锅炉水压试验措施
一、 锅炉水压试验的目的
1、 检查检修后的水冷壁管焊口施工质量,承压能力,有无泄漏、渗漏;
2、 检查过热蒸汽系统及水循环系统是否存在泄漏现象;
3、 检查一次汽水系统各阀门等附件的严密性;
4、 试验锅炉给水系统的各设备能否达到备用状态。
锅炉水压试验的范围:
锅炉本体(水系统和过热器系统)包括省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器系统,自给水泵出口至锅炉主蒸汽管道水压试验堵阀。疏水、排污、放气、加药、汽包水位计等试验到一次门(水位计不参与水压试验)。汽包与过热器安全阀用螺丝压紧防止起跳。
三、 锅炉水压试验的组织分工
试验由策划部门主任任现场总指挥,值长现场具体指挥,策划部有关专工进行技术指导,运行部、检修部有关主任、专工进行现场协调指导,集控运行人员操作,安装、检修单位负责设备监护、检查、消缺。
锅炉水压试验前的准备和检查:
检查与锅炉水压试验有关的汽水系统,其检修工作结束,工作票已终结。全面检查汽水系统具备上水条件,方可进行锅炉上水。
汽包、过热器、给水就地、远传压力表、温度表均已投入且指示正确。
水压试验所需通讯工具齐备。
联系化学,备足合格的除盐水。
保持除氧器水温50-----70℃。
根据锅炉水压试验压力由检修对起座安全阀采取防起座措施。
检查确认锅炉水压试验堵板已安装完毕,汽机与锅炉汽水系统已隔绝。
试验锅炉事故放水一、二次门,定排各电动门,对空排汽电动门等快速泄压装置开关灵活可靠。
检查给水旁路电动门、调节门送电,开关灵活。
远传与就地压力表校验合格并在有效期内。
锅炉水压试验上水:
锅炉上水前,按照(炉侧阀门检查卡)检查各阀门位置正确。
锅炉上水按照冷态启动上水有关规定执行,本次上水时间不低于2.5小时。
上水过程中,注意保持汽包上、下壁温差不超过40℃。
水位上至炉顶所有空气门见水,并逐只关闭各空气门,过热器集汽集箱放空气门见水后停止上水,关闭空气门。
锅炉水压试验中,上水前后及水压试验前后应派人检查、记录膨胀指示器,确认膨胀是否正常。
锅炉水压试验操作方法:
水压试验过程中必须统一指挥,升压和降压时要得到现场指挥的许可才能进行。由检修部组织检查,运行部编制操作票并严格按照操作票操作。
锅炉水压试验中,加强对汽轮机各部金属温度的检查,防止因堵阀不严而进水。再热器不参加水压试验,开启ⅱ级旁路。
锅炉开始升压前应确认汽包各点壁温均大于35℃。
经现场指挥的许可,锅炉开始升压。水压试验的升压试验值为14.76mpa,以汽包处测点为准(汽包工作压力14.76 mpa)。
5、 关闭主给水电动门,调节给水泵液偶和给水旁路调节门控制升压速度,在10mpa以下不超过0.3 mpa/min,10mpa以上不超过0.2 mpa/min,且缓慢均匀。
6、 压力升至6.0mpa,停止升压,检修人员进行一次检查,无异常后继续升压。
7、 压力升至10mpa停止升压,检修人员检查无异常后再以不超过0.2mpa/min的速度升压。
8、 压力升至14.76mpa,关闭给水旁路电动调节门及前后截门,且减小给水泵勺管开度,降低给水压力,停止升压,15分钟后,记录压力下降值。
9、 若锅炉压力降低,重新升至工作压力14.76mpa并保持,由检修人员进行全面检查。
七、锅炉本体工作压力水压试验合格的标准:
1、停止进水后,给水门不漏的情况下,在15分钟内压力下降值:主蒸汽系统不大于0.5mpa。
2、承压部件无泄漏,潮湿现象。
3、承压部件无明显的残余变形。
六、锅炉本体水压试验后的泄压、放水:
1、接到现场指挥关于检修检查完毕,可以泄压放水的命令后,进行泄压、放水。
2、水压试验后可采取下列方法进行泄压:
①降低给水压力,关闭给水旁路电动调节门及前后截门自然降压,泄压速度不得超过0.5 mpa/ min,如压力下降超过规定值,可稍开上述各门,调整给水泵转速控制降压速度。
②开启集汽联箱疏水门泄压(或炉水取样门泄压)。
(3)压力降至0.2mpa,开启空气门或向空排汽门。
(4)压力降至0,化学化验水质合格,用定排放水至点火水位。
(5)压力降至0,化学化验水质不合格或水压试验不合格,根据要求进行放水。
(6)确认给水泵联锁解除,停止给水泵。
(7)开启过、再热器各疏水门,放净存水。
八、水压试验安全注意事项
1、各承压部件管组务必上满水确保无空气积存。
2、水压试验过程中,汽包壁温不得低于35℃,各承压部件金属温度高于30℃。
3、水压试验时,必须具备快速泄压措施,以防超压。炉本体水压试验可采用开启汽包事故放水一、二次门、过热器向空排汽一、二次门等快速泄压方式;
4、水压试验不结束,监视、操作联系人员不得离开工作岗位。
5、严格控制升压速度,使压力上升、下降平稳,调节进水量缓慢均匀,以防发生水冲击。
6、升压过程中不得冲洗表管和取样管。
7、水压试验中,应加强对汽机侧监视,以防起压、超压。
8、做水压试验前应做好可能超压等方面的事故预想及相应的处理措施。
9、在升压过程中若发现承压部件有泄漏应暂停升压,检查人员同时应远离泄漏点,待泄漏无发展后再进行检查,若泄漏严重应泄压停止试验。
10、水压试验不得连续做两次。在试验期间,任何人不得站在焊接堵头的对面等不安全的地方。禁止在承压部件上检查,禁止在系统超过工作压力时进行检查。
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