工厂绩效考核制度
不管是生产车间,加工车间还是任何行业的车间,对于员工进行绩效管理时,都要定详细的绩效考核制度,以下的一份车间绩效考核制度资料,仅供参考。
为充分调动员工的生产积极性,努力降低成本,提高员工的经济效益,实现公司及员工双赢目标。特制定压铸车间如下定额绩效考核制度。
一、压铸车间付主任:
1、必须带领本部员工完成公司下达的各项生产任务。
2、必须做到安全生产、文明生产,确保设备正常运转。
3、千方百计降低生产成本,积极主动解决在生产过程中出现的问题,严把产品质量关。
二、班产定额制度
为了规划生产管理,根据设备产能及人员效率,制定以下班产定额:
设备型号
班产定额
每模定价
12t拉头
6500模/班
0.007元
12t--18t力劲
4500模/班
0.010元
30t力劲手动
2300模/班
0.02元
自动
4000模/班
0.013元
88t力劲手动
1800模/班
0.035元
自动
2500模/班
0.022元
每班按3人计算,开机不得少于4台,每班生产总模数班产为17000模,劳动报酬以计件形式核算。
劳动报酬比例分配原则:付主任负责昼夜两班的生产管理,劳动报酬所得占当班劳动报酬总额的22.7%;班长负责当班的生产情况管理,劳动报酬所得占当班劳动报酬总额的31.8%;其余两名员工占当班劳动报酬总额的45.4%,由付主任根据员工具体工作情况公平分配。普通员工、班长、付主任可根据个人能力实行晋级制度。
三、操作人员
1、完成生产指标,保证产品质量。
2、必须做到安全生产,文明生产,爱护机器设备,保障设备正常运转。
3、做好交接工作,交班时做到设备清洁,油路畅通、正常更换的部件要做到及时。
4、交班时设备发生异常应及时告诉付主任或接班班长,说明情况后方可下班。
四、奖励与处罚
1、奖励:每季度考核一次,按公司季度奖考核制度执行。
2、处罚:每月累计造成非正常原因使产品损失在1000元(每公斤按5.00元计算)以内的不予处罚,超过1000元以上的超出部分按每公斤5.00元计算进行处罚,处罚比例:付主任承担22%,领班28%,当班操作人34%(平均分摊).
3、凡违反安全操作规程的经发现给予50元处罚,造成人身安全及设备事故的后果自负。
4、对于不注意节约能源(油、电)及设备上专用的零部件,未按时保养维护设备的班组不予奖励。
5、对工作不认真,消极怠工,不服从生产安排的、脱岗、睡岗的予以50--100元的罚款,严重者予以重罚或开除。
五、公司无订单停机不开工时,公司给予保底工资:机手每天40元,领班每天60元,付主任每天90元。
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