忽职守造成设备职责事故者，对失职造成设备严重失修、技术状况劣化的单位和职责者，应根据情节轻重，给予批评教育、行政处分、赔偿经济损失直至依法追究刑事职责。

第十—章：附：则

第五十七条：本规定适用于全民所有制机械工业企业。群众所有制企业和事业单位能够根据自身条件参照本规定贯彻执行。兵器企业专用设备管理另发实施细则。本规定由国家机械委负责解释。

第五十八条：本规定自公布之日起实行。原颁发的《机械工业设备管理与维修条例》即行废止。b

特殊功能设备管理制度 篇5

(1)库管兼保卫在厂部负责人的领导下及安全员的指导下负责厂区内车辆的安全管理及消防工作实施。

(2)库管兼保卫按照《第八类工区内发生的车辆事故应急预案》处理有关车辆的紧急事项。

(3)进场车辆管理:

①进入厂区的车辆必须按照规定的线路行驶和停放,安全员和库管兼保卫拥有交通管制权限。

②石料运输车辆做好防尘工作。

③重油和沥青运输车辆在装卸中严格注意防火,雷雨天气注意防雷击,在装卸过程中准备灭火器材(灭火器、泡沫灭火剂装置等)预防火灾的发生。

(4)出场车辆管理:

①车辆按照规划好的路线离厂,厂区内严禁高速超车。

②过磅后的沥青砼运输车按照顺序稳妥地离厂,防止车辆倾覆和交通事故。

③在进出厂车辆繁忙时须由安全员或库管兼保卫指挥交通,防止意外伤害的发生。

(5)停放车辆管理:

①原则上不允许外来车辆停留厂区。

②在指定的位置停放车辆,不得在油料存储区和石料堆栈设置停车场。

③将停放车辆置于厂区的监控系统之下。

(6)移动设备及车辆的消防管理:

①移动设备包括装载机、料斗、集料带、出料口等。

②车辆包括进场卸货车辆、沥青砼出场车辆、各类工程车、生活用车、来访车辆等。

③所有移动设备和车辆必须配备便携式灭火器,进入厂区的移动设备和车辆必须在在监控设施的监控之下。

④厂区布置的灭火装置须满足方便、效率的原则,实际操作中应该本着网络化、时限性原则配置灭火装备,做到能第一时间扑灭火灾。

⑤库管兼保卫每周回顾安全管理及消防的实施情况,对不足之处提出书面报告到安全员处,同时向厂部负责人汇报安全和消防管理中存在的问题。

(7)安全员将所有安全及消防隐患单独整理成书面报告,每周定时向技术安全部和厂部负责人汇报,并附上安全员自己的整改意见。对于安全器材和消防设备的采购则由安全员上报,由技术安全部批准,再由采购部负责实施采购。

(8)所有涉及到安全和消防管理的工作均执行交叉管理原则、重叠管理原则,从企业法定代表人开始层层分解安全和消防责任。

特殊功能设备管理制度 篇6

1、所有电教设备要建立技术档案，进行编号，分类登记，并装订成册。设备附件亦应登记造册妥善保管，不得丢失、损坏，保证配合使用。

2、加强对电教设备的检查、维修和保养，库房要注意通风、防灰尘、防霉、防潮、防锈，保持设备完好。

3、设备使用应严格遵守操作规程和技术规范，禁止带故障运行。在使用过程中发生故障，不要随便拆卸，应报告电教专职人员统一处理。

4、凡领用的设备应及时登记，使用完毕及时归还，学期结束时所有贵重设备集中保管。领用人如将设备损坏，应视具体情况，作赔偿处理。

5、电教设备限在校内使用，确因工作需要，须经校长书面批准，并办理有关手续，方可带出校外使用。

特殊功能设备管理制度 篇7

第一章 总则

第一条为加强公司设备更新费的使用管理，使设备更新费的使用具有科学性、合理性、计划性、经济性，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

第二条本制度所涉及的设备更新是指用于恢复、维持已有生产能力或功能为目的的而对无修复价值、国家已明令淘汰和已不能满足目前使用要求的现有设备进行的更新，即采用新设备替代技术性能落后、安全状况和经济效益差的原有设备。不包括为提高装置生产能力或其它原因而进行的技术改造。

第三条在设备更新改造过程中应增加技术含量，贯彻“科技是第一生产力”的精神，经过更新的设备应当比原设备有高的安全可靠度、便于操作、便于维修，有较高的技术经济性能，能耗低，效益高，有更好的适应生产需要的性能，维修费用低，污染少。

第四条设备更新必须坚持实事求是和与公司实际情况紧密结合的原则。根据公司的财力、物力、技术能力和生产安排等状况合理安排设备更新，不能盲目追求高、大、精、新。凡能够通过局部改造达到提高安全可靠度和技术经济性能而在费用上又合理的应进行局部改造，不安排更新。即使设备整体更新，也应尽量利用原有厂房、吊车、基础、配套设施等，以节约费用。

第五条设备更新必须严格执行计划管理，即公司按照总部设备更新投资安排确定设备更新项目，各二级单位必须严格按照公司批复项目组织设备更新项目实施。设备更新费必须专用，不准挪做它用和随意变更项目。

第六条本制度不完善之处，以公司有关投资管理制度及规定为准。

第二章 管理职责

第七条公司设备管理部是设备更新的归口管理部门。负责组织编制、审核并向公司发展规划部提出年度设备更新计划建议，同时上报总部相关事业部设备管理部门；按照总部批复的年度设备更新投资计划统一安排，组织落实公司各单位的设备更新项目实施，并检查考核。

第八条公司发展规划部负责汇总、上报公司年度设备更新投资计划建议，并上报投资计划进度完成情况。

第九条公司财务部依据总部批准的公司年度设备更新投资计划，负责筹措资金，确保及时到位，专款专用，按照财务及固定资产管理程序做好相关工作，并及时反馈资金使用情况。

第十条公司物资装备部负责设备更新项目的采购，并协助设备管理部门做好资金使用控制工作。

第十一条各二级单位负责编制本单位的设备更新计划编制与上报工作，严格按照公司批复计划负责具体项目实施，做好质量、进度、投资控制。

第三章 设备更新原则

第十二条满足下列条件之一的设备可进行更新：

（一）使用年限已满，丧失使用效能，无修复价值的；

（二）因生产条件改变，已丧失原有使用价值的；

（三）使用年限未满，但缺乏配件无法修复使用的；

（四）固定资产毁损，无修复使用价值的；

（五）经论证，大修理后技术性能仍不能满足生产要求的；

（六）大修理后，虽能恢复精度和技术性能，但更新更经济合理的；

（七）因技术落后淘汰的；

（八）经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且修复后也无法达到要求的；

（九）机动车辆符合国家有关报废规定的；

（十）其它符合更新要求的。

第四章 设备更新管理

第十三条除国家明令淘汰的设备更新外，各二级单位要以设备运行、缺陷、故障、检修记录和设备档案为依据，建立设备更新项目储备库，及时根据设备运行状况进行调整。

第十四条按照投资管理有关规定和程序，各单位要在每年7月底前组织编制完成本单位下一年度设备更新计划。

第十五条在上报本单位设备更新计划前，各二级单位必须组织项目论证，必要时可组织本单位各相关部门专家参加，要做好设备初步选型和询价工作，并按照轻重缓急排序，

第十六条20万元及以上的设备更新项目计划，在上报的同时应附设备更新项目建议书。对于技术复杂、项目前期准备时间长的项目，各单位可在项目批复前组织完成技术谈判、项目设计工作，一并上报。对于准备在公司首次应用的新技术、新设备，各单位应充分组织调研和论证，确保安全可靠。

第十七条公司设备管理部依据各单位上报的年度设备更新计划，逐项组织系统内专家论证和审核，并在8月底前形成公司下一年度的设备更新计划，按照要求上报总部。

第十八条公司设备管理部按照总部批复的设备更新投资计划批复，下达公司年度设备更新计划，各相关单位负责实施，确保按计划完成。

第十九条物资装备部按照公司下达的设备更新计划，按照有关物资采购管理程序的要求，组织设备采购，设备更新选型方案必须征得设备管理部门同意，并严格按照计划投资安排，超计划投资采购项目必须经公司设备管理部同意。财务部门按照公司设备更新计划，做好更新资产的入账和资产交付工作，并做好统计，在入账前应由设备管理部门确认。

第二十条各项目单位和物资

特殊功能设备管理制度 篇8

第一章总则

第一条依据国家《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器使用登记管理办法》、《压力管道登记管理规则》、《气瓶安全监察规定》，为了加强我公司锅炉、压力容器、压力管道、特种设备、气瓶的安全管理，防止和减少事故发生，保障公司经营安全及员工生命安全，结合实际情况制定本规定。

第二条本规定中适用范围是指各种类型的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备等。

第三条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的购买、安装、改造、维修、使用、检验、检测、监督检查应遵守本规定。

第四条公司各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备管理工作由安全技术部负责。

第二章特种设备的安全管理

第五条安全技术部锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备管理人员职责

1、认真执行国家有关锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全管理政策、法规、标准、条例，制定公司内部锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的管理制度和操作规程。

2、对锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造等活动进行监督检查。

3、负责配合省、市、县质量技术监督部门组织开展锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备操作人员培训工作。

4、负责配合省、市、县质量技术监督部门检验机构对锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备检验的组织、实施、陪检、监护工作。

5、负责有关锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备事故的上报并参与调查处理工作。

6、负责锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的工作情况和统计报表的总结上报。

第六条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间的职责

1、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必须建立健全设备安全技术档案、台帐、各类操作人员档案，各项管理制度及操作人员岗位责任制。

（1）锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备规章制度应包括

a、设备安全操作规程；

b、设备安全检验检查制度；

c、设备适用法律、法规和标准；

（2）锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全技术档案应包括：

a、设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明，使用维修说明，监督检验证明及安装技术文件和资料；

b、设备的定期检验和监督检验的记录；

c、设备的日常使用状态记录；

d、设备及其安全附件、安全保护装置及有关附属仪表的日常维护保养记录；

e、设备运行故障和事故记录。

第七条各部门、铝厂、电厂、车间使用锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的操作人员要经国家质量技术监督或安全生产监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书后方可上岗作业，作业中要严格执行锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备操作规程和安全规章制度，并做好使用、运行记录和交接班记录。

第八条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用时应对在用设备的'安全附件、安全保护装置及附属仪表进行定期检修、定期检验。新注册的设备检验周期为3—6年，安全附件及安全阀一年一次整定，压力表半年一次校验，液位计、温度计、自动联锁装置、远程变送器等要每天进行现场检查并做好记录，不定期的进行校验、校对，确保安全使用。

第九条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械使用各部门、铝厂、电厂、车间必须接受安全监察条例规定的定期检验和监督，检验合格后方可生产、运行。

第三章安装、维修、改造

第十条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间购买上述设备须向安全技术部早报备案，经公司领导批准方可招标购买。

第十一条各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械大修前，要报安全技术部批准并报县、市质量技术监督部门备案后方可进行大修。

第十二条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的调出、调入、报停、报废必须向公司安全技术部提交报告，经主管领导批准后，严格执行质量技术监督局规定的报批手续。

第十三条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的安装、改造、维修，必须具有质量技术监督部门颁发有资质和许可的单位，并经安全技术部审查合格的单位才能进行工作。

安装、维修、改造单位应遵守以下规定：

a、不得超出许可范围安装、维修、改造；

b、必须是经出厂检验合格、出厂资料齐全或使用中经定期检验合格的，方可安装或移装；

c、不得伪造、涂改、转让、出租、出借许可证或将承接的项目转包给无相应资质的单位。

第十四条安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的安装、改造、维修设备情况书面报告安全技术部,经主管领导批准后，报县、市质量技术监督部门批复后方可施工。

第十五条安装、改造、维修结束后，由县、市质量技术监督部门按照技术规范、规程进行检验验收合格后方可生产和运行。

第十六条安装、维修、改造的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械验收合格后，负责该项施工的单位必须将施工的技术资料、文件等移交安全技术部存档。

第四章检验

第十七条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械的监测、检验必须由省、市、县质量技术监督部门指定的检验机构来实施。

第十八条各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备应当按照安全技术规范的定期检验要求，在检验合格有效期届满前一个月向有资质的检验检测机构提出检验申请并进行检验。

第十九条未经定期检验或检验不合格的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备不得继续使用。

第二十条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用到规定年限，检验合格并经监督检验部门同意后方可延长使用期限。

第二十一条经批准报废的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备不得投入使用。

第五章监督检查，责任与事故处理

第二十二条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全监督检查人员、应当熟悉相关法律、法规、规章和安全技术规范，具有相应的专业知识和工作经验，忠于职守，坚持原则，秉公办事。

第二十三条安全技术部定期或不定期的组织对各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备实施安全监督检查，指出存在的问题，要求相关部门进行整改并做好记录。

第二十四条对各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备进行安全检查时，发现违章行为或安全事故隐患，应当立即采取有效的措施进行纠正和整改，同时向公司领导报告。

第二十五条违反本规定的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用部门、铝厂、电厂、车间和个人，安全技术部将视情况给予员工100—500元罚款、干部降薪10%等处罚，并将处罚结果报公司领导和省、市、县质量技术监督部门备案。

第二十六条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必须成立事故紧急救援小组，必要时可按公司重大事故应急预案进行应急处置。

第二十七条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备一旦发生安全事故，事故发生设备所属各部门、铝厂、电厂、车间必须采取关、停等紧急措施进行处置，防止事故扩大，并紧急疏散人员、积极抢救伤员和上报安全技术部。安全技术部再上报县质量技术监督、安全生产监督、公安、消防、环保等部门，并组织各部门、铝厂、电厂、车间保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等各种物证备查。

特殊功能设备管理制度 篇9

1.目的：规范机械设备和交通事故的报告、分析、处理程序。

2.名词解释

机械设备事故：凡由施工机械设备原因引起的'机械设备损失、人员伤亡或其它灾害造成的机械设备损失，均定为机械设备事故；

交通事故：凡在道路上行驶，造成机动车辆损坏或人员伤亡，均定为交事故。

3.适用范围

公司所属参加项目施工的生产设备和交通机械的事故处理。

4.制度

4.1事故等级划分

4.1.1机械设备事故等级划分：

记录事故、一般事故、重大事故、特大事故。

4.1.2交通事故等级划分：

轻微事故、一般事故、重大事故、特大事故。

详细划分见《项目法运行规则—机械篇》及《内蒙古第一电力建设工程公司交通管理规定》

4.2事故报告程序

4.2.1事故发生后操作人员（司机、在场人员）应立即停机，采取可行的措施避免事故扩大，有人员伤害时立即采取抢救措施并保护现场，同时向自己单位领导和项目部机械管理人员报告（场外交通事故同时向行政秘书），有人员伤害时同时向安监部报告。

4.2.2责任单位领导（现场领导）、机械管理人员、安监人员，接到通知后应立即赶到事故现场，组织现场处理和救助工作。机械管理人员（场外交通事故由行政秘书）负责记录事故发生的时间、地点、经过、损失情况等；

4.2.3发生一般及以上事故，责任单位必须立即向项目部领导报告，项目部主管领导（或现场领导）接到报告后应立即赶到事故现场，组织现场处理；

4.2.4发生一般及以上事故，项目部或责任单位（交通事故）于十日内填报《设备事故报告表》上报公司工程部。一般及以上的事故应在24小时内用电话或口头报公司工程部、安监处（有人员伤亡时），重大以上事故由项目经理立即报告公司主管经理，然后再于十日内报送《设备事故报告表》。

4.3事故的分析调查

凡发生事故应立即进行调查分析，调查分析应实事求是，尊重科学，严肃认真，要做到“三不放过”(事故原因不清不放过、事故责任者和应受教育者未受到教育不放过、没有防范措施不放过)? 。

4.3.1发生机械记录事故和厂内机动车轻微交通事故，由项目经理（或委托人）组织，工程部部长、安监部部长（或安监人员）、调度人员、机械管理人员、专业公司行政正职（或现场负责人）参加调查分析和处理；

4.3.2发生一般机械事故和一般及重大交通事故的调查，由公司工程部组织事故分析调查，项目部工程部部长、调度人员、机械管理人员及专业公司配合。

项目部分析处理的《设备事故报告表》由机械管理人员填写。

4.4事故责任的划分和处罚

机械设备事故和交通事故的划分和处罚按《项目法运行规则—机械篇》进行。

5.表格

1 《设备事故报告表》

设备事故报告表年月日

填报单位填报日期设备名称规格型号使用单位事故时间事故地点事故直接责任者事故主要责任者设备损坏情况及价值事故类别事故经过及原因防止措施单位处理意见公司处理意见上级主管意见参加事故分析人员单位负责人专业部门负责人填表人

注：大事故及重大事故应附文字说明。

特殊功能设备管理制度 篇10

1、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；

2、交接班内容：

（1）领导的指令或上级来检查的情况；

（2）设备运行情况及主要参数；

（3）当班的重点工作进展情况；

（4）需要提醒下班注意安全生产的`重点事宜；

（5）本班生产过程中发生的大小事故及不安全隐患；

（6）安全保护设施是否有异常情况；

（7）工具、消防器材及室内卫生情况；

3、交接班应坚持做到：资料数据记录不全不准交接；特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者；正在处理的事故或故障是不交接；

4、交接班时要认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。

5、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；

6、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗；

7、交接班完毕后，双方在记录本上签字确认。

特殊功能设备管理制度 篇11

第一条、为了提高办公设备的使用效率，保持其设备性能，有效节约费用开支，根据公司实际情况制定本办法。

第二条、本办法所指办公设备包括为完成工作而购买的摄像机、照相机、便携式计算机、移动硬盘、u盘、手机等。

第三条、因工作需要，确需购买的办公设备由当事人所在部门提出申请，报单位领导审批后再购买，所购办公设备要经公司机关有关部门备案。

第四条、新购办公设备采取公司与个人按照一定出资比例购买，在规定使用年限后归个人所有。在规定使用年限期间，一般情况是公司所有，个人使用。

第五条、原购办公设备由所在单位登记后统一在公司综合工作部备案，原则上在规定使用年限内不再重复购买，达到规定使用年限后，由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理，原使用人有优先购买权。

第六条、在规定使用年限期间，因个人原因造成办公设备毁损、灭失、被盗等，所造成的经济损失由个人负责。

第七条、在办公设备规定使用年限期间，配备人员因工作需要发生调动的，公司范围内调动办公设备采取“机随人走”，公司范围外调动办公设备上交公司，由公司返还其剩余年份的出资额。所交办公设备由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理，原使用人有优先购买权。

第八条、在规定使用年限期间，办公设备的维修与保养由使用人负责，所发生的费用按照年限费用递增办法包干使用，据实报销。

第九条、办公设备购买费用按照岗位不同采取不同的出资比例。

1、公司经理、书记的办公设备购买费用据实报销。

2、公司副职领导的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低50%。

3、公司部门负责人、项目领导班子成员的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低25%。

4、其他岗位人员的办公设备购买费用按照基础出资比例。

第十条、办公设备由公司财务部设立专门账户，发生的费用一律按使用年限及出资比例办理报销。

第十一条、本办法自下发之日起执行，由公司综合工作部负责解释。

特殊功能设备管理制度 篇12

一、学校所有的电教设备,无论是购置的'或是赠送的或统配的均要登记入帐。

二、对电教设备的记帐,要严格按照要求对每一件物品进行详细的登记,一物一卡,账物相符,账账相符,账表相符。

三、“谁使用、谁负责、谁管理”,使用人对固定资产负完全责任,部门管理员负管理责任。

四、由于管理不善或违章操作等原因造成电教设备丢失、损坏的,管理人负赔偿责任。

五、要有资产存放地点的分布账。

六、对部分共同使用的资产,由所在科室的负责人负责管理。

七、学校资产,外单位借用,必须有校长批准,且办理有关手续。

八、每学期末对资产进行彻底清查,并及时登记账簿。

特殊功能设备管理制度 篇13

1、目的

为了加强污水、废气、噪声污染防治工作，确保污染物达标排放，特制定本程序。

2、范围

本程序适用于公司污水、大气污染物及噪声防治管理工作。

3、职责

3.1产生或存在污水、废气、噪声的部门负责本部门污染源的控制，并提出治理方案和负责环保治理设施的日常维护。

3.2物业服务中心负责环保设施维护和保养。

3.3品质部负责全公司污染物的监督管理和委托地方环保部门对污染物的排放进行审查。

4、程序

4.1污水控制

4.1.1本公司污染主要来自垃圾清运车的清洗、垃圾中转站的清洗和业主的生活污水。

4.1.2垃圾清运车每周按相应的保洁员作业指导书的规定到指定的地点进行清洗;

4.1.3垃圾中转站清洗的控制

(a)垃圾中转站每周按规定进行清洗。

(b)清洗形成的污水集中收集，排放到污水管道。

4.1.4严禁使用含磷洗涤剂冲洗厕所，确保生活污水达标排放。

4.1.5物业服务中心负责定期对社区下水管网的疏通和维护，确保污水达标排放。

4.2废气控制

4.2.1本公司大气污染物主要来自社区空调、冰箱、机动车尾气等。

4.2.2消耗臭氧层物质的控制

为符合《消耗臭氧层物质蒙特利尔协议书》的要求，本公司自20xx年起新购入冰箱、空调器等设备时，将优先选购环保型产品，并逐步完成含氟致冷剂的替代工作。

4.2.3其他大气污染物的控制

(a)公司的机动车辆要做到专人负责，定期养护，使用清洁燃料，尾气必须达标排放;

(b)通过与业主协商、沟通、宣传栏等方式，引导业主定期对汽车的尾气排放进行检测。

4.3噪声控制

4.3.1本公司环境噪声主要来自消防泵、水泵、业主装修、机动车、割草机、空调外机及社区文化活动产生的噪声。

4.3.2噪声的控制措施

(a)满足质量要求的前提下，采购低噪声设备和备件;

(b)加强设备的维护保养，做到油路、气路、水路畅通，使机器正常运转、降低噪声;

(c)业主装修产生的噪声按《业主入住及装修控制程序》规定执行;

(d)各社区举办社区文化活动时由物业服务中心与业主委员会或社区居委会协商确定有关事项，降低噪声污染的影响。

4.4污水、废气、噪声监测与监督管理

品质部执行《环境监视和测量控制程序》委托地方环保部门对污染物的排放进行审查。

4.5品质部对监测结果及时进行分析与评价，各责任部门对超标项按《不符合、纠正和预防措施控制程序》采取有效的整改措施。

4.6公司污水排放标准执行《污水综合排放标准》二级、废气执行《大气污染物综合排放标准》二级、噪声执行《城市区域环境噪声标准》1类、机动车辆执行《汽油车怠速污染物排放标准》。

4.7各部门按照《各部门环境因素管理办法》要求落实。

4.8本程序产生的记录按《记录控制程序》规定执行。

5、相关文件

5.1《固体污染物控制程序》

5.2《消耗臭氧层物质蒙特利尔协议书》

5.3《郑州市建立无氟城市实施办法的通知》

5.4《业主入住及装修控制程序》

5.5《环境监视和测量控制程序》

5.6《不符合、纠正与预防措施控制程序》

5.7《大气污染物综合排放标准》

5.8《污水综合排放标准》

5.9《城市区域环境噪声标准》

5.10《汽油车怠速污染物排放标准》

5.11《记录控制程序》

特殊功能设备管理制度 篇14

为了保证急诊抢救设备、设施的齐全，管理制度完善，责任到人，使之随时处于完好、备用状态，提高工作效率和医疗服务质量，现规定如下:

1.抢救室的仪器设备管理责任到人，并有定期检查、登记、签名。

2.医务人员必须经过培训才能使用各种仪器;操作者必须了解仪器性能及操作规程、注意事项，否则不可随便动用;保管人每周进行一次设施、器械的检查，护士每班当面清点交接，发现问题及时请维修工修理，发现遗失，当班护士应立即向科主任、护士长汇报;对陈旧、磨损的设施使用不便，必须报废的，护士长应向保障部申请报废、更新。

3.建立仪器使用登记本，对贵重仪器使用后应有记载。当班人员负责使用后的清洁及维护，使该仪器处于备用状态。

4.操作前需检查仪器，使用后全部关闭仪器，键钮复原，套好机罩。

5.仪器使用时必须有使用记录，运转有故障时，应及时修理;仪器使用后，护士必须及时清洗、浸泡、消毒管道和附件，晾干后经消毒处理后装配并试机，对主机必须用消毒溶液擦拭或熏蒸消毒处理;使用当中发现故障，及时汇报护士长或科主任，同时汇报器械维修工及保障部，并做好登记。

6.每天交接班必须清点贵重仪器并签名。

7.每种器械、设施定人、定期、定地点、定数量管理，保证各种仪器、材料性能良好，并建立仪器档案，内容包括:设备名称、型号、规格、设备序列号、生产厂家、设备编号、使用部门、购买日期、设备专管人、设备维修专管人等。

8.急诊抢救设备一律不外借，使用后要及时归还原处，清理补充，并保持清洁、整齐，以免影响急诊抢救工作。

9.由专人负责仪器的保养;各种仪器每半年检修一次，并有检修记录。

特殊功能设备管理制度 篇15

目的

制定设备大修管理制度的目的就是要明确相关部门和人员的义务和责任，使设备大修管理更加规范。可充分利用公司的有限资源为公司最大限度地减少维修成本，消除设备存在的缺陷，保证生产设备恢复原有性能，延长设备使用寿命，使公司处理污水的计划和目标顺利完成。

1、适用范围

1.1公司管辖范围内，已投入运行并产生运行成本的污水处理厂及提升泵站。

2、设备大修定义

2.1对于主要设备（如高压开关柜、变压器、鼓风机、格栅机、进水泵房提升泵、污泥泵房污泥泵、脱水车间离心机、带式压滤机）的拆卸或主要部件拆卸分解、更换和修复主要部件，使设备恢复原有性能。

2.2清洗初沉池，或生物池，或者二沉池，或者消毒池及池内所有管道，并对池子内所有设备进行检查，对损坏的设备进行更换和修复，还要对池子内所有设备进行防腐、防锈、防漏、润滑等保养工作。

2.3设备检修时间超过10天的。

2.4按设备说明书已到大修期限。

3、设备大修管理内容

3.1设备大修预算费用超过10000元，或者大修该设备要影响生产超过8小时的，或者设备检修时间超过10天的，需向运管部提交设备大修申请。大修申请方式有计划性与突发性两种。

3.2计划性的设备大修是各污水厂、泵管所在设备大修实施前2个月将设备大修申请表、设备检修材料计划表、设备检修预算书提交运管部审核，运管部经调查核实后报公司领导审批。通过后方可实施。时间约1个月。

3.3突发性的设备大修是指设备突然发生故障，如不急时修复会直接影响生产，且要经过大修才能恢复正常的设备。这时设备单位可电话向运管部申报，运管部立即派人到现场核实后，经过运管部部长批准，设备单位才可先组织人员实施抢修，然后写出事故报告，连同设备大修申请表、设备检修材料计划表、设备检修预（结）算书提交运管部审核，运管部经调查核实后报公司领导审批。不然不能结算。

3.3对于需要外包的大修项目要由运管部牵头，设备使用单位参与，找几家外包单位进行质价比选，根据其施工方案、施工完毕后达到的较果、预算书等找出一家好的外包单位。在施工前还必须把施工合同及施工方案送公司各管理部门审核批准后方可实施。

3.4大修施工过程，要实行科学检修，文明施工。现场要清洁，拆下的零部件要摆放整齐，对检修质量要一丝不苟，严格执行大修方案和检修技术规程。要保存与大修有关的技术资料和各种检修数据记录，大修结束后这些资料要归类存档。

3.5对需要停电的设备，必须办理停电工作票。

3.6对重要设备的吊装，必须办理吊装工作票。

3.7对重要设备的大修，由运管部牵头，协调有关部门调派有经验人员对大修设备进行施工过程管理，协助检修单位（班组）共同解决施工中出现的问题。

3.8对于有危险性较大的检修，如登高、起重、毒气以及可能会引起火灾等，安全部应介入现场监督。

3.9大修换下的零部件，不能丢失，把写有编号和型号的面向上，摆放整齐，等验收完毕后才能处理。

3.10验收小组在验收表的“换下部件编号”栏写下换下部件编号，如果型号与新部件型号不同，还要记下换下部件型号。

3.11大修施工完毕后，要制定试机方案。要有运行操作人员参加试机。要有试机参数表格进行数据记录。

3.12大修施工完毕后，剩余的材料和配件必须重新入库，不得转移其它使用。

3.13大修施工完毕后，设备单位要组成有设备单位负责人、检修负责人、运行负责人参加的验收小组对大修设备进行验收。对于重要大修设备的验收，运管部要参加。验收按公司统一的验收表格（附表7）程序验收和填写。

3.14大修设备必须经验收合格后方可使用，对验收不合格的大修设备必须返修。

3.15对验收不合格的大修设备，设备使用单位负责人要组织相关人员招开事故分析会，对于重要设备，运管部要参加，找出不合格原因，提出整改方案，如属人为责任，要找出责任人，并进行处罚。施工方属外包单位的，按合同条款处罚。

3.16大修设备经验收合格后，要尽快做结算工作，结算以预（结）算书为依据，另外要提交大修项目获批文件、验收表、设备检修剩余材料重新入库表、材料采购发票等送运管部审核，然后按财务制度结算。施工方属外包单位的，按合同条款结算。

4、设备大修验收依据

4.1设备技术说明书内的各种参数、性能指标。

4.2大修方案及质量要求，修后达到效果。

4.3合同条款。

5、附件

5.1设备大修申请表（附表4）。

5.2设备检修材料计划表（附表5）。

5.3设备检修预算书（附表6）。

5.4大修设备验收表（附表7）。

5.5设备检修剩余材料重新入库表（附表8）。

6、补充

6.1本制度由公司运行管部负责制定和解释。

6.2本制度未尽内容由公司运行管部负责进行补充和完善。

6.3本制度经公司领导签字后生效。

特殊功能设备管理制度 篇16

第一条：总则

1、考勤是本公司管理工作的基础，考核结果将作为员工年度考核的依据之一，各级人员都必须予以高度重视。

2、公司的考勤管理由总台接待员认真记录考勤情况，公司综合事务部负责监督、汇总、报告。

第二条：考勤员职责

1、按规定及时、认真、准确的记录考勤情况。

2、如实反映本公司考勤中存在的问题。

3、妥善保管各种休假凭证附件。

4、及时汇总考勤结果，向总办报告。

第三条：上、下班时间及打卡时间

上午：9：00—12：00，若遇加班或开会等前一天延长下班时间，可向后延半小时。

下午：14：00—18：00，（员工食堂开饭时间：中午：12：00）。

第四条：迟到、早退

1、员工每日早9：10之后，下午14：10之后到公司视为迟到。

2、员工每日在中午、下午规定的'下班之前无故离开公司视为早退。（外出工作办事，均应向部门同事和总台接待员说明去向）。

3、因公不能按时打卡，需持部门证明交综合事务部，方不以迟到、早退论处。

4、公司综合事务部定期汇总考勤情况，凡迟到、早退累计六次以上者给予黄牌警告一次并作为年终年度年薪考核依据之一。

第五条：事假

1、员工遇私事，须于工作日亲自办理的，应填写“请假单”，经部门经理及主管副总批准后予准假。如确难以事先请假的，可用电话方式请假，待回公司后及时办理补假手续（下同）。

2、一般员工请假在二天内，由其部门经理签署意见，报主管副总审批。三天及三天以上由部门经理、主管副总签署意见后转呈总经理审批。

第六条：病假

员工因病请假二天以内，应填写“请假单”报部门经理及主管副总审批，三天及三天以上，需持医院证明，报部门经理及主管副总审核后转呈总经理审批。

第七条：旷工

1、凡下列情况均以旷工论处：

①未请假或请假未被批准，即不到岗；

②打架斗殴、违纪行为造成无法上岗；

③其他违规违纪行为造成缺勤；

2、月累计旷工3天以上，年累计旷工15天以上均为自动解聘。

第八条：工伤

因公负伤，因公致残（指非违规操作的意外所致），须持医院诊断证明并经相关鉴定机关确认，可按工伤假记考勤，工伤期间工资照发。

第九条：婚假

员工结婚持结婚证书，享受婚假10个日历天（不含旅途）。婚假期间工资照发。

第十条：丧假

员工配偶子女父母死亡给丧假3天（不含旅途），丧假期间工资照发。

第十一条：产假

员工产假为90个日历天。本公司实行考核年薪制，员工产假期间的发放工资标准为：本人岗位考核年薪的40%计发（外出补贴不发）。

第十二条：其他未尽事项，经总经理室制订后报董事会批准补充。

第十三条：生效

本制度自公布之日起实行。

第十四条：本制度的解释权为公司行政办公室。

医疗设备管理公司的规章制度3

第一条施工单位负责人招聘（晋升）制度

1、招聘负责单位为装饰公司质管中心——工程管理部；

2、施工单位负责人（项目经理）应聘（晋升）条件：

（1）在合肥市区域内从事室内装饰施工工作五年以上、从事室内装饰施工管理工作二年以上；

（2）有固定施工队伍；

（3）中专以上文化，身体健康。

3、招聘（晋升）程序：

应聘（晋升）者报名————工程部经理审核其提供的资料（个人资料、施工队伍工人资料）————面试（口头考核、书面考核）————总经理对固定施工工人施工能力考核————总经理对施工实景考核；

4、录用：

考核合格的应聘（晋升）者交纳壹万元工程保证金、质量押金后（或由其垫资壹万元）签署录用协议；对其所属施工工人按招聘程序进行考核招聘并进行上岗前培训。

第二条施工单位定级制度

1、施工单位（以项目工程部为施工单位）等级划分

（1）a级：符合下列综合条件的施工单位：

a、季度内在建工程中，客户投诉率小于5%者；

b、季度内样板工程率20%以上者；

c、季度内回头工程率35%以上者；

d、季度内售后服务表彰率为20%以上者；

e、季度内因工程质量、施工用料、文明施工等原因罚款率小于5%者；

f、季度内因工程质量、施工用料、文明施工等原因造成客户结算扣款额占工程总额比率小于3%者。

（2）b级：符合下列综合条件的施工单位：

a、季度内在建工程中，客户投诉率小于15%者；

b、季度内样板工程率5%以上者；

c、季度内回头工程率20%以上者；

d、季度内售后服务处罚率为"0"者；

f、季度内因工程质量、施工用料、文明施工等原因罚款率小于15%者；

g、季度内因工程质量、施工用料、文明施工等原因造成客户结算扣款额占工程总额比率小于5%者。

（3）c级：不符合a、b级条款之一的合格施工单位；

（4）d级：留在公司察看或试用期施工单位；

2、定级方式：

由市场对各施工单位的工程情况及季度考评结果进行统计公布，由工程部核实后进行等级鉴定。

特殊功能设备管理制度 篇17

一、明确管理的责任部门和责任人;

二、采购电气、电热设备,应选用合格产品,并应符合有关安全标准的要求;

三、燃气管路、电气线路敷设、电气设备安装和维修应由具备职业资格的`人员操作;

四、不得随意改动燃气管路,不得随意乱接电线,擅自增加用电设备;

五、燃气、电器设备周围应与可燃物保持0.5m以上的间距;

六、对燃气管路、设备及电气线路、设备应定期检查、检测,严禁电气设备超负荷运行。

特殊功能设备管理制度 篇18

1、目的

杜绝重、特大设备事故的发生，保障生产的正常运行。一旦发生设备事故，认真分析、严肃处理、及时抢修，防止事故的重复发生。

2、事故的定义

影响瑞土公司矿山所辖车间正常生产的一切设备故障均称为设备事故。

3、事故分级

（1）设备小事故：直接经济损失在1000元以下的设备事故。

（2）一般设备事故：直接经济损失在1000元以上5000元以下的'设备事故。

（3）重大设备事故：直接经济损失在5000元以上10000元以下的设备事故。

（4）特大设备事故：直接经济损失在10000元以上的设备事故。

4、事故处理

（1）事故汇报制度。凡发生设备事故或故障，应立即自下而上逐级报告，任何人不得隐瞒、拖延不报。

①发生设备故障（含小事故）由岗位人员迅速采取应急措施并立即向值班主任汇报，由当班值班主任组织有关人员迅速抢修，尽快恢复生产。

②发生一般设备事故，当班班长在接到岗位人员汇报后应立即组织抢修，在第一时间逐级向上级领导汇报。

③发生特大设备事故，当班放长在接到岗位人员汇报后，应迅速采取有关应急措施并严格保护现场，在第一时间报告矿长、技术科长。矿长及单位负责人及时向公司主管副总、矿长汇报，经公司有关部门领导或矿长同意后，方能组织现场抢修。

（2）事故抢修。凡发生设备事故或故障，有关单位和个人必须积极迅速组织抢修，尽快恢复生产，任何单位和个人不得无故拖延或违抗抢修指令。

（3）事故分析。凡是发生设备事故，当班值班主任都必须认真作好记录，并在早调会上通报事故情况，要求发生事故的单位在12小时内将事故及处理情况以书面形式报送技术科，技术科组织相关人员进行分析，做出纠正和预防措施备案。

（4）事故处理。本着实事求是的原则对事故按“四不放过”的原则处理，对事故的情节作虚假陈述、开脱事故责任者，要从重处罚。根据事故的级别、性质、情节、影响生产的时间和责任者的态度可以对责任人进行批评教育、扣款赔偿损失，直至追究刑事责任。对挽救事故或对避免事故发生有贡献者，应给予表扬和奖励。

（5）事故上报。发生重大、特大事故后，设备事故处理修复后48小时内向公司提交“设备事故分析报告”。

5、设备事故考核

（1）设备小事故：按影响生产的时间进行考核责任单位，并按20%的直接经济损失处罚到责任单位。

（2）一般设备事故：按15%的直接经济损失处罚到责任单位，并在全矿内通报。

（3）重大设备事故：按10%的直接经济损失处罚到责任单位，并将事故分析报告送交公司相关部门，在全矿内通报。

（4）特大设备事故：上报公司主管部门，听从公司处理。

（5）一切设备事故，当班班长都必须认真组织抢修，因组织不力造成停产时间过长，当班班长则需按延长检修时间承担相应损失。

（6）设备事故责任范围的划分原则

①不可抗拒引起的事故，视发生事故的原因分析处理。

②因操作不当引起的事故，损失由操作者所在责任单位承担。

③因点、巡检不认真造成的事故，损失费用由点、巡检单位承担。

④因备件质量问题引起的事故，损失费用由作备件供货单位和备件验收员承担。

⑤因设备检修、维护不当造成的事故，损失费用由检修、维护单位承担。

⑥由多个单位共同造成的设备事故，损失费用按责任大小进行承担。

6、相关记录

设备事故报告。

特殊功能设备管理制度 篇19

为确保机电设备充分利用于煤炭生产，切实做到安全第一，降低事故率，减少设备故障，做到科学管理，科学利用，特制定机电设备管理和保养制度。

一、管理制度

机电设备管理组组织机构，机电副矿长吉永祥分管机电并任组长;副组长田跃生、张志兵。

1、机电设备管理方面，必须坚持安全第一，预防为主，充分利用，节约开支的原则，经矿委研究决定，机电组长为机电设备第一责任者，对整个机电设备的安全工作负全面责任;责任区管理人员为机电设备安全工作的直接责任者。

2、本矿机电设备管理职能人员、电工、机工、修配工、绞车司机、风机工，都必须经县级以上专业技术培训，做到持证上岗，搞好业务保安。

3、本矿的机电设备管理范围包括：柴油发电机组、高低压配电室、风机室、铁、木、机、修、以及坑上下的.整条线路，电机、开关、照明灯、主局扇风机、水泵、煤电钻、变压器、坑上提升绞车、坑下调度绞车、无极绳绞车等。

4、管理人员分工：吉永祥负责坑上下的电器设备;田跃生负责柴油发电机组及修配和各种焊接保修业务。

5、根据使用设备的情况和生产需要，编制设备的购置计划和检修计划，编制配件和材料消耗计划，以利速修设备及时转入备用。

6、设备管理人员每旬检查一次设备的器率情况，督促有关人员立即处理不完善设备，限期复查。

7、如发生事故，立即分析，根据三不放过原则，认真处理事故;搞好设备的资料档案工作，抓好专管和群管相结合的管理网;经常宣传安全用电知识，以保证群管设备得体合理。

二、保养制度

为确保设备正常运行，特制定机电设备保养制度。

1、主绞车：每班检查关键零部件一次，确保零部件整齐、完全、坚固、可靠，齿轮咬合良好;保证减速箱不漏油、不超温、不振动并定期注油。班前认真检查钢丝绳、提升容器，保证安装的技术情况;班前检查电气设备，必须使设备动作可靠，不漏电。

2、主、局扇风机：每班检查一次主扇，每月检查一次局扇。检查内容：油量适当，不超温，运转灵活，无卡阻、无锈蚀、无异响、无变形，使之符合防爆标准，并可靠接地。

3、主水泵：每班检查一次螺丝，零部件是否坚固，保证运转部分灵活可靠，对轮无异响，及时处理漏油、漏水现象，保证电气设备齐全完整，运转良好，保护装置可靠，接地系统良好。

4、主变：每日巡检一次，特殊天气，特殊巡视，不闪络、不放电、不漏油、不超温，油不变色无异响，不冒烟，并有可靠的接地装置。

5、其它设备：每班检查一次，悬挂整齐，无明接头、鸡爪子、羊尾巴、破口线，保证所有线路不短路、不漏电，正常供电。

6、电缆线：每班检查一次，存放地点无淋水、无积水、顶板好，悬挂放置整齐、清洁，运转灵活无异响，接地好，防爆。

7、煤电钻、探水钻：每班检查一次，存放地点无淋水、无积水、顶板好，悬挂放置整齐、清洁，运转灵活无异响，接地好，防爆。

8、矿灯：经常检查保养，封闭严密不漏液，电压不低于4V，放电时间不少于11个小时，通气孔畅通无阻，零部件齐全、坚固，防爆程序好;矿灯架和充电场所清洁卫生。

9、柴油发电机组：每班进行一次班中保养，按计划进行保养，经常保证油足、水足、电足;电瓶的热备用状态。

10、运行配电：每班检查一次，设备及配电室是否清洁整齐，接线螺丝是否坚固，闸刀开关触点是否有烧伤痕迹，警报器工作是否可靠，自动部分是否释放自如、安全;电压、电流、指示灯及补偿的状况良好。通过检查、维修、保养，保证设备的工作部分供电正常，热备用部分一经操作，即能投运;泠备用部分接地良好，保证操作人员和设备安全无事故。

特殊功能设备管理制度 篇20

1.检测过程中发生下列情况按事故处理：

（1）样品丢失，零部件丢失，样品损坏。

（2）样品生产单位提供的技术资料丢失或失密，检测报告丢失，原始记录丢失或失密。

（3）由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法有误，数据差错，而造成的检测结论错误。

（4）检测过程中发生人身伤亡。

（5）检测过程中发生仪器设备损坏。

2.凡违反上述各项规定所造成的`事故均为责任事故，可按经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故。

3.重大或大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。

4.事故发生后三天内，由发生事故部门填写事故报告单，报告办公室。

事故发生五天内，由试验室主任主持召开事故分析会，对事故的直接责任者作出处理，对事故作善后处理并制定相应的办法，以防类似事故再次发生。重大或大事故发生一周后，试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。