车间班长的职责内容（精选12篇）

车间班长的职责内容 篇1

1、执行生产车间生产任务，合理调配人员;

2、组织召开班前会议，讲解关键点及注意事项，保质保量完成生产任务。

3、生产物料的开单领用及管控，批次生产完工后，统计实际生产耗用及核对;

4、负责班组安全生产，班后要做好水、电、气检查;

5、负责班组生产记录的检查，确保各机台当班生产记录准确、及时;

6、负责参与班组上下模、设备维修及工艺调试等;

7、管理车间现场6S，落实人机料法环各项措施;

8、完成上级安排的其他工作。

车间班长的职责内容 篇2

1、协助车间主任负责注塑车间生产流程、工程技术、生产计划管理、过程质量控制及成本控制;

2、协助车间主任负责人员管理及本部门日常事务。

3、协助车间主任根据公司发展需要和实际生产情况，完善注塑车间的组织架构和人员编制

4、协助车间主任对影响注塑产品效率及质量的问题点进行分析，提出改善方案以及解决问题，减少人力成本;

5、协助车间主任规划与执行自动化生产

6、协助车间主任改善生产效率低、不良率过高及原材料损耗情况，提出改善决策 及预防措施;

7、协助车间主任负责组织落实执行公司的安全生产管理制度，结合注塑车间实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。

8、协助车间主任现场6S管理，确保车间整洁有序。

车间班长的职责内容 篇3

1、负责班组生产管理，跟盯工作进度，对本班组操作人员进行工作安排;

2、负责班组操作人员生产设备及相关SOP培训;

3、协助车间领导进行车间的日常管理;

4、负责班组操作人员的安全工作，检查操作人员是否按照操标准作规程进行，是否按要求填写生产记录及各类使用台账;

5、及时了解班组员工思想动态;

车间班长的职责内容 篇4

1.合理地分解安排工序，提升班组的产能，按时按量完成车间的生产工作任务。

2.协助主任做好车间环境卫生、设备维护、员工洗手消毒工作。

3.协助主任对物料耗用、人工成本进行管控，有效降低生产成本。

4.对产前样品、新品、包装物、生产日期、批次及产品质量进行确认;

5.负责班组员工的工作、安全生产培训、辅导。

车间班长的职责内容 篇5

1 负责本班组的生产调度，保证本班组生产任务的完成。

2 定期召开本班组质量分析会，分析总结存在的质量问题并及时向有关领导汇报。

3 负责本班组的结料工作。

4 负责本班组产品GMP实施工作。

5 负责督促本班组人员及时填写岗位操作记录并审核。

6 负责本班组生产统计工作。

7 对本班组的清场和卫生工作负责，下班时负责检查水、电、气是否关好。

8 组织岗位操作工自检、互检，保证不合格品不流入下一道工序。

9 根据技术和质量要求，帮助本班组操作工提高操作技能。

车间班长的职责内容 篇6

1.带领洁净区班组依照GMP程序进行物料烘干、包装等工序;

2.洁净生产任务安排，监督生产人员有无违规操作;

3.车间环境的监控，洁净区定期清洁、消杀等;

2.领导交代的其他事宜。

车间班长的职责内容 篇7

1、全面控制、协调钣金车间的人员管理及各项生产活动;

2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

7、负责员工的管理、培训和培养。

车间班长的职责内容 篇8

1、负责班组生产中的安全、环保和GMP管理工作，组织召开班组晨会和班组其他会议;

2、负责班组人员的考勤、纪律执行、工作调度、日常行为规范等管理工作;

3、负责班组生产前的各项准备、检查工作，生产过程中的质量控制工作，出现异常情况及时汇报;

4、监督检查生产现场及设备、生产用容器具的清洁和消毒工作;

5、车间安排的其他工作任务。

车间班长的职责内容 篇9

1 全面协助车间主任的工作，一切工作向本车间主任负责;

2负责执行部门的工作安排及本班人员考勤、绩效考核等日常管理工作;

3全面监督员工的上班纪律及个人卫生情况;

4负责本班的安全生产，保持生产现场整齐有序、卫生;

5负责本班产品标识、物料管理、生产进度控制;

车间班长的职责内容 篇10

一、班长应处处以身作则，严格要求自己，并积极主动工作，为其他员工树立好的榜样。

二、协助车间主任进行生产管理，根据生产计划，合理安排生产人员和生产进度。做好开工前的各项检查工作、生产过程的过程控制和质量控制、以及生产结束后清场情况的检查;物料消耗日统计和月统计;质量、异常情况及时反馈及时处理，并做好记录。

三、安排和检查生产前的准备工作

1. 根据生产计划,提前核对下周生产每批产品所需的原辅包装材料情况,发现有暂缺的物料,应及时上报.

2. 提前一天检查设备运行情况，发现异常，提前通知维修师傅。

3. 按要求完成当天的生产任务,因特殊情况影响生产任务的完成,应及时报告.

4. 做好开工前的各项检查工作

5. 安排岗位操作人员就位. 并发放批生产、包装记录到各操作岗位。

四、生产过程中的过程控制和质量控制

1 检查生产过程是否严格按照产品的工艺规程操作,有无更改工艺配方,工艺流程,省略工序等情况.是否有因操作失误,导致产品损失,流失,报废等情况.

2 检查各操作岗位是否严格按照岗位操作规程进行操作,称量,配料岗位是否有专人复核物料.

3 检查各设备操作人员是否严格按照设备维护使用操作规程进行操作,有无因操作不当,或者维护保养不到位,导致设备的维修,耽误生产情况.

4 随时检查生产用水,电力,蒸汽,真空系统的供应情况,净化系统,生产设备的运行情况,仪器仪表的使用情况,生产的安全情况,产品的质量情况，发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。

5 认真检查每一道工序的产品质量情况,随时抽查生产过程中每道工序的产品质量情况.发现有不合格情况,及时停止生产,查找原因. 检查是否有上一道工序的产品质量情况未知,就流入下道工序的情况,如是否有半成品检验结果未出来,就先进入灌装工序、贴签包装等工序的情况.是否有因上一道工序未及时检查,导致后道目不合格而返工情况.

6 检查关键工艺控制点质量：检查包装岗位标签、纸箱、合格证等打印内容是否正确，贴签是否端正，装箱数量是否准确。

7 检查批生产记录的填写情况.是否在第一时间填写原始记录，数据是否真实，准确。

8检查各岗位物料使用情况,物料平衡是否在规定范围内，各工序产品物料平衡是否在规定范围内，成品收率是否在规定范围内。

9 检查设备使用、运行情况。是否及时填写设备使用记录。

10 发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。

五、生产结束后,检查清场情况

1 检查各岗位物料剩余情况，剩余整件的原料、包装材料是否作已退库处理。

2 检查各操作间是否已清洁、清场，物品是否摆放整齐。

3 检查各岗位批生产记录、批包装记录是否填写完整，数据是否真实准确，是否及时上交。

4检查电源、电灯，门窗关闭情况。

六、 上级领导安排的其他工作。

车间班长的职责内容 篇11

1、根据车间下达作业计划表，组织完成本班组生产任务;

2、对生产作业过程进行监督、知道，协调解决各类问题;

3、每班次生产作业计划完成情况进行检查，确保作业进度及作业质量;

4、办理原材料领用手续，统计本班组成本消耗;

5、对车间设备运行情况进行检查;

6、整理、汇总、上报班组生产日报表;

7、组织做好交接班工作;

车间班长的职责内容 篇12

1、负责本班生产运行的安全生产现场管理工作，并负责贯彻执行和督促班组人员严格执行各项规章制度。

2、严格要求班组员工按照规范操作规程进行操作，严格控制车间工艺指标，确保符合国家相关标准;

4、负责组织本班人员定期参加公司和车间组织的事故应急演练，提高本班人员应对突发事件的能力;

5、定期组织班组人员进行安全检查，发现安全隐患，应查清原因并提出整改措施，并督促当班人员落实执行;

6、负责设备的预防性维修保养计划，对设备进行保养，并协助同事完成应急性的设备维修任务及年度检修任务。

7、完成领导交办的其它工作。