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施工应急预案(精选16篇)

施工应急预案 篇1

为确保广大师生生命安全和身体健康,做好开学前校园疫情防控工作,制定本方案。

施工应急预案(精选16篇)

一、指导思想

落实党中央、国务院和省委、省政府关于全力抓好疫情防控加快推进灾后重建的重要部署,增强“四个意识”、坚定“四个自信”、践行“两个维护”。坚持把师生生命安全和身体健康放在首位,以安全为底线,以“外防输入、内防反弹”为策略,压实“四方责任”,落实防控措施,切断病毒传播链条,坚决守住疫情防控教育主阵地,确保校园一方净土。

二、基本原则

(一)防控原则。坚持健康第一、安全至上,落实“四早”、重点管控,属地管理、分级负责,人物同防、多病共防。

(二)开学原则。坚持全面评估、确保安全,一院一校、一院多校、一地一策、一校一案,分类施策、市定省批。

(三)安全原则。学校仍属中高风险区的不得开学,疫情防控条件达不到当地疫情防控要求的不得开学,不能满足防控技术方案要求、没有落实“一院一校、一院多校”协作机制的不得开学,没有完善应急预案且没有开展应急演练的不得开学,防疫物资储备不到位的不得开学,灾后校舍安全没有保证的不得开学。

三、重点任务

(一)强化应急机制

1、健全指挥体系。强化疫情防控领导机构工作职能,明确责任领导、充实人员力量,层层传导压力、逐级压实责任,多校区办学的须明确校区防控责任人。健全工作机制,加强部署调度,简化工作程序,及时上传下达,确保防控体系扁平化、快节奏、高效率。落实主要领导带班制度、24小时值班值守制度,强化阵地意识,做到严防死守,一把手坚持在班在岗、靠前指挥,切实履行第一责任人职责。

2、完善应急预案。优化突发疫情应急处置预案,明确机构职责、监测预警、处置流程、条件保障和责任人。开学前在疫情防控部门指导下开展应急实战演练,提高防控队伍应急处置能力和水平,确保一旦出现突发问题第一时间快速、有效、科学处置。

3、强化联防联控。落实学校与卫健部门、疾控、医院等单位“点对点、人对人”协作机制;坚持“一院一校、一院多校”,确保每所学校有一家医院对口指导,规模较大医院可同时指导多所学校;所有学校纳入属地网格化管理,服从所在地统一指挥和调度,与属地社区、医疗机构等部门加强对接。校内各部门之间加强统筹协调,细化校内“小网格”管理,强化协同联动。

(二)精准摸排信息

1、做好回溯排查。严格落实“早发现、早隔离、早报告、早治疗”要求。中小学(含中职学校、幼儿园)以学校为单位、高等学校以院系为单位,全面摸排师生员工行踪和身体健康情况,精准掌握开学前14天旅居史、活动轨迹和健康状况,重点关注从中高风险地区返校的`师生、家乡在中高风险地区师生、留校师生以及家庭成员有从事冷链物流和进出口贸易的师生,“一人一档”建立健全健康档案。

2、做好跟踪监测。对从中高风险地区来豫的师生,要求其第一时间主动向所在社区和学校报备,做好自我健康监测,配合属地卫健部门开展核酸检测、流调隔离等工作。对排查情况异常师生,坚持逢“阳”必报、接报即查、应隔尽隔,持续关注疑似感染、无症状感染和确诊、密接隔离师生的身心状况,跟进掌握治疗康复情况,做到心中有数、主动应对。

3、做好灾区安全信息摸排。以“全覆盖、无死角、零遗漏”为排查目标,重点对受灾学校教学楼、宿舍、餐厅、图书馆、实验室、办公楼、体育馆、浴室、会议中心、报告厅、宾馆、道路、围墙、厕所等基础设施和水、电、气、暖、网、教学实验设备等设施进行风险隐患排查,经科学评估、综合研判断达到开学条件后方能组织开学。

(三)严格校园管控

1、聚焦重点群体。实行校园封闭式管理,严格管控学校校门,重点做好留校师生、中高风险地区师生、在外实习实训师生和后勤服务人员安全保护工作。强化对快递员、保洁员、保安、食堂工作人员等涉校流动人员的管控,做好核酸检测、卫生防疫,严禁一人多岗、多地兼职,落实全链条闭环管理要求。

2、紧盯关键场所。强化校园网格化管理,进一步化整为零,缩小网格单元,细化明确每个楼层、教室、宿舍等网格负责人及职责,做好巡查监督、信息上报、应急处置等各项工作。定期对教室、宿舍、食堂、图书馆、运动馆、厕所等关键场所进行清洁通风,对水龙头、电话机、门把手、电梯按钮等关键部位增加消杀频次。

3、严控人员聚集。严格控制会议规模、人数和时长,做好场地清洁和消杀通风。疫情没有得到有效控制之前,不安排新的实习实训活动。停止一切校内外培训活动和托管服务,严禁组织集中补课、考试、返校等活动。

施工应急预案 篇2

墙纸能给家居带来很棒的装饰效果,也广受欢迎。为了更好的避免墙纸施工留下遗憾,小编罗列了一些施工中易出现的缺陷,业主们在施工过程中要多加注意哦。

以下的标识是标签中较常见且需要注意的

一接缝处发亮发白

1.接缝施工中使用刮板和压轮应当控制力度,不可刮得太狠或压轮用力过大,会对墙纸表面上造成磨损,表面就会发亮反光,造成显缝。

2.施工过程中溢胶应用布或海绵及时擦净,若不及时擦干净会导致胶水残留于表面,在光线照射下发亮导致显缝。

3.施工过程中接缝处理不当,墙纸吸收胶水后拼缝处会膨胀,导致墙纸往两侧拉神,露出墙面,导致看上去显缝。(胶面墙纸和纯纸墙纸出现的概率偏大。)

二接缝处翘边

墙纸纸上应均匀上胶,闷胶时间要充分。若纸上上胶不均匀,墙纸边缘上胶过少,粘结力下降,容易导致墙纸翘边。另外墙纸张贴完成后需要阴干,不得立即开窗通风烘干,会导致墙纸干燥过快,导致接缝处容易翘边。

三接缝处发黑

1.施工过程中溢胶应及时用布或海绵及时擦干净,胶水长时间暴露在空气中易氧化导致接缝处颜色变深,使接缝处的墙纸颜色改变。

2.施工过程中擦缝的布或着海棉应保持清洁,若使用较脏的毛巾海绵等擦拭,导致侧观时接缝处颜色偏深。

四墙纸发霉

由于墙体受潮,墙纸在张贴过一段时间后,由底纸开始发霉,与墙纸发生反应,导致墙纸变色,发霉。张贴墙纸前必须涂刷基膜,待基膜完全干燥后,再张贴墙纸,基膜可以起到防水防霉的作用。

五墙纸色差

严格按照标签施工,有正反贴标识的必需按照正反贴施工,可以避免色差,阴阳面等问题的发生。

施工应急预案 篇3

一、工程情况概述:

本施工方案为昆洛路入城段改扩建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案

雨污水管布置情况如下:雨水管布设道路红线内侧6m米(中心以左/右11.5m)处,污水管布设于道路红线内侧2m米(中心以左15. 5m)处。

雨污水管管径布设情况如下:雨水管径:D900(平口管),污水管:D700(承插管)

雨、污水管底高程及排水方向详设计图纸。

本段地基土质为黑色有机质土,部分地段成流质状态,地下水位高,地基承载力差,开挖深度2m~3m,检查井开挖深度4m以内。

二、编制依据:

根据《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《市政工程施工技术规范》、《公路软土地基设计与施工技术规范》有关规定、相关依据和图纸《昆洛路改扩建工程施工设计图(排水工程)》相关要求,编制本施工方案。

三、施工方案内容

K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程:

测量放样;

沟槽开挖、人工清理;

基底处理;

平基管座施工;

5、安管、接口施工;

6、检查井砌筑;

7、闭水试验;

8、沟槽回填;

9、检查井盖板、井圈及井盖安装。

四、施工和技术保障措施:

1、做好施工放样工作,(1)、根据设计图纸放出平面轴线,并在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩(用木桩顶钉中心钉设定);(2)、增设临时水准点,应在稳固且不易被碰撞处设置,间距不大于100m,临时水准点闭合差应小于±12√L。

2、沟槽开挖时注意以下几点:(1)、根据沟槽深度和土质情况,按施工规范或技术规程要求,确定沟槽上口开挖边线。由于本段路基土质较差,地下水位高,为减少路基回填施工时土体对管道产生的挤压力,防止管道移位,脱节,在确定基坑开挖宽度时应在标准宽度的基础上加宽1米,管道施工完毕后用透水性及膨胀系数较小的材料进行回填。(2)、沟槽开挖时要做好排水工作,地表水的排除应在线外挖临时排水沟,地下水位排除采用积水井,用抽水机将积水抽至线外临时排水沟,积水坑的设置应符合相关要求。(4)、如雨污水管基底高程高于原地面高程或低于原地面高程80cm时,施工时应先进行路基填方施工,待路基填筑高程高于管顶高程1m后,然后进行基坑开挖,即反开槽施工。

3、槽底土基,要保证其强度和稳定,如达不到要求,必须进行地基处理,其处理方式如下:(1)、土质为淤泥段:超挖80cm,打木桩(木桩长度为4米),60cm片石换填,20cm碎石垫层处理;(2)、土质较差,地下水位较低地段:超挖30cm,用片石换填至基底。(3)、土质较好,可以满足地基承载力,地下水位高于基底地段:超挖30cm,作30cm碎石垫层,形成虑水层。

4、平基管座施工技术要求:(1)、平基管座模板要坚固、不漏浆,不跑模,支撑稳定,接缝应紧密吻合,如有缝隙用木条或油灰紧密嵌塞;(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求,混凝土应浇捣密实,不得有蜂洞,表面平整,棱线直顺,管座混凝土与管道结合紧密,不得有严重漏浆及空洞;(3)、浇筑混凝土管座前应对平基进行清理,浇筑管座混凝土塌落度不超过4cm;(4)、做好混凝土的养护工作。

5、管道安装及接口施工技术要求:(1)、管材不得有裂缝、破损、露筋等缺陷;(2)、安管前要对测量工作进行复核,避免出现管道错口、管道反坡现象;(3)、安管方法采用平基安管法,在承插管道铺设前,应将承口内和插口外洗刷干净。铺设时应将承口朝着铺设前进方向。第一节管道稳好后,应在承口下部满铺灰浆,随即将第二节管的插口挤入(在安管前检查插口端是否安放橡胶圈),注意保持接口缝隙均匀,接口部位抹成斜面;(4)、管道壁厚应一致,同一井距应尽量一起安管,安装完成后要支垫牢固,不得用土块、木块和砖块支垫;(5)、振捣管座混凝土时,振捣器不得与管外皮碰撞,以防止管子移位;(6)、预留支线管施工完毕后应在管端部位砌砖封堵,并从外面用水泥砂浆抹面;(7)、管头应与井壁平齐,其外露长度不能超过相关规范要求;(8)、接口水泥砂浆所用水泥为425号,砂的最大粒径不大于2mm,砂的含泥量不大于2%,水泥砂浆配合比应符合设计要求,当设计无规定时,可采用水泥:砂=1:2.5(重量比)的配合比,水灰比不大于0.5;(9)、抹带操作应与灌注混凝土管座紧密配合。灌注完管座,随即进行抹带,使管带与管座结合成一体;否则抹带前应将管座凿毛、洗净;(10)、管材的承插口接口应平直,环形间隙应均匀、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓现象;(11)、抹带接口应平整、密实,厚度应均匀,不得有间断、裂缝、空鼓等现象;(12)、加强抹带接口的养护工作。

6、检查井施工技术要求:(1)、雨污水管基坑开挖时,计算好检查井的准确位置,浇筑管道混凝土平基时,将检查井井基宽度一次浇够;(2)、井室内流槽砌砖,应交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体,流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形,井底坡度和高程应符合设计要求。(3)、 水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。(4)、砌筑检查井时,应同步将爬梯安装,安装的外露长度,水平间距、垂直间距应符合设计或标准图要求。安装后砂浆凝固前不能踩踏,以免造成爬梯松动;(5)、检查井砌筑和抹灰施工完成后应立即将井内建筑垃圾等杂物清理干净,流槽应平顺圆滑,尺寸准确,沉泥槽的尺寸应准确。

7、井圈(盖)安装施工技术要求:(1)、安装井(圈)盖前,应将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找平,路面有明显纵、横坡的,应与纵、横坡找平;(2)、在车行道上的井盖,应安装符合当地市政设施主管部门规定的重型井盖;(3)、井圈、井盖必须完整无损,安装要平稳,位置应正确;(4)、盖板砼强度必须满足设计要求。

8、闭水试验要注意的几点:(1)、闭水试验必须在管沟回填前进行,并应在管道浸泡24小时后进行;(2)、闭水试验的水位,应是试验管段上游管内顶以上2m;如需带井闭水,井室高度不能满足2m水头要求(但不得小于0.5m)时,应将标准允许渗水量。按下式进行折减:允许渗水量=√H/2q0,( H: 上游管(沟)内顶至试验水位的高度,q0:标准允许渗水量,L/h.m) ;(3)闭水试验时,应对管道接口和管身进行检查,看是否漏水。如有严重漏水,应进行修补后再做闭水试验;(4)、对渗水量的测定时间不应少于30分钟;(5)、先对管道进行外观检查,对存在的问题处理后,方可抽取检验段,进行闭水试验:抽取长度不得少于100m。

9、沟槽回填施工技术要求:(1)、沟槽回填应在主体结构经隐蔽验收合格,污水或雨水管道闭水试验合格后,及时进行回填。防止晾槽过久,造成塌方,挤坏管道,(2)、回填土应选择合格土源,回填土宜采用膨胀系数小,透水性较好的材料回填,根据本段地质情况,沟槽回填土采用土夹石。腐殖土、过湿土、垃圾土及碎石砖块土均不宜采用;(3)、回填前,应将槽内杂物清理干净,当沟槽内有积水时,应将水排净,不得在水中回填土;(4)、回填必须在管座混凝土强度达到5.0N/mm2以上时,方可进行。沟槽两侧回填土应同时进行,其高差不能超过30cm;(5)、回填土松铺厚度为:30cm一层,用打夯机压实,回填至管顶1.5m后 方可用压路机压实。(6)、如管顶距路床高不足1.5m时,管道应采用360度包封来加强。

五、施工工期

K17+661.5~K17+960段右侧雨污水管施工工期与承台施工工期同步,左段雨污水管根据情况另行确定。计划工期45天,20__年4月20日开工。20__年6月5日结束。

六、施工进度要求及保证措施。

合理安排劳动力和机械,以最高效率减短施工时间。

原材料、半成品等供应到位,不出现因为材料短缺影响施工进度的情况。

工作面采用流水施工,以优化总工期。

施工进度计划合理安排,充分利用有利气候抓紧施工。

各级管理到位,职责分明,发现隐患及时改正。

七、安全文明施工

1、认真执行各项安全规章制度,并认真进行班组安全教育交底,发现安全隐患及时停工整改。

2、材料分类堆放整齐。

3、由于地质差,老路开挖后的基坑原土基本上不能使用,必须外运,故外运时要注意做好环卫工作,不得泼洒渣土。

4、由于老路污水管在新雨污管道没有完成前不能拆除,经设计单位图纸交底会明确,在适当地段的检查井做成三通形式,便于污水管改移。

4、基坑开挖采取开挖一段施工一段的方式进行,基坑开挖后要及时施工垫层和管道,并进行适当围护,夜间增加照明设施。

施工应急预案 篇4

(1)沟槽开挖和回填:

1)沟槽开挖

①本工程室外消防管线大部分埋地敷设,地质大部分为坚石地基,沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大,将开挖的管沟土石方就地堆放。

沟底宽度满足一下要求:

管道一侧的工作面宽度(mm)

B=D1+2(b1+b2+bs)

其中B――管道沟槽底部的开挖宽度(mm)

D1――管道结构的外缘宽度(mm)

b1――管道一侧的工作面宽度(mm)

b2――管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm

②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基,经平整后管道可直接敷设;若为松软地基,在设计沟标高下挖0.7米,然后回填素土,分三层夯实,然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高,再敷设管道。

③沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:

(1)不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。

(2)不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。

(3)人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。

(4)沟槽的开挖质量应符合下列规定:

(5)未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求:槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm。

2)沟槽支撑

本工程沟槽深度均较浅,且地基较坚硬,所以不考虑沟槽支撑。

3)沟槽回填

①管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。

②回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块:回填时回填土须夯实,两侧高差应相差不大。

③回填土的每层虚铺厚度为250mm。

④沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净。

⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:

(1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。

(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应有沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。

(1)回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。

(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夯实,管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。

(3)分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯。

(4)管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。

(2)管道安装与铺设:

1)根据现场测绘草图,在选好的棺材上画线,按线断管。

2)用砂轮锯断管,应将棺材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不可用力过猛,断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。

3)用手工锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手拉锯,锯条要保持与管材的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不得扭断或折断,以防管口断面变形。

4)将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15~32mm者套二次;40~50mm者套三次;70mm以上者套3~4次为宜。

5)用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。

6)用手工套丝板套丝,先松开固定扳机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2~3扣,再站到侧面扳转套丝板,用力要均匀,待丝扣将套成时,轻轻松开扳机,开机退板,保持丝扣应有的锥度。

7配装管件时应将所需的管件带入丝扣,试试松紧度(用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻丝后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。

8)管段调直:将已装配好管件的管段,在安装前进行调直。

①在装好管件的管段丝扣处涂抹铅油,连接两段或数段,连接时不能只顾预留口方向而要兼顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持平直。

②管段连接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

④对于管件连接点处弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600度~800度时,放在管架上将管道不停的转动,利用管道自重使其平直,或用木板垫在加热处用锤轻击调直。调直后在冷却前要不停的转动,等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣,必须标记好,卸下来重新涂铅油缠麻丝,再将管段对准印记拧紧。

⑤配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。

⑥镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。

⑦管段调直时一般不允许损坏管材。

(3)镀锌钢管沟槽连接施工方法:

1)管材切割

用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口平整,切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行切断,其优势在于管道的端面垂直平整,毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时,由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素造成断面错位、毛刺多。2)沟槽加工

①选取符合实际要求的管材,管材的端口无毛刺,光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷。

②应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。④用水评议测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置。

⑤将钢管端面与滚槽机胎膜定位面贴紧,使钢槽轴线与滚槽机胎膜定位面垂直。⑥启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸,然后停机。⑦将千斤顶卸去荷载,取出钢管。

3)钢管开孔及机械三通、四通安装

安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。具体操作方法如下:

①用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处(开孔位置不得位于管道焊接处)。

②选取合适的孔钻钻头安装在开孔机卡头上。

③启动电机转动钻头。

④操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。

⑤开孔时要均匀施力,并加水冷却,严禁戴手套操作,开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)。孔洞有毛刺,需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。

⑥检查机械三通垫圈是否破损(若破损一定要及时更换)、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍至于钢管孔洞上下,注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓,确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽,均匀拧紧螺栓,直到外壳表面和垫圈套接触严密。

4)管道安装

安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

①准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,并将管内杂物清除干净。

②检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部。

③将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。

④将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。

⑤两根管道的轴线应对正。

⑥在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。

⑦用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头锤紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。

⑧在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均匀拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。

⑨检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

施工应急预案 篇5

水电改造关系到我们日后住房的全部功能性使用,改造的是否成功,决定了我们生活的品质,所以需要花费更多的时间和精力去设计我们的水电点位。

今天我们为各位详细讲解下水电改造的知识,内容涵盖:

前期设计(含点位图)

水电改造流程

材料准备及说明

施工方式

水电改造注意事项及验收

那我们直接开始:

1.前期设计

1.1电路设计

1.1.2插座设计

注意事项:

【高度确认】地热在原始地面加高80-100mm,卫生间及厨房有地热的情况下加高130-150mm,没有地热的情况下加高40-50mm

【浴室镜】直接预留电源,开关已经基本集合在浴室镜上。

【吸尘器】手持移动充电吸尘器

【热水器】热水器,不同品牌的电源线方向是不同的,有在左边的也有在右边的,后期不可调。

【床头柜】网络上确定尺寸。

【电动窗帘】需要使用窗帘盒,距离窗户200mm

【空调】需要提前确定立式还是挂式

【地热】地热插座,为未来智能地热做预留

【弱电箱】可不比是插座,但是要预留电源线,注意弱电箱的尺寸

【冰箱】尽可能不在冰箱后侧,可以让冰箱放的更靠后

【软水机】尽可能不要在软水机后侧,可能由于插座较高,导致软水机放不进去

【挂画】为以后的电子画做准备

【投影仪】表格中没有补充进来

【油烟机】油烟机上方没有橱柜,记得插座要尽可能高一些,插座矮会被油烟机挡住

1.1.2开关及电源设计

【客厅】主灯、射灯(沙发、电视、玄关)、灯带

【餐厅】餐厅主照明、餐桌吊灯、射灯(墙壁)

【走廊】走廊壁灯、走廊射灯

【主卧】床头壁灯、床头吊灯、主灯、氛围灯、化妆镜电源

【卫生间】射灯(马桶区、浴室柜、淋浴区)主灯、浴霸

【厨房】主灯、凉霸

【其他房间】常规开关

PS:建议开关预留零线,零线可以降低智能开关安装成本。

1.1.3需要确定尺寸

【前提】所有电器尺寸的长宽高及位置

【客厅】电视柜、沙发、电视、音响、投影仪

【玄关】鞋柜

【主卧】床、床头柜、化妆桌、衣柜、电视

【卫生间】马桶、浴室柜、淋浴区、花洒、洗衣机

【厨房】冰箱、橱柜下柜、橱柜上柜、橱柜布局、油烟机、水槽

【餐厅】餐桌、餐边柜

【其他房间】床、床头柜、衣柜、办公桌、榻榻米

【其他电器的位置】扫地机器人、电风扇、空调、净化器、饮水机、吸尘器、微波炉、烤箱、音响、电脑

1.2水路设计

1.2.1上水

总阀门(主管道)、前置过滤器(主管道)、洗碗机(冷水)、水槽(冷热水)、全屋净水(主管道)、全屋软水(主管道)、热水器(主管道)、洗衣机(冷水)、浴室柜(冷热水)、花洒(冷热水)

1.2.2下水

【厨房】洗碗机、水槽(或垃圾粉碎机)、软水机、RO净水器(超滤则不需要下水)

【卫生间】洗衣机、淋浴区、浴室柜(地排还是墙排)

【阳台】排水、洗衣机

2 水电改造的流程

点位设计(插座、开关、灯源、上水、下水)→成品保护(下水口)→水电弹线→切槽→剔槽→清理垃圾→固定线盒→穿线管(水管)→电路验收→水路打压验收

3 水电改造的材料介绍及购买注意事项

以3室2厅2卫1厨房锁需要的材料为例

【PPR管】20(4分管)25(6分管)一般家庭入户后主管道选择20/25,分支管道选择20,国内主要用水设备均为20接口,主管道用水设备如前置过滤器,全屋过滤器,软水机等使用25接口。

【PPR管件】管的利润空间很低,管件才是商家的利润点,购买时要对比管件价格

【PPR购买心得】除了品牌外,是否具有厂家上门打压并出具质保卡也是衡量管件优质的保障,厂家上门也可以验证管件真伪。PPR建议本地购买,网购最长只有2米,线下购买最长为4米,好处是少了接头。

【软连接】初期打压使用,不必太好,能用即可

【塑料水龙头】临时使用,越便宜越好

【生料带】品牌生料带即可

【穿线管】16(3分)20(4分)部分地区由于电工施工切槽费劲,则会使用16的穿线管,需要注意16穿线管搭配16杯梳,搭配能够使用16杯梳的暗盒(暗盒标准为20,16杯梳会出现安装不上的情况)

【杯梳】杯梳是否使用,也是评价一个水电的标准之一

【暗盒】暗盒、穿线管、杯梳、直接,选择第一要素要具有国家CCC阻燃强制认证。另外暗盒要选择可微调的那种。

【暗盒保护盖】小东西,很便宜,但是却非常实用,防止进水泥,进石膏。

【BV线】4㎡接插座,2.5㎡接灯,如没有大功率电器2.5㎡接插座也足够。

【蜡管】顶棚开槽无法走穿线管时使用,也是没有办法的办法,蜡管也具有一定阻燃性。

【200W灯泡】好处就是亮还便宜,费点电但是真的非常亮,LED买到这个亮度要很贵

【灯头】装修期间换一个陶瓷的灯头,耐用,很便宜

【线卡子】小东西但是要买好的,还有PPR的线卡子也要买好的,不好的容易钉不进去

【钢线】钢丝线用来给电线、网线穿线用

【PVC胶布】大品牌阻燃即可

【锯片】切水泥墙的锯片,电工切水泥墙用

【锡膏锡条】电线对接后,挂锡使用,是高电工的评价标准之一,挂锡就是在对接电线上挂上一层锡,原理和电路板上的焊点类似。

【发泡剂】用来固定暗盒使用,部分地区则选择其他方式固定暗盒,最好选择阻燃发泡剂,发泡剂枪并不是很实用,选择发泡剂的管就可以了

【下水】花洒、洗衣机、浴室柜使用50管,厨房主管道使用75管,卫生间下水管及主管道使用110管

【下水胶】下水胶也非常关键,建议品牌下水胶

4 施工方式

根据不同的环境会选择走顶、走墙、走地三种方式

4.1走顶

水管走顶,部分装修公司宣传的,走顶的好处水管有漏电可以及时发现,但水管打压后漏的概率非常低,水管要是选择走顶,则需要进行管外保护,一是保温防止凝露,二是管暴露在空气中并不好。水管走顶都是横平竖直,不存在走斜线的方式。走顶的时候,顶面管线必须用专用管卡固定,每个固定点间距不能大于60CM。

电路走顶,电路走顶比较常见,与水管一致,要固定牢靠。

4.2走墙

水管走墙不管是热水管还是冷水管都是走垂直的;电线走墙不管是开关,还是插座线,弱电线,都尽可能垂直线;墙面走线垂直,尽量不开横槽,开横槽长度一般是不能超过30CM、严禁开斜槽,避免破坏墙体结构。

4.3走地

水管走地——水管都是横平竖直的走,但现在都开始水管走顶不走地了,因为走地涉及到铺砖之后维修困难的问题,水管走顶更便于维修。

电线走地——电路走地尽量点对点,能两点一线走直线绝对不横平竖直带拐弯,不仅节约材料省钱,还便于后期维护。

4.4电全屋重新布管还是原有插座接线

目前在南方更多的是全屋重新布管穿线,原有的插座报废。

好处:是全屋线路重新布局,不存在接线点

坏处:造价高(人工成本高,材料成本高)全屋布线需要走地,北方地区由于地热已经铺好,无法地面开槽施工

原有插座接线,在北方比较普遍

好处:省人工,省材料

坏处:需要在水电改造后,记录接线点位置,方便后期出现问题后进行维修维护

4.5新房水电改造费用含材料(20__年为例)

80平米新房水电断点改造的费用:3000~6000元左右,全改12000元左右。

60平米新房水电断点改造的费用:20__~5000元左右,全改10000元左右

100平米新房水电断点改造的费用:5000~8000元左右,全改15000元左右

5水电改造注意事项及验收

1.水电不可以同槽,冷热水管不能同槽,强弱电不可同槽

2.水路验收打压0.8-1.2Mpa,半小时内掉压不超过0.05Mpa,水管接口不漏不渗为合格。

3.电路阻值测试大于0.5 MΩ

4.花洒中间距150mm,水口要垂直,高度要设计合理

5.电路要检测是否通电

6.下水管要进行冲水测试,查看是否堵塞

7.水电尽可能不要出现交叉

8.墙排下水管高度要预先确认

9.花洒高度要提前确认

10.插座的位置及尺寸要提前确认

11.所有开关高度尽可能一直

12.强弱电尽可能分开较大的距离,防止相互干扰。

13.开关不要装在门的背后(包含衣柜门)

14.记得考虑双控

15.电视选择壁挂,记得考虑在墙内预埋管

16.水电改造后记得每一面墙拍照记录存档,有条件测量尺寸存档

17.并排的两个插座和开关,可以选择连体的暗盒,效果更好挨的更近

整整写了一下午,将这几年的经验都写了出来,希望可以对伙伴们有所帮助,也希望各位看过我这篇文章后,在水电改造上不在迷惘,也不在留有遗憾。

施工应急预案 篇6

对于贴墙纸来说,墙体属于隐蔽工程,如果无视,墙纸上墙以后,将会出现一系列问题:贴完不久就霉迹斑斑、内部气泡密密麻麻、翘边问题阴魂不散…… 如同地基相对于高楼,墙体对于墙纸的承载作用也是不可估量的,一旦有所忽视,一切心血将会付诸流水。墙体处理应做到以下几点:

1、做好防水:

墙体渗水是大忌,就算不贴墙纸,相信谁也不敢天天住在墙壁渗水的屋子里吧,生命安全可能都得不到保障。

防止墙体渗水就要做好防水工程,这里特别强调的是,对于隔壁是卫生间的墙面,在卫生间的那面墙上,更必须做防水,以免使墙纸受到卫生间的潮湿影响。

2、保证平整:

如果墙体坑坑洼洼,既增大施工难度,又难以确保施工质量,影响美观,因此,墙体平整至关重要。判断墙体是否平整的方法极其简单,一般用肉眼就能观察出来,或借助白炽灯在墙角照射观察,也可用长木棍靠在墙面上,看是否有空隙。

二、贴墙纸应具备的六大条件

墙纸施工是房子装修硬装的最后一道工序、软装的开始,应在木工、油漆、水电、抹灰等所有硬件全部完成,并进行过一次卫生打扫之后进行。

1、地板装好

2、踢脚线装好

3、门套与门装好

4、木器漆完成

5、空调孔打好

6、窗帘挂杆孔洞打好

三、工艺流程

施工前准备 → 画垂线 → 裁纸 → 闷水 → 刷胶 → 纸上墙 → 接缝处理 → 大面处理 → 接缝处理

四、施工工艺

1、 基层处理

基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键,应认真做好处理工作。对各种墙面总的要求是:平整、清洁、干燥,颜色均匀一致,应无空隙、凸凹不平等缺陷。

1)对旧墙面首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺,清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等,并把接缝、裂缝、凹窝等用胶油腻子分1~2次修铺填平,然后满刮腻子一遍,用砂纸磨平。

2)对木基层要求拼缝严密,不外露针头。接缝、针眼应用腻子铺平,并满刷胶油腻子一遍,然后用砂纸磨平。

2、涂刷基层处理材料

基层处理并待干燥后,表面满涂基层处理材料一遍,要求薄而均匀,减少因不均而引起纸面起胶现象。

3、墙面划垂线

株糊壁纸,纸幅必须垂直,才能使花纹、图案、纵横连贯一致。

1)施工时,在基层涂料涂层干燥后,划垂直线作标准。

2)取线位置从墙的阴角起,以小于壁纸1~2㎝为宜。

3)裱糊时,应经常校对、调整,保证纸幅垂直。

4、壁纸及基层涂刷胶粘剂

根据实际尺寸,统筹规划裁纸,纸幅应编号,按顺序粘贴。

1)准备上墙裱糊的壁纸,纸背预先刷清水一遍(即闷水),再刷胶粘剂一遍。有的壁纸产品背面已带胶粘剂,可不必再刷。

2)为了使壁纸与墙面结合,提高粘结力,裱糊的基层同时刷胶粘剂一遍,壁纸即可以上墙裱糊。

5、裱糊

壁纸可采取纸面对折上墙。接缝为对缝和搭缝两种形式。一般墙面采用对缝,阴、阳角处采用搭缝处理。

1)裱糊时,纸幅要垂直,先对花、对纹、拼缝,然后用薄钢片刮板由上而下赶压,由拼缝开始,向外向下顺序任平、压实。

2)多余的胶粘剂,则顺刮板操作方向挤出纸边,挤出的胶粘剂要及时用湿毛巾(软布)抹净,以保持整。

五、壁纸裱贴过程中需要注意的事项

1、裁剪壁纸

1)裁纸最好由专人负责,在工作台上进行。如果是大、中卷壁纸,为了拉纸方便,宜将成卷的壁纸放在一个架上,用一根铁棍或钢管穿过壁纸卷的轴心,这样在裁纸时能够拉而不乱。

2)裁纸的尺寸主要根据要裱贴的部位下料。下料时,应比较贴部位的尺寸长一点,因为壁纸在阴角及收回部位,往往让其多一点富余,然后再将多余的部分切割掉。要想做到在交接部位切割,壁纸必须大于要裱糊的实际尺寸,一般长3㎝左右,例如墙与吊顶的交接部位,考虑到吊顶可能会局部不平,如果不是壁纸顺着边缘贴密实,那么很可能在某一部位露出“白茬”。所以,直用切割的方法使其达到密实。

3)如果室内净空较高,墙面直分段进行,每一段的长度可根据具体情况适当掌握。一次接糊的高度,如果从方便操作的 角度考虑,宜在3m左右。

4)壁纸应做到边缘整齐,特别是采用拼接法裱糊的壁纸,边缘整齐更显重要,如果是破损的边缘,应适当的裁取。否则,边线不整齐,影响拼接的质量。

2、刷胶粘剂

1)刷胶粘剂操作并不难,可刚于基层,也可剧于壁纸背面。

2)如果是较厚的壁纸,如植物纤维壁纸等,应在纸背面及基层均要刷胶粘剂,因为较厚的壁纸,胶刷的少粘不牢,刷很多又易于流淌,所以要双面利胶。

3)裱糊塑料纸,正常情况下,宜将胶粘剂剧在纸背面。这样,由于剧后可以将壁纸胶面对胶面对叠码放,便于施工时拿取,又可防止胶粘剂中水分蒸发,刷过胶后起到闷水作用。

3、壁纸闷水 所谓闷水,是指用清水湿润纸面,使其能够得到充分的伸缩,免得在裱糊时遇到胶粘剂而发生伸缩不匀。如若伸缩不匀,则 在表面起皱,影响裱糊质量。

1)裱糊普通塑料壁纸,提前闷水是必要的。 闷水方法:用排笔蘸清水湿润背面(即清水),也可将裁好的壁纸卷成一卷放入盛水的桶中浸泡3~5min,然后拿出来将其表面的明水抖掉,再静停20 min左右。

2)如果裱糊墙面时是将胶粘剂剧在基层上,在裱糊时干的壁纸突然遇到湿的胶粘剂,由于遇水程度的差别而造成皱折现象,所以壁纸闷水是必要的。如果将胶粘剂刷在纸背面,实际上等于刷一道水,因胶粘剂不外乎是稠一点的水溶液。所以,裱糊中起皱现象会比前者少很多,如果再采用专人刷胶粘剂,刷过后再胶面对胶面对折存放一会,会使壁纸通水得以充分伸缩。所以,将胶粘剂刷在纸背面,可不再进行闷水这道工序。

4、阴、阳角部位处理

1)为了防止使用中开胶,裱糊时不要在阳角部位留拼缝。阳角部位多采用包过去的方法,在阴角处拼缝。对阴角部位,壁纸拼缝不要正好留在阴角处,而是搭入阴角1~2cm。

2)阴、阳角及窗台等部位易于积灰尘,应增刷1~2遍胶粘剂,以保证粘结牢固。

3)如果局部有卷边、脱胶现象,补贴时,可用毛笔上白胶,将其补牢。这种现象多发生在窗台水平部位、墙与项的相交部位。

5、大面积裱糊

1)大面积裱糊前,宜先做样板间,根据使用的材料及裱糊部位,总结经验,统一操作要领。

2)有些质量上不易解决的问题,还需请有关单位共同研究解决。如图案拼接、花纹对称等,找出是材料或施工方面的原因。

6、腻子的强度

1)修补墙面所用的腻子,要有一定的强度,不宜单独使用数甲基纤维素作为主要胶结材料。

2)在较潮湿墙面上裱糊完毕白天应打开窗,适当加强通风夜间将门窗关闭,防止潮湿气体侵入。

7、其它

1)裱糊壁纸是在室内其它工种基本做完的情况下进行的。如果墙面裱糊前不久仍在打洞或堵洞,因堵洞的沙浆未够充分干燥,容易造成表面色彩不匀。如果裱糊后打洞,更是不妥,破坏了成品,局部难以修复。

2)裱糊壁纸,应在完全干燥的情况下,再进行验收。因为有些缺陷,只有在干燥的情况下,才能看出毛病。

六、施工完毕主要事项

施工完毕后,还需要留意一些细节,比如通风、清洁保养。在这些细节方面留意,用墙纸装饰的居室,可以始终保持美观、清洁的效果。

1.阴干墙纸:贴完墙纸后,应关闭门窗2-3天,使墙纸阴干。刚贴完墙纸的房间立刻通风会导致墙纸翘边和起鼓。

2.防止开缝:墙纸未干之前千万不要开暖气和空调,以免墙纸剧烈收缩造成开缝现象。

3.防潮通风:在空气湿度较大时,要及时关窗,防止屋外潮湿空气的侵袭;天气比较好时,要及时打开窗户通风。

施工应急预案 篇7

一、开学时间

根据《广东省教育厅关于制定本学年普通中小学校校历的通知》精神,深圳市确定今年普通中小学校秋季开学时间为9月1日(高三年级为8月10日),幼儿园开学时间参照中小学执行。

二、开学前工作措施

各区各学校(含幼儿园,下同)要始终紧绷疫情防控这根弦,坚决克服麻痹思想、厌战情绪、侥幸心理、松劲心态,深入总结和巩固春季学期学校防控工作的经验,压实责任,织密织牢防控网络;加强监测,精准掌握师生员工健康状况;精准施策,周密做好开学前疫情防控工作,严防发生校园聚集性疫情,全力确保开学安全。

一是落实属地管理责任。各区工作专班负责统筹辖区内所有学校的疫情防控与学生返校工作,尤其要加强对新开办学校、民办学校、外籍人员子女学校等薄弱环节疫情防控工作的帮助、指导和检查,查漏补缺,加强整改。

二是完善学校防控网络。进一步完善学校与辖区疾控部门、社区防控机构和基层医疗机构的对口协作机制,加强联防联控;充分发挥卫生健康副校长(副园长,下同)、学校卫生专业人员(校医)的作用,协助指导学校开展日常防控工作;完善发热师生定点医疗机构就诊绿色通道。

三是压实学校主体责任。进一步强化学校防控领导小组的主体责任,按照《技术方案》要求并结合常态化疫情防控要求细化开学工作方案、应急预案和各项制度,做到疫情防控责任到岗、任务到人。

四是加强健康监测。师生员工开学前14天内原则上不离开居住地、不外出旅行。精准掌握所有师生员工(含保安、保洁、食堂工作人员、宿舍管理员、校车司机、保教人员等)在秋季开学返校前14天内的行踪和健康状况,开展健康监测。开学返校前14天内有境外(含港澳台地区)旅居史的人员,入境后应按照相关规定执行健康监测和管理。有国内高风险地区(以国务院官网实时通报为准)旅居史的人员,应进行14天的居家健康观察;有国内中高风险地区旅居史的人员,返校时须提供7天内核酸检测阴性证明或健康通行“绿码”。返校前如有发热、干咳等症状,应立即前往医疗机构就诊,并按规定申报。新冠肺炎确诊或处于隔离期的师生员工,应暂缓返校,治愈或解除隔离后凭复课证明方可返校。

五是严格落实健康申报。开学前1周,组织全体师生员工关注市教育局公众号“深圳教育”,在下方菜单栏中的“健康申报”选项进行信息申报,申报合格并持有“深i您”健康绿码方能返校;不符合条件者需在班主任及校医的指导下,根据疫情防控要求符合条件后再行申报。

六是周密做好新生健康监测和申报工作。各学校要提前谋划,密切关注新生健康情况,严格按照要求开展14天健康监测和健康申报工作;严格落实入学新生预防接种证查验制度,督查未完成免疫规划程序的儿童补种相应的疫苗;积极配合卫生健康部门在校园接种流感疫苗。

七是校园继续实行封闭式管理。学生不得提前返校;加强校内应急值班、居住人员的管理,其他无关人员不能进入校园,如确需进入校园,须经学校同意并做好体温检测和登记。

八是强化疫情防控物资储备。各学校应根据学校规模和师生员工数量,结合应急方案提前备齐必备防控物资,正确保管使用紫外线消毒灯和各类防疫物资,严防发生安全事故。

九是严格落实重点场所防控措施。各学校应提前做好学校测温设备、隔离观察室等防控设备的检查维护工作;按要求做好饮水设施、洗手设施、隔离室的改造与消杀工作,做好教室、办公室、功能室、宿舍、校车等重点场所的消杀和通风工作;在市场监管部门的指导下,严格做好校园食堂检查和食品安全管理,暂停进口冷链食材配送,重点针对学校食堂低温储存食品及冷冻冷藏设备开展传染源检测排查和消杀工作;密切配合公安、交通部门,开展校园周边环境整治和交通管理。

十是在开学前至少开展1次校园疫情防控模拟演练,组织本校相关人员并协调相关任务单位、疾控部门、医疗机构等参与,并报主管部门备案。

十一是开学前一周,各区学生返校工作专班组织教育、卫生等部门,逐校检查开学准备工作落实情况;市教育局将以“四不两直”方式对各区各学校进行抽查;对于准备工作不到位、达不到要求的,责令整改。

三、开学及开学后工作措施

贯彻落实国家和省、市相关要求,坚持疫情防控和教育教学“两手抓”“双促进”,以最严格标准落实常态化防控措施,最大限度实现教育教学正常化。

一是做好每日健康监测。学生入校前应在家长指引下做好健康自查,特殊情况要及时向班主任报告并尽快就医;学生入校及在校内要严格落实“一日三检”,校门口设测温卡点,所有人员进校须检测体温,入校后应立即洗手或使用免洗手消毒剂消毒;校医室负责对师生体温检测、健康观察等工作的指导,严格执行“日报告”“零报告”制度,每日在深圳市学生健康监测信息系统上报。

二是加强因病缺勤及周末健康管理。落实师生员工因病缺勤登记追踪制度、复课证明查验制度和学生健康管理制度,准确掌握未到校师生员工健康状况并及时追访和上报;组织家长如实反映学生健康状况,重点做好学生周末居家健康监测,出现发热等症状要及时就医并告知学校,避免带病入校。

三是根据疫情发展形势,校园实行相对封闭管理。无关人员不能进入校园,快递、包裹一律进行无接触配送,禁止外卖进入校园。对需入校开展常规工作(如学生体检,近视、脊柱侧弯筛查,儿童营养项目,四点半课堂等)的,在落实入校人员健康管理(持有绿码并进行核酸检测)的情况下,应予以入校。

四是师生员工应随身备好口罩,除特殊工作需要外,在校期间校园内可不戴口罩;在常态化疫情防控措施到位的前提下,学校可逐步恢复正常教育教学活动(包括走班教学、体育课接触性活动、游泳课开放、图书馆及功能室开放等);一般情况不组织室内大型集体活动,如确有必要,应依据辖区疾控机构的研判评估和上级教育部门的意见综合决定。

五是加强就餐管理。对在家就餐的学生建立台账,加强两点一线管理;对在校用餐的师生,学校根据实际情况可采取食堂送餐、统一配餐、错峰用餐、分区域用餐等方式,尽量避免人员聚集;做好餐具消毒。

六是扎实开展新时代校园爱国卫生运动。各学校加强环境卫生整治,按要求严格实施重点场所消毒、通风工作,做好校园及周边环境卫生的整治清洁活动、厕所革命、控烟禁烟行动等工作;规范垃圾分类管理,定点收集、及时处理废弃口罩等有害垃圾。

七是持续加强卫生宣教。各学校应在开学前面向师生员工及家长开展“一日常规”等防控知识宣传教育,做到应知应会;开学后持续开展秋冬季传染病、食品安全知识等宣传教育活动,深入开展生命教育,引导师生员工养成文明行为和良好卫生习惯;深入开展厉行节约、反对浪费主题教育,培养学生勤俭节约良好美德。

八是持续开展心理健康教育。各学校一把手负总责,由学校心理健康领导小组统一部署新学期学生心理健康工作;利用电话访谈等形式精准掌握学生返校前的心理状态;认真开好“开学前家长会”和“开学第一课”,重点开展卫生健康、交通安全、心理健康等教育工作,共同营造轻松、平安的开学氛围;除初三、高三外,开学一周内不得组织任何形式的学科测试;对因工作不力、执行不到位、出现学生极端心理事件的学校,将进行通报并追责。

九是做好应急处置工作。落实“四早”机制,充分发挥卫生副校长、卫生专业人员和校医的作用,快速、科学、精准、稳妥开展发热病例处置工作,精准区分常见病、一般传染病和新冠肺炎病例的处置与信息发布程序,常见病病例不公布,一般传染病按既定程序由相关部门登记公布,新冠肺炎病例须按要求上报市疫情防控指挥部按程序公布。

十是学校所在地区新冠疫情风险等级变化时,应按照市区疫情防控最新要求执行相关防控措施。

本通知未尽事宜,按照《技术方案》执行。本通知各项要求如与上级部门发布的最新要求相冲突,以上级文件规定为准。

施工应急预案 篇8

一、编制说明

1、施工方案编制内容:

南通海事规划综合业务大楼工程地下室基础深井降水

2、施工方案编制依据:

(1)南通海事局南通海事规划局提供的《南通海事规划综合业务大楼》工程施工图设计文件

(2)南通勘查设计有限公司提供的工程编号20xx10《南通海事规划综合业务大楼岩土工程勘察报告》

(3)《建筑地基处理技术规范》JGJ19-91

(4)建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98

(5)降水工程施工工艺标准J111-20xx

二、工程概况

本工程地处南通新城中的行政公建区,西临工农路,南临烟草专卖局大楼。地下1层、地上21层,裙楼局部4层,建筑东西长约121.5m,南北长约49.50m。地下室面积约5111.3m2,总建筑面积约34108m2。±0.00为85国家高程基准4.50m,自然地坪相对标高约-0.45m。主楼区PHC管桩+筏板基础,剪力墙结构,基底标高最低点-10.16m,主楼基坑挖土最深约9.80m;裙楼区PHC管桩+连梁+筏板基础,框架结构,基底标高最低点-7.56m,裙楼基坑挖土最深为7.6m。

三、地理特征

1、基坑周边环境南通海事规划综合业务大楼工程北侧与行政管理大楼相距约40m,南侧与烟草专卖局大楼相距约55m,西临工农路。

2、水文地质条件

⑴、地质资料:本工程施工场区除靠围墙四周堆积部分渣土外较为平坦。根据地基勘察报告:此地原为农田,地貌属长江三角洲冲积平原北翼,地基土为第四纪全新世冲海相交错沉积物,成因以河流~滨海相沉积为主,地面相对标高一般在-0.43~-0.64米。属二级场地、二级地基。本工程场地土层自上而下分布情况如下:

①层素填土,杂色、含建筑垃圾、煤渣等杂物,结构松散不均匀,层厚一般在2.5~5.1米左右。

②层粉砂,褐黄色、稍密~中密,饱和,含云母碎片,层厚一般在1.6~4.6米左右。

③层粉砂夹粉土,灰色、稍密,局部夹薄层粉质粘土,含云母碎片,层厚在4.7~10.9米左右。

④层粉砂,灰色,稍密,饱和,含云母碎片,层厚在2.5~9.4米左右。

⑤层粉土,灰色,稍密~中密,饱和,层厚1.2~1.9米左右

⑥层粉砂,灰色,中密,饱和,层厚一般在10米左右。

∶∶∶

综上所述,本工程地下室基础埋深约6米左右,故基础座落于第②层粉砂土层上。相关土层渗透系数建议值见下表

⑵、地下水:根据南通勘查设计有限公司提供的《南通海事局南通海事规划综合业务大楼岩土工程勘察报告》标明勘察深度范围内地下水主要为赋于松散沉积物中的孔隙水,具潜水性质,第①~⑤层土为主要含水层,受大气降水及地表水补给。近期内年最高水位相当于85国家高程基准3.4米,相当于相对标高-1.1米以此作为洪水警戒线,勘察期间测得地下水稳定水位相对标高-3.2米作为枯水标记线。

⑶、气象资料:南通地区四季分明,气候温和,雨水充沛,梅雨期一般在6月中旬至7月上、中旬左右。历年平均降雨量为1066.8㎜,最大年降雨量1394.3㎜,最小年降雨量为641.3㎜,日最大降雨量为242.2㎜,年平均降雨天数121.7天。

⑷、施工条件:本工程基坑土方开挖正值梅雨季节,为了确保基坑土方开挖及基础工程施工过程中质量与边坡稳定,根据《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98降水技术方法选择选用范围(表6.2.1),拟选用深井降水施工工艺。

⑸、经济效益:深井(管井)井点,又称大口径井点,系由滤水井管、吸水管和抽水设备等组成。具有井距大,易于布置,排水量大,降水深(>15m),降水设备和操作工艺简单等特点,适用于渗透系数大、土质为砂类土且地下水丰富、降水深、面积大、时间长的降水工程。由于本工程距相邻已建物相对较远,且根据地基勘察报告提供的各土层渗水系数建议值,本工程深基坑降水宜采用深井井点降水法,经济实惠、成本低、降水效果好。在基坑土方开挖前1周内拟采用无砂混凝土管,沿基坑四周环形布置深井,确保施工质量与安全。

四、工程设计及参数

深井降水目的确保地下水位保持在基础筏板以下不小于0.5m,即深井内地下水位必须降至-10.3m以下的要求,设计单井井径400㎜、井深为14m、井距为30m。因基坑土体渗透系数小,需增设真空泵促进降水,抽水泵管径0.025m。深井计算:

1、根据平面计算假想半径X0:

X0=(A/π)1/2=(150×50/3.14)1/2=49m

A:基坑面积π:取3.14经计算得=X0=49m

2、计算基坑涌水量:

Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

K:土的渗透系数

K=[2.8×10-5×(2.5+5.1)/2+6.44×10-4×(1.6+4.6)/2+4.34×10-4×(4.7+10.9)/2]÷[(2.5+5.1)/2+(1.6+4.6)/2+(4.7+10.9)/2]=(2.8×10-5×3.8+6.44×10-4×3.1+4.34×10-4×7.8)÷(3.8+3.1+7.8)=7.6×10-5+11.873×10-4+25.584×10-4/14.7=3.73×10-4㎝/s=0.32m/d

H:含水层厚度

H=14米

S:水位降低值(降低至基坑底以下0.5米),S=10.16+0.5-1.1=9.56米

R:抽水影响半径R=1.95s(HK)1/2=1.95×9.5614×0.32=33m

r:假想半径X0

X0=49Lg2=0.3010,Lg3=0.4771Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg(33+49)-lg49]=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg82-lg49]=77.05/0.19=406

3、单根井点管的极限涌水量

K:土的渗透系数K=0.32m/dd:抽水管直径,d=0.025m

L:为过滤器进水部分长度(m),L=2.5mq=65πdL3(K)1/3=65×3.14×0.025×2.53×0.321/3=54

4、井点管数量计算n=Q/q=406/54,取保险系数1.5,结合现场施工图要求,本基坑深井数量至少取12口满足要求。

五、机械设备配置

主要设备明细表六、成孔施工工艺及要求施工准备

(1)测量定位:用测量仪器定出轴线及标高,确定井位。

(2)用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。

(3)组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。

(4)现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。

2、工艺程序定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水工艺要求

(1)、定位按照深井布置总平面图要求:深井中心距基坑上边缘距离不小于2米。通过测量仪器定出井位,并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位,机架水平、正直,井位误差不超过10cm。

(2)、成孔采用正循环钻进工艺,成孔直径为600mm,钻进过程中,根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数,采用自然造浆护壁,成孔垂直度偏差小于1%。

(3)、清孔清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。

(4)下管下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上:为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度,在井管上加设扶正器(门形钢管架)。

(5)填砾所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。填砾高度至孔口2m处,填砾时采用管外返水快投法,封闭井口从管内送入清水,当送入的水从孔中返回时,即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料,如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。

(6)洗井洗井工作必须在下管填砾后及时进行,拖延的时间越长,泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难,洗井时必须用清水冲洗,以达到要求。

七、降水技术要求

以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果,抽水工作要求做到:

1、每间隔2~3小时抽一次,每次抽至干为止。(开始每间隔2小时抽一次,每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次)。

2、上部孔口及时用粘土封闭,确保真空泵工作时达到设计要求

。3、抽水需要24小时派员值班,并作好抽水记录,以掌握抽水动态。

4、每日二次(间隔12小时)定时对观察井进行水位观察,选取7#井点为观察井点,水位观察要在抽水前进行,并做好观察记录。

八、质量保证措施

1、技术员和质检员,对成井各个环节进行质量控制和检查,发现问题及时解决。

2、必须按施工工艺的要求及操作规程执行。

3、原始资料是整个工程施工的真实反映,是检查工作质量的重要依据。各班组记录人员、质量监督人员、施工管理人员都必须认真填写记录,各种数据做到准确、齐全、清楚。

九、安全保证措施

1、施工人员必须严格遵守施工现场安全生产“六大”纪律及安全操作规程,尤其是进入现场必须带安全帽,扣好帽带。

2、每天上岗前施工负责人必须对全体施工人员进行安全交底,施工班组有专人做好“三上岗”工作。操作人员必须对自己所使用的机具和作业环境进行认真检查。

施工应急预案 篇9

一、工程概况

工程名称:一品江山Ⅰ标工程地点:桐庐滨江西侧3#地块建设单位:桐庐顺和置业有限公司设计单位:深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司监理单位:浙江文华建设项目管理有限公司施工单位:浙江申盛建筑工程有限公司一品江山工程位于浙江桐庐县城滨江区块西侧3号地块,Ⅰ标段工程由四栋高层及地下车库(部分)、商铺等组成,其中1#楼32层,建筑面积27217.34M2(包括一~二层的商铺面积);2#楼32层,建筑面积18289.67M2(包括一~二层的商铺面积);3#楼32层,建筑面积26880.72M2(包括一~二层的商铺面积);5#楼32层,建筑面积25878.44M2;地下车库为地下一层,建筑面积为21049M2。

二、自流深井施工方法

本工程基坑坑内采用自流深井降水,坑内降水深度最浅处宜控制在开挖面以下0.5-1.0m。土方开挖前一周,开始抽水,土方开挖期间未经设计人员同意不得停抽。

1.测放井位

根据设计要求和降水井井位平面布置图测放井位,当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时,由设计指定,对现场作适当调整。

2.挖泥浆池

根据现场条件,泥浆池设置在J48阀门井南侧10米空地上。废浆及时进行外运。

3.安装钻机及成孔

机台应安装稳固水平,大钩对准中心,大钩,转盘与孔的中心三点成一线。降水井开孔孔径为Φ700,均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,以保证开孔钻进的垂直度,成孔施工采用孔内自然造浆。

4.清孔换浆

钻孔钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。

5.下井管

管子进场后,应严格按照设计要求制作滤水管。下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下井管,下管时在滤水管上下两端绑扎固定半径小于孔径5CM的尖头木块,以保证滤水管能居中垂直,下到设计深度后,井口固定居中。

6.填加工砂

填加工砂前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m~0.50m,井管上口应加闷头密封后,从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆,使孔内的泥浆密度逐步调到1.05,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入加工砂,并随填随测填加工砂的高度。直至加工砂灌填高度达到设计要求为止。

7.井口封闭

为防止泥浆及地表水从管外流入井内,在滤水管外边用水泥浆封孔。

8.洗井

成井后,借助DN50泥浆泵清除孔内泥浆,至内完全出清水为止,再用DN20污水泵反复进行恢复性多次抽洗。洗井应在成孔4小时内进行,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化难以破坏,影响渗水效果。

9.安泵调试

污水泵用粗绳吊放,泵的端部至井底距离不小于0.50m。安装并接通电源,每井附近设置电闸箱,预埋电缆,做到单井单控电源。

10.排水

洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内,通过排水渠将水排入场外市政管网。

三、安全要求

施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备,正式抽水后干线不得停电、停泵。定期检查电缆密封的可靠性,以防磨损后水渗入电缆芯内,影响正常运转。

降水期间,必须24h有专职电工值班,持证操作。潜水泵电缆不得有接头、破损,以防漏电。

四、环保措施

含泥砂的污水,应在污水出口处设置沉淀池或用泥浆车及时运出场外。池内泥砂应及时清理,并做妥善处理,严禁随地排放。泥浆车及车轮携带物应及时进行清洗,洗车污水应经沉淀后排出。

施工应急预案 篇10

一、工程概况

李村河、张村河景观环境工程(第四分册),共有十一个挑台,有五个挑台直接由驳岸向河中探出,为梁板结构。有六个挑台为独立柱、梁板结构。所有挑台主体为钢筋C30混凝土浇筑,独立柱基础要求坐在河底稳定层上,垫层部分由下到上分别为为500mm高的抛石密挤换填垫层、300mm的碎石垫层、100mm的C15素混凝土垫层。挑台的面层部分为花岗岩铺装或塑木铺装。

二、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx);

2.《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-20xx)

三、基础开挖施工方案

1.围堰

柱基础开挖前,先在柱的外围、距柱中心连线5米处,做围堰,围堰的的顶面高于水平面1.5米,围堰的底部宽2.5米,顶面宽1米。围堰的外层覆盖防水土工布。

2.排水

围堰做好后首先要排水,抽水机的型号要根据水量的大小而定。

3、基础开挖

用60挖掘机开挖基础,开挖的深度和宽度要符合设计和规范要求,开挖出的土方暂作围堰用。

四、模板施工

(一)梁模板

1、工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。

2、根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。

3、梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设臵纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设臵纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;.立杆顶端必须设臵纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。4)剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设臵一道竖向剪刀撑。水平方向:沿全平面每隔2步设臵一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。

4、梁模板安装。大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。

5、梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

6、梁侧模板铺设:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设臵斜撑,当梁高大于700mm时设臵腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。

(二)柱模板施工

柱模板安装顺序是:安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(10~20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。

(三)模板的拆除

1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。

2、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。

3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

4、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。

5、拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。

五、钢筋的绑扎

(一)、柱筋

工艺流程:套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋(拉筋)→布第二道卡位钢筋→(绑梁板筋)→布第一道卡位钢筋

a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确,在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋,待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。

b、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上,然后立竖向钢筋。

c竖向钢筋接长:柱子竖向钢筋Φ≥14mm采用电渣压力焊接头,其余采用绑扎接头,位臵按图纸及规范要求。连接时设专人负责,由专业操作人员连接。

划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

e绑箍筋:箍筋的接头要交错排列垂直放臵;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,钢丝扣要相互成八字形绑扎。

f柱筋保护层按设计要求30mm,采用塑料卡作为保护层,根据不同钢筋直径与厂家直接定做,可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上,间距1000mm。

梁筋

工艺流程:支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放臵保护层垫快→合另1/2侧模。主次梁同时配合进行。

a、梁的纵向主筋Φ≥22mm采用电弧单面焊连接,其余采用绑扎接头,梁的受拉钢筋接头位臵不能在箍筋范围内,应在跨中区(跨中1/3处)、受压钢筋接头应在支座处,接头位臵应相互错开,在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

b、在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后,即施工梁钢筋,按图纸要求先放臵纵筋再套外箍,梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布臵,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时,木工可跟进封梁侧模。

C、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25㎜时,短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同,以保证设计要求。

d、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时,必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁臵长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。

e、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋的净间距要留有30㎜,以利灌注混凝土之用。

f、采用塑料垫快作为保护层,当梁筋绑好后,立即放臵塑料垫块于梁纵向受力筋下,每根钢筋间距1000mm。

7.4、板筋

工艺流程:清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放臵马凳筋及垫块。

a、绑扎钢筋前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位臵。

b、按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理场面后,方可绑扎上排钢筋。

c、钢筋采用绑扎搭接,下层筋不得在跨中搭接,上层筋不得在支座处搭接,搭接处应在中心和两端绑牢,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做1800弯钩。

d、板钢筋网的绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢,邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋900弯钩朝下布臵。为保证上下层钢筋位臵的正确和两层间距离,上下层筋之间用凳筋架立,凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用,马凳筋@1000×1000。

e、板按1m的间距放臵垫块,梁底及两侧每1m均在各面。

(四)混凝土浇筑施工方案

(一)、准备工作

1、组织机构

砼浇筑工作由项目技术负责人李建波牵头,由现场技术员张勇现场总负责,由王彬彬进行监督管理工作,并由泥工班组具体实施。班组共分两个,交替施工,组长分别为付永刚、袁兆波

(二)作业条件

1、钢筋工程已进行隐蔽验收,模板工程已按图纸设计要求完成支模。

2、砼配合比符合设计要求。

3、砼浇筑令已会签完毕。

4、安装单位已完成预埋工作并同意砼浇筑。

(三)机具材料准备

1、材料:符合设计要求的商品混凝土。本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:

(1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,应包括:砼的设计强度等级、抗渗等级;砼原材料要求:石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等;砼的坍落度、初终凝时间等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。

(2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。

(3)商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。

(4)加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。

(5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。

2、机具:手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、泵送砼机具。

(四)工序准备

1、检查模板的标高、位臵、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水润湿,但不得有积水。钢模刷隔离剂,对孔洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆,模板内垃圾应清除干净。

2、检查钢筋的规格、尺寸、位臵、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符,并作好记录。

3、钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净,砼保护层垫块应扎牢。

4、所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转,并指派专人检修。

5、在砼浇筑期间,应保证水电供应,并加强气象预报工作,掌握天气的变化情况,以保证砼连续浇筑,确保工程质量。

(六)内业资料准备

1、编制好《砼专项施工方案》,并通过监理审批。

2、技术负责人已向责任工长、砼工长进行钢筋砼浇筑的技术交底。

3、各操作人员接受了入场“三级教育”,安全员已向各操作人员进行了安全技术交底。

4、质检员、资料员已作好砼浇筑前验收资料准备工作。

5、砼配合比报监理备查。

(七)、施工要求

操作工艺

操作流程:清理浇筑面→抄平→泵送砼浇筑→振捣→找平→养护

1、清理浇筑面:基底表面的淤泥、杂物均应清理干净

2、抄平,控制水平:在柱钢筋上标+500mm,用以控制浇筑面标高。

3、泵送砼浇筑:

(1)根据本工程单体面积小,单体砼浇筑量少的特点,施工前要精确计算砼的一次使用量,避免不足和浪费。

(2)泵管布臵应遵照的原则是:管线要尽量短,弯头个数要尽量少,尽量减少泵送阻力,保证砼顺利泵送施工。

(3)泵管水平管长度应保证不小于高度的1/3

(4)浇筑混凝土一般从远端开始,并应连续浇筑。

(5)混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留臵施工缝。

(6)夏季泵送砼施工,应将润湿草袋或麻袋覆盖管道并洒水湿润,以降低管壁湿度,避免发生堵管现象。

4、砼振岛:

砼振捣是否密实,质量的好坏,直接影响工程质量,施工时必须加以重视。

(1)插入式振动器的振动方法:

①使用时宜采取垂直振动,并做到快插慢拔。

②每一振点振捣延续时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时,振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;砼的分层浇灌厚度应不超过振动棒长的1.25倍,在振动上一层时,振动捧插入下层砼内的深度不应小于5cm,以使上下两层结合紧密,同时在振捣上层砼时,必须在下层砼初凝之前进行。

③下料和振捣要紧密配合,随捣随振,浇筑楼板砼时应先设定好水平标记(间距在2m左右),边振捣边刮平。④由于泵送砼流动性大,因此沿砼流淌方向,分两个不同层次振捣,每一布料点配2台插入式振动器,配备4套振动棒。振捣时应做到快插慢拔,避免漏振、欠振和超振。

⑤每一振点振捣延续时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。振动器距离模板,不应大于振动器作用半径的1/2,并应尽量避免碰撞钢筋、模板预埋件,梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处,振捣时应格外小心谨慎,振动器不得碰撞预埋件,以免影响埋件位臵。在振捣器无法抵达的部位,可采用人工插钎捣固。

(2)平板式振动器振捣方法及操作要点

①当采用平板振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

②平板式振动器在每一位臵上应连续振动一定时间,正常情况下约为25~40s,但以砼面均匀出现浆液为准。

③振动器移动时应成排依次振捣前进,前后位臵和排间互搭接应为30~50mm,以防漏振。

④平板振动器的有效作用深度,在无筋或单筋平板中约为200mm;在双筋平板中约为120mm,且振动时不应使上层钢筋移位。

⑤振动器振动倾斜砼表面时,应由低向高处移动,以保证砼振实。

5、砼收平、找平

(1)砼浇筑时应勤移泵管,严禁砼一次堆积过高,以免给抄平工作带来困难,也不利于安全。

(2)板面砼高差过大时,应用铁铲初步抄平后,再用长刮尺按标高刮平,以免将砼表面水泥浆层赶入低洼处。在砼浇筑结束后要认真处理,用长刮尺刮平后,在初凝前用铁滚筒辗压数遍,再用木砂板打磨压实,以闭合水泥收水裂缝。

6、养护:对已浇筑完毕的砼,应加以养护,并应符合下列规定:

(1)砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。

(2)砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。

(3)浇水次数应能使砼保持湿润状态。

(4)砼养护用水应与拌制用水相同。

(5)冬季作业时(温度在+5℃以下)采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料内有凝结水。(6)在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架

(八)特殊部位处理

1、梁、板:浇筑砼梁时,下料与振捣应密切配合进行,应向梁的侧模下料。在同一位臵上,侧模板两边应一边一锹均匀下料,振动应随下向前进行,当梁的高度超过400mm时,应分层浇灌。浇灌楼板时,严格控制楼板厚度,并应随浇灌,随振动,随摊平。

2、柱、柱砼在浇灌前应将施工缝清洗干净,并浇水润湿,但不得有积水,再填以50~100厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼应分层浇灌,第一层厚度不超过500mm,以后每层不超过1000mm,振动捧的距离不超过400mm,振动时间不少于20~30s,柱、墙高超过3米时,应分次进行振动,振动时,严禁通过钢筋传振,且应避免碰撞钢筋。

3、不同砼标号界面的处理

4、梁及板浇注砼先采用振动棒振捣,再辅以平板振动器二次振捣。

5、在梁、板砼接近初凝时,抹光分二次进行抹压,第一次主要是调整表面平整度,第二次主要是增大砼密实度,封闭表面收缩微裂纹,在砼接近终凝前,用抹子细抹二遍,以进一步提高表面平整度。

(九)冬季施工措施

冬期施工操作时,如在+5℃下施工时,我单位将采取以下施工措施:

1、在混凝土中掺入符合规范要求的防冻剂,并且所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用;

2、砼养护时,在其表面覆盖保温材料(比如塑料薄膜),防止混凝土受冻,尽快达到初凝强度。

(十)雨季施工措施

作好天气预报工作,选择好砼浇筑时间,尽量避免雨天浇筑,以防止砼浇筑中断;若刚浇筑收面完成就下雨,必须用踩脚布遮掩,若有局部因雨造成表面砼浆流失,必须采取相应措施收面(比如用水泥浆收面)。

(十一)砼质量保证措施

1、建立完善的质量监督、控制小组,首先由班组长自检合格,再由项目部主管工长进行检查,合格后再由项目部质检员、技术负责人进行抽查合格后方上报专业监理工程师进行验收。项目对不合格的产品一律严格要求返工,整改合格后方能进入下道工序。

2、对砼通病问题,项目部由技术负责人牵头组织人员,通过合理、科学的管理,尽量减少砼通病问题。

3、清洁文明的施工现场。

(十二)、质量验收标准(自检):

1、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。

2、检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量,每一工作班至少两次。

3、检查砼在浇筑点的塌落度,每一工作台班至少两次。

4、在每一工作台班内,当砼配合比由于外界影响有变动时,应及时调整、检查。

5、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件,应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留臵应符合下列要求:

①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一组(每组3块);砼取样严格执行GB50204-20xx规范。

②每工作班拌制的同配合比不足100盘,且浇筑不同标号、不同结构部位时,其取样不得少于一组;

③④允许的试件最小尺寸及其强度折算系数(见附表1)

6、砼尺寸偏差详下表:(见附表2)

施工应急预案 篇11

工程概况

5#职工宿舍楼为原有旧楼,下水出口在楼南侧,由于多年使用现下水出口经常堵塞,无法正常使用,现决定将下水出口改为北侧出口。改造项目有:

将原有旧方砖路拆除,由院墙一直到5#职工宿舍楼北侧外墙皮,总长为78.9m。

室内卫生间、厨房的下水地埋水平干管,拆除弯头改向北出口,下水管用PVC塑料下水管接至污水井,砌新污水井8座,重型井盖,按91SB图集施工。

东西干管用φ200水泥管通基90度进原有化粪池。

拆除原有旧方砖路。重新做新的方砖路面,宽度由院墙一直到5#职工宿舍楼北侧外墙皮,原路面连同基础彻底拆除,旧料垃圾外运。总长78.9m。按图集路6施工,灰土垫层改为150厚C20商品混凝土垫层

确定施工程序

接受任务阶段:签定施工合同,明确拟施工程内容,明确双方应承担的技术经济责任,承包形式为包工包料。

开工准备阶段:施工执照已办理,施工图纸已会审,施工预算已编制。

单位施工中遵循的程序:

地下后地上,首先完成管道、管线、下水井、土方工程,然后开始地上工程,对于地下工程按先深后浅的程序进行。

B、先下水后马路,在所有下水工程全部完成后,再进行地面道路工程的施工。

交工验收阶段

下水工程和道路工程完成后,施工单位内部预验收,严格检查工程质量,整理各项技术资料。然后经建设单位、施工单位、监理单位检查验收合格后,双方办理验收手续及有关事宜。

施工的起点和流向

(一)下水管线

A、先用白灰撒出下水管道的开挖线,按线开挖,按规定做放坡,保正安全。

B、拆除旧马路后,用挖沟机挖出管线和污水井的土方,用水平仪控制好坡度和沟底标高。

按91SB4、7页做法,先做100厚C10垫层,按1%坡度找坡并振捣密实。然后支模板,在支好的模板上架设好水泥下水管,最后打C20通基砼,并抹带接口,加钢丝网。

回填土要在管顶以下用手夯夯实,超过管顶40cm方可用电夯

砖砌下水井按P19页,先打好井底垫层150mm,然后用粘土砖砌成圆形砖井。内径1000mm,上面收口,卧重型井盖。

(二)砼预制块路面按路6施工:

路基夯实、压实系数>0.93

150厚C20混凝土垫层。

30厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层,上撒素水泥。

495495100预制C25砼方砖,干石灰粗砂扫缝。

选择施工方法和施工机械

主要施工方法:

1、下水工程:

A土方工程用机械开挖

B砼工程用反转出料搅拌机,机械振捣。

C下水泥管用大绳、滑杆往下放

D夯实用蛙式打夯机,分层夯实。

E砖砌下水井用240砖砌筑,下水槽形状准确流畅不积杂物。

砼方砖路面铺设工程

A用挖土机挖好基础面。

B用蛙式夯夯实,

C铺150厚C20混凝土垫层。

施工应急预案 篇12

灵石三小学教学楼木门工程

专项施工方案

1范围

本方案适用于灵石三小学教学楼木门安装工程。

2 施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1木门:木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木窗制作时的木材含水率不应大于12%。

2.1.2防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。

2.1.3墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

2.1.4小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与木门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。

2.1.5主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2.2作业条件:

2.2.1门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

2.2.2木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。

2.2.3刷好油的木门应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

2.2.4门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。

2.2.6大门框安装应在抹灰前进行,门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须

先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。 3操作工艺

3.1工艺流程:

弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装样板→门框安装→门扇安装

3.2根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。

3.3室内门框应根据图纸位置的标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋木砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。

3.5木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

3.6做样板:按验评标准检查门框及门扇缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。

3.8弹线安装门框:应考虑抹灰层厚度,并根据门口尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。

3.9若隔墙为加气混凝土块时,应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔,孔深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm,以便其打入牢固),待其凝固后,再安装门框。

3.10木门扇的安装:

3.10.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

3.10.2检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

3.10.3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1~2mm。

3.10.4第一次(请继续关注好 范文网:)修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门

扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。

3.10.5门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

3.10.6合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全先1/3,拧入2/3。

3.10.7五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面。

3.10.8门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书”的要求。 4质量标准

4.1保证项目

4.1.1门框安装位置必须符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。

4.1.2门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法:观察和用手推拉检查。 4.2基本项目:

4.2.1门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。

4.2.2门扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。

4.2.3木门小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。

4.3允许偏差项目:木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。

木门窗安装允许偏差及留缝宽度

表8-1

5成品保护

5.1一般木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

5.2修刨木时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。

5.3门框进场后应妥善保管,入库存放,其木门存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。

5.4进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜

应刷清油一道,防止受潮后变形。

5.5安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。

5.6安装门扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 5.7已安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门记扇。

5.8小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

5.9门框装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门框。 6应注意的质量问题

6.1门洞口预留尺寸不准:安装门框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。一般情况下安装门框上皮应低于门过梁10~15mm。

6.2门框安装不牢:主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动;木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

6.3合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。

6.4门扇翘曲:即门扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的,应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。

6.5 门扇开关不灵、自行开关:主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立挺不垂直;合页进框较多,扇和梗产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直,如有问题应及时调整,使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上,选用五金合适,螺丝安装要平直。

6.10扇下坠:主要原因合页松动;合页选用过小。要求选用合适的合页,并将固定合页的螺丝全部拧上,并使其牢固。 7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1木门出厂合格证。7.2木五金的出厂合格证,或产品的合格证明。7.3质量检验评定记录。

编制:审核:批准:

山西建筑工程(集团)总公司灵石三小学教学楼工程项目部20__年4月1日

施工应急预案 篇13

1、 编制依据

1、《重庆市建筑工地施工文明标准》[渝建发(20xx)39号]

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

3、重庆升厦建设(集团)有限公司相关文件

4、重庆升厦建设(集团)有限公司《质量、环境、职业健康安全一体化管理手册及作业指导书》。

2、 工程概况

结构形式:基础现浇钢筋混凝土框架结构

塔楼剪力墙结构 建筑面积:总面积:36500m2 。

占地面积:约2300 m2

施工用地面积:800m2

建筑层数:高层住宅26层。

层 高:住宅楼层高3.0m,标准层层高住宅楼3.0m(H+3.0m),A栋工程±0.00=283.00m;B栋工程±0.00=278.50m。

建筑高度:-0.3m至83.40m

工程质量等级:合格

本工程建筑类别为一类,按六度抗震设防,结构安全等级二级,框架三级(车库四级)抗震。耐久年限50年,耐火等级一级,屋面防水等级Ⅱ级。

3、 文明施工管理组织机构

严格按重庆市建委渝建发(20xx)39号文《重庆市建筑工地文明施工标准》规定执行,实行全封闭管理,现场做到“五化”:亮化、硬化、绿化、美化、净化。全面抓好施工现场的管理。组建以刘明为组长,陈元富、陈尚书副组长工地文明施工领导小组,组员为唐凯、方刘、胡贵才。

4、 封闭施工

本工程地处沱湾,为了树立良好的工程形象,充分体现我司的文明施工素质。我司将严格按照重庆市的相关规定,在施工范围砌筑和安装彩钢板围墙,进行全封闭施工。围墙高度2.2m,砖砌围墙用水泥砂浆抹光表面涂料,围墙上书写企业标语;在生活区域、办公区域和施工区域分别设大门,门头

重庆綦江华上新天D区A、B幢住宅楼工程 文明施工方案 标志号“重庆升厦建设(集团)有限公司”、司徽,挂彩旗。两侧设置醒目的警示标志。大门口设门卫,门卫服装统一;健全管理制度;员工凭工作胸卡出入,实行“门前三包”制度,并且明确责任人。悬挂灯笼和喜庆标语,摆放长绿植物和花卉美化环境,烘托气氛。

5、 现场图牌标语

1、工地出入口设置“五牌二图”,即工程概况牌、现场出入制度牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图、效果图。

2、设置安全文明标语、宣传栏、阅报栏、黑板报、危险区域夜间施工设醒目的安全警示标志,设立急救报警电话标牌和健康环境标语。

6、 施工现场

1、施工现场的道路出入口用C30砼进行全硬化处理。

2、出入口设置车辆冲洗槽,槽深400mm,宽300mm,槽用Φ25的螺纹钢焊接做盖板,间距80mm。沟槽排水畅通,设置沉砂井,采用高压水冲洗车轮。施工现场四周及场内设置排水沟。沟净宽250mm。高200mm,采用页岩砖砌筑,在沟槽端点设置积水井,然后用潜水泵抽排到场外的大沉水井内,用高压污水泵排在市政设施下水道内。做到场内平整干净、沟池成网、排水畅通、集中清淤、无积水,污水不外溢场内、场外。

7、 施工临设

1.现场生活区、办公区分别设置,并与施工作业区严格分隔开。宿舍室内净高不低于2.5m,室内作简易的吊顶,保证安全、卫生、通风、采光、防火均符合国家及公司安全文明检查条例。临设搭建报公司保卫科审批。

2.食堂符合《中华人民共和国食品卫生法》要求,并持有《卫生许可证》,具有健全的食堂管理制度和防投毒措施,炊事人员持有健康证,要定期进行身体检查;穿戴白色清洁的工作服、帽。

3.员工宿舍采用砖结构,室内外抹灰涂料,简易吊顶,单上墙,建立严格的卫生保洁制度,有消毒、保暖和防蚊虫叮咬措施,暑期发放消暑降温药品。宿舍定期打药消毒。室内无异味,床面平整干净,用品“五线一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成线,被子成方),每间宿舍安排专人卫生值日,负责该宿舍的清洁卫生。

4.生活区、办公区分别设置男、女厕所。厕所地面、墙面、便槽内铺设瓷砖,冲洗设施完善,专人每天定时清扫,蹲位按现场职工人数的5%留取。

5. 生活区、办公区分别设置足够面积淋浴式浴室、洗涤池。

6.现场设茶水供应点,配两台开水器,一台大型热水器,有防雨防尘措施,由专人负责确保供应。茶桶上锁并保持清洁。生活区、办公区、施工作业区设置可回收和不可回收生活垃圾带盖容器。

7.工地设置专门的吸烟处,设医疗保健室,由公司派专业培训合格的医务人员,制定急救和应急措施,开展经常性卫生防病宣传教育和《职业病防治法》的宣传学习。

8、 材料堆放

a. 现场各类材料、构配件按平面布置图指定位置堆放。堆放方法符合相关规范的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。严禁靠临边、洞口墙体堆放,风雨天气用彩条布进行遮盖,防止尘土飞扬。

b. 钢材、门窗、木材、水电材料按规格、型号堆放整齐,各种材料注有标识牌。

c. 防潮湿材料必须采取防潮措施,并采用60×100木枋架空。

d. 库房设有货架,分类堆码整齐,建有标牌卡、帐卡。

e. 易燃、易爆物品应隔离堆码、存储,存储方法符合《安全生产法》相关条款及国家标准或行业标准的规定。由专人负责管理,配有足够的灭火装置。

9、 工完料清

a. 现场设置了建筑垃圾定点集中堆放,定时外运指定地点。落地灰、半砖头、钢筋头要合理利用到工程中去,不能利用的要回收到指定堆码点集中处理。

b. 扣件、模板、架料用后将水泥“锅巴”清除干净,损坏的要以新配件焊接、打油保养,不能使用的禁止二次使用。

c. 高空施工时的建筑垃圾清扫及转运扬尘措施,每道工序完工后的工完场清及日常维护管理措施

10、 分工标志

1. 施工现场所有管理人员佩带标明有姓名、职务(工种)、上岗证号的黄色胸卡,工人佩带灰色胸卡。

2. 电工、水工、机具工、机操工、电焊工、指挥工必须持有操作上岗证。

3. 安全员、质检员戴红色安全帽,其他管理人员戴黄色安全帽,工人戴蓝色安全帽。

4. 现场指挥、质量、安全检查监督人员佩带明显袖章和标志,危险区域派专人配章值班,进行安全喊话,并设置警戒区域。

11、 安全防护

1. 工程脚手架搭设符合国家有关标准的密目式安全网实施全封闭,封闭高度高出作用面1.5m以上。

2. 施工现场“三宝”使用规范到位,“四口”及临边用钢管搭设护栏,并将钢管涂刷成间距为500mm,黄、黑相间的栏杆;洞口处采用双层安全兜网遮严,并设置警示标志。

3. 建筑施工临街面及人行道或车行道按规定搭设安全棚,采用双层竹压板遮盖,中间间距为600mm。

4. 脚手架、模板搭设和拆除严格按设计和验收要求搭设、拆除。

12、 施工机械、施工用电

1. 机械设备要整洁,保养到位,安全防护装置要齐全可靠,并按规定设置。2. 施工现场设备要定机、定人、定岗位职责挂牌或安全操作规程牌。

3. 塔吊及其他设备的基础周围应设置排水沟,不得积水,塔吊基础要设置避雷地极。

4. 施工用电严格按JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》、施工组织设计要求用电,三相五线制、三级配电二级保护程序,一机一闸一漏一箱的供电方式。

5. 塔吊、外用电梯及其他垂直运输设备的搭设和拆除严格按租赁和验收要求搭设、拆除。落料平台在使用过程中有检查记录,挂上验收合格牌。

13、 消防措施

1. 工地有严格的消防制度,有明显的防火标志和防火制度牌,配备有消防灭火小组。

2. 出入口、办公室、材料库房、职工宿舍、配电房配有干粉、泡沫灭火器和消防栓。

3. 施工前报批现场施工动火审批和监护措施,并邀请电业局和生产安全部主管电器负责人到现场指导安装。

4. 职工宿舍间设置防火疏散通道。

5. 适时进行消防演习,对义消队员进行定期培训。

14、 对周边建筑物的影响和烟尘控制

1. 职工食堂所用燃料采用液化气。

2. 施工现场不设洗灰池,直接从异地采购熟石灰膏,沥青采用煎熬的沥青成品,不采用自熬沥青。

3. 该建筑物楼层较高,施工中的垃圾清扫堆积在各使用楼层,由施工塔吊往下吊运。施工所用的污水采用有组织排水,从各楼层电梯井道向下排,排到最底层用水泵将水抽出,排放到市政地下水道内。

15、 运输管理

1. 施工现场运送各种材料、预拌砼、垃圾、渣土等,尤其对垃圾采用浇水且用帆布遮盖的防护措施,以免外运时渣灰漫天飞扬、洒落和流溢。

2. 运送各种材料的车辆到施工现场内,由材料部门派专人负责管理。并在出现场门口时进行冲洗槽,由专人采用高压水冲洗车身和轮胎,并且制定车辆出入管理制度,未冲洗干净的车辆严禁出门,确保车辆行使途中不污染道路和环境,不影响市容卫生。

16、 施工噪声控制

1. 按照建筑施工噪音管理的有关规定积极采取措施降低施工噪音,并对躁音进行适时监测。

2. 本工程采用直供商品砼,减少了机械噪音。

3. 施工工艺或其他特殊原因进行夜间施工并采取有效措施,尽量安排在白天将有噪音的工作完成;确实不能完成的,报经有关主管部门批准同意后方可施工,不得擅自动工。

17、 治安秩序管理

1. 工地建有严格的治安保卫制度。责任分解到人,分解到各个班组长。

2. 门岗建立进出场制度,管理人员必须遵守国家有关法律法规,政治思想好,作风正派,思想觉悟高。

3. 工作人员统一发放服装,佩带袖章,着装整洁,工作人员要求形象素质好。

4. 现场建立严格的管理制度。 避免现场发生偷盗、打架、斗殴、赌博等,一经发现予以经济处罚,造成严重后果的移交公安机关处理。

5. 现场人员在外每发生一起治安事件处罚500元,并且驱逐出施工现场,永不录用。

6. 治安管理人员要树立高尚的企业形象,文明执勤,要遵守职业纪律、职业道德。维护生产、工作的正常秩序,确保企业财产和职工生命安全。

18、 建立职工小家

创建重庆市“模范职工小家”。建好职工小家,在现场设置职工小家娱乐室,配置必要的学习、文化、娱乐设施,为广大员工提供良好的环境,把职工小家建成安全、民主、温暖、学习、效益和充分体现人性关怀的家。教育全体员工爱国爱家、爱岗敬业,鼓励员工自学成才,提高员工工作积极性,从而提高项目整体素质,增加经济效益。

施工应急预案 篇14

一、钢筋工程

本工程项目所有钢筋均采用国产钢筋,钢筋除有出厂质量合格证外,还应按规定在合格供应商处采购后,按规范规定抽样,复试合格后方准使用。钢筋制作时接头均采用焊接,钢筋绑扎安装时,柱钢筋竖向连接采用绑扎或焊接。

1、钢筋工程施工工艺流程:

钢筋翻样→钢筋翻样审定→确认钢筋质保书和复试报告→钢筋断料成型→成型钢筋验收→成型钢筋分类堆放并标识→成型钢筋绑扎→钢筋验收→浇捣砼

2、钢筋翻样:

⑴本工程项目施工现场要设立专职钢筋翻样员,并由项目工程师负责审核。

⑵钢筋翻样前,应先充分吃透图纸,收集齐全各种施工及质量验收规范,对设计图纸中不清楚的地方,及时与设计单位有关人员沟通,确认无误后方准进行。

⑶钢筋翻样时,要根据工程各项目的施工顺序,分批次进行翻样,并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接接头的错开位置,并经审核确认后出钢筋翻样清单。

3、钢筋制作成型:

⑴所有钢筋均在现场加工成型、制作。

⑵钢筋加工应严格按照经审定的钢筋翻样单加工,钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定,钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污,带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。

⑶钢筋配料前应认真熟悉翻样单,要注意钢筋接头位置、起弯角度等,做到综合配料。成型钢筋应分类堆放,并标识。钢筋堆放必须架空,可砌条形砖基和碎石铺地,以防钢筋受到污染。

⑷HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。⑸当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时,HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径d的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

⑹钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

⑺箍筋末端作135度弯钩,I级钢折弯钩弯曲直径不小于受力钢筋直径,且不小于2.5倍箍筋直径,弯钩的弯后平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。

⑻直径在22mm以上的受力钢筋均采用现场闪光对焊,焊工须持证上岗,焊接接头应满足如下要求:

a.设置在同一构件内的接头互相错开,任一焊接接头中心至长度钢筋直径d的35倍且不小于500mm段内同一根钢筋不得有两个接头。

b.在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面积的百分率为:受拉区不宜超过50%,受压区不限制。

c.焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且宜设置在构件受力较小处。

⑼成型钢筋必须经检验符合质量要求后方可使用,成型钢筋外形尺寸允许偏差如下:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为+10;弯起钢筋的弯折位置为+20。

⑽严禁随意代换钢筋,若遇确需代换钢筋时,必须征得设计、监理同意后,方可采用等强代换的方式代换钢筋。

4、钢筋绑扎施工:

⑴独立柱基及基础梁钢筋绑扎:

a.按设计土质要求在基坑垫层上划分钢筋间距,为加快施工进度,独立柱插筋可预先在基坑边绑扎成型。

b.插筋埋入基础钢筋部分,必须严格按设计绑扎箍筋,如同一截面大于4根的应分段搭接,柱插筋应与底板钢筋绑扎牢固。

c.基础保护层厚度应按施工规范要求放置砼垫块,并注意钢筋端部的保护层厚度,砼垫块应可先于钢筋绑扎成型前放入,可视各类钢筋骨架长度等因素决定。

5、钢筋连接:

钢筋采用闪光对焊及滚轧直螺纹连接。

⑴钢筋闪光对焊连接要点:对焊前应先对钢筋端部150mm范围内铁锈、污物清除干净。端部如弯曲时,必须加以调直或切除。

⑵加工质量:接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤,对Ⅳ级钢筋不得有烧伤;接头处弯折角度不得大于40;接头处的钢筋轴线偏移,不得大于1/10钢筋直径,同时不得大于2mm;当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品,切除不合格接头,重焊后方可进行二次验收。

⑶滚轧直螺纹连接要点:

a.钢筋直螺纹加工必须在专用的机床上进行镦头和套丝。

b.自检:操作人员应逐个检查钢筋墩粗头和外观质量。

墩粗头外形尺寸符合下表要求:(单位:mm)(见附表1)

墩粗头与钢筋轴线不得有大于4度的偏斜。墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。

c.自检合格的钢筋丝头,对每种规格加工批量抽检10%(不少于10个)填写加工检验记录,如在抽检中有一个不合格,则全数检查,不合格丝头重新加工。

d.自检合格后的钢筋丝头,应立即套上防护帽或对应的连接套,在连接套的另一端按上塑料防护盖保护。

e.安装时先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上,用专用扳手将其拧紧到位,然后把导向对中钳夹紧连接套,将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入接套内拧紧到位,完成连接。卸下工具随即检验,不合格的立即纠正,合格的在接套上涂相应合格标识。

f.对连接的接头每500个为一验收批,进行静力拉伸强度试验。特殊性能试验还需单向反复拉伸试验和疲劳性能试验。

g.连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次性抽样合格时,验收接头数量可扩大一倍。

二、模板工程

1、模板及支撑选择:各类柱基、框架柱、梁、板采用胶合板模板,模板支撑采用ф48钢管。

2、施工准备:

⑴轴线标高:要求在支模前,利用经纬仪将各类底下结

构的轴线投测到基础垫层上,经监理、设计复核后,用墨斗弹出柱基、整板基础的轴线和立模边线,轴线处要红漆描出标识,以便检查、验收。标高要在每只基坑边缘处设一控制点,方便引测和检查验收。

⑵模板翻样:本项目的木工作业组负责人,要根据结构截面尺寸,分别进行模板翻样,每块模板上均需进行编号,立模时要对号入座,提高操作工效,减少操作失误,模板翻样时,要考虑每块模板面积和重量。

⑶模板制作:独立柱基、短柱等模板制作,侧模采用15mm厚胶合板,侧模横向水平背楞用50×100mm方木,间距小于200mm,与15mm胶合板制作钉牢,后弹线用木工刨刨边修直,按选用的胶合板的尺寸,整块制作,模板背楞按梁侧模要求。模板制作好后,随即用隔离剂涂刷两遍堆放。

3、独立柱基、条基模板施工:

⑴模板安装顺序:模板配板设计→复核轴线标高→安装基础承台模板→设置承台模板支撑→搭设柱颈上部支架→绑扎柱颈箍筋→柱颈模板固定→校核柱基模板轴线、标高→作业班组自检→工序验收

⑵模板安装及拆除要点:

a.安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线。

b.安装时随时检查柱颈与柱基的对角线,防止柱模扭转。

c.模板支撑要独立搭设,不得与浇砼脚手联结,自检合格后,报监理、设计、业主进行工序质量验收,并办理隐蔽验收手续。

d.模板安装后,按轴线拉通线复核自检,自检合格后,报监理、设计、业主进行工序质量验收,并办理隐蔽验收手续。

e.模板的拆除均按施工验收规范要求。

三、混凝土工程

1、砼工程概况:

本工程项目砼设计强度等级为垫层C10,基础C15、C20,混凝土采用人工配料,对所需的材料的品种、规格、质量进行检查合格后,使用一吨以上衡器根据施工配合比严格计量入斗。建立混凝土搅拌后台,并对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌,同时对现场砂、石料的含水率进行测定,适当调整混凝土用水量。混凝土拌合时间通过试验确定,但不能少于规定的最少拌合时间。

2、砼运输

混凝土在运输过程中,应尽量缩短运输时间及减少转运次数。采用两轮手推车和经改装的农用车来运输混凝土,混凝土的自由下落高度不应大于2m,超过时应采用溜槽或溜桶,以防骨料分离。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

3、砼振捣:

混凝土的振捣采用平板式和插入式振捣器相互配合使用。混凝土浇筑过程中严禁在现场加水,和易性较差时,采用加强振捣等措施。插入式振捣机的振捣方式要求快插慢拔,分点插入,已浇筑下层砼中,振捣时间控制适当,特别是钢筋密集处,要左右、上下来回专人振捣,防止砼振捣不密实,引起孔洞、蜂窝现象。

4、砼试块:

⑴严禁施工验收规范要求留置试块,即每一台班、每100m3,每次浇筑均留置标准养护试块一组,对承重结构的砼,除留置标准养护试块一组外,还需留置拆模、同条件养护试块一组。

⑵同条件试块的留置必须向监理汇报,确定留置的位置及组数。

⑶试块养护:要求施工现场建立标准养护室,养护温度控制在20±3度,湿度控制在90%以上;同条件养护试块,应与构件同一地点进行养护。强度标养试块养护为28天,拆模同条件养护试块养护时间根据构件允许拆模的天数确定,同条件试块的养护时间为600℃.天。

5、砼养护:

⑴水平砼构件表面采用一层塑料薄膜覆盖养护方法,砼构件表面竖向采取涂二遍养护液方法,如砼构件钢筋堆集,不能覆盖塑料薄膜或涂料养护液处,应专人浇水养护。

⑵砼养护时间:养护天数为14天,如养护过程中因施工需要在其上部弹轴线,可随弹线随覆盖塑料薄膜方法,要在其上搭设模板及支架时,应待砼强度达1.2N/mm2时方可操作。

6、施工缝留设:基础柱留设水平缝,一次在柱基扩大面顶面,另一次留在地圈梁顶面。

施工应急预案 篇15

胶水调制

夏天气温高,相对来说,胶水里的水分蒸发的快,干燥的速度也快,所以施工会膨胀的墙纸时胶水需要稍微稀一点,墙纸的闷胶过程要注意保护。

冬天温度低,干燥速度慢,要注意防冻,胶水需调浓一些,涂刷的尽量薄一点,控制好胶水里的水分。

保湿

夏天气温高,相对来说,胶水里的水分蒸发的快,干燥的速度也快,所以要用湿毛巾覆盖或者将上过胶水的墙纸放置在大的塑胶袋里,这样做的好处是墙纸的边的胶水不至于快速干燥,贴好后翘边几率大大降低。门窗一定要关闭,防止干燥过快导致隙缝。

北方地区室内有暖气的冬季尤其要注意保湿,也就是室内的湿度,不然,一晚上暖气烘下来,墙纸极容易隙缝翘边,可以采取关闭部分的暖气,在室内喷水增加室内湿度,或者在室内放置几盆清水,让其自然蒸发,起到调节室内湿度的作用,防止隙缝翘边。

施工安全

冬季施工要注意安全。在温度低的情况下人体的肢体配合往往没有那么灵敏。很容易产生误伤。割破手指。

不同材质墙纸冬季施工注意点

PVC墙纸

PVC墙纸冬季施工要注意:温度在15℃以下也可施工,但不可以过低,温度过低时,墙纸由于pvc材质原因会硬化,但施工时可用热风枪软化墙纸。

布基类墙纸

布基类墙纸冬季施工要注意:施工温度要求至少在15℃以上,并放置几个小时使其变软后再施工。如果温度低,布基类墙纸会僵硬并在阴角及阳角不易打折。

纯纸墙纸

纯纸墙纸冬季施工要注意:施工温度要求在15℃-25℃之间,不能过高。如果暖气或空调开的过大,温度过高,室内干燥,会造成墙纸收缩及开裂。

施工应急预案 篇16

1冬期施工起始日期

根据“建筑工程冬期施工规程”(jgj104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。大连市的冬期施工起止日期,一般为11月14日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定,也可由甲、乙双方协商统一划定。

2冬期施工技术准备工作

2.1冬期施工技术准备原则:

1)确保工程质量。

2)冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。

3)制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。

4)应考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。

5)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。

6)凡是没有冬期施工方案(措施),或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行进行冬期施工。

7)必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

2.2冬期施工方案的编制

2.2.1冬期施工方案的编制前的准备工作

1)进入冬期施工,应进行全面的调研,掌握必要的数据:冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

2)进入冬期施工的工程项目,应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目(或部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

3)根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。

4)对于复杂工程、技术要求高的工程,要进行冬期施工技术可行性的综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期诸方面)。

2.2.2冬期施工方案的主要内容:

1)冬期施工生产任务安排及施工部署。

2)工程项目的实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。

3)热源设备计划(包括供热热源和热能转换设备)。

4)保温材料、外加剂材料计划。

5)冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

6)工程质量控制要点。

7)冬期安全生产及防火技术措施。

3冬期施工生产准备工作

3.1冬期施工现场准备

3.1.1施工场地的准备工作:

1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

2)施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

3)保证消防道路的畅通。

3.1.2搅拌机棚的保温

搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。

3.1.3锅炉房的设置

进入冬期施工前,必须完成锅炉房的搭设,及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度,架空管道应做好保温。

3.1.4上水管、截门井、消火栓井应做好保温。

3.1.5原材料加热设备、设施的进场、搭设,如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

3.2冬期施工资源准备

3.2.1外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

1)外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划,报材料供应部门。

2)外加剂的复试。对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。

3.2.2保温材料的准备

1)保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料,根据其使用部位大致分为:

①钢模板的保温:使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

②混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。(草帘由于易燃、且容易散开,应用玻璃丝布包装后使用)

③基槽、基坑的保温:选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

④管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

⑤小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥风档、暖棚保温:一般选用芦苇、帆布蓬。

⑦门窗洞口封闭保温:选用塑料布、面帘子等。

2)保温材料数量及计划

根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出年度计划用量,向材料部门提出计划和进场日期。

3.2.3冬期施工燃料准备

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒,保证生活、生产的需要,应根据施工方案中的要求进行准备。

3.2.4热源设备的准备

1)锅炉、管道的安装、保温、试烧。

2)热源器件的安装:如大模板的安装蒸汽排管或钢串片,电热丝等;暖风机、煤炉、烟筒等。

3)施工现场的原材料加热设施,如热水炉、热水罐沙子坑等。

4)生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。

3.2.5各期施工仪器仪表准备

大气温度测试:木制百页箱、最高最低温度计。

外加剂浓度测量:棒形温度计、电子感应仪等。

室内测温:干湿温度计。

各种测温:表格及文具。

4冬期施工主要施工方法和工艺

4.1冻土的开挖与回填

4.1.1人工开挖冻土方

1)开挖方法:一般是1个人用尖镐刨或3-4人一组用铁楔子劈冻土方。

2)施工工具:有尖镐、铁锹、18-24磅大锤和用450-60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子,尖端碾扁。

3)操作要点:1个人掌铁楔子,2-3个人轮流打大锤,将冻土按茬劈开,一般备有2-3个铁楔子,当第一个楔子还没有完全劈开时,就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去,直至冻土剥离为止。

4)保证安全措施:

①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺,以免伤人。

②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面,必须成90度角,以免锤子掉头伤人。

③铁楔子时,要用粗铁丝或由钢筋作成把手,防止震坏手和误伤等。

4.1.2机械开挖冻土方

1)机械挖冻土方法:当冻土层厚度为0.4m以内时,可选用不同类型机械设备直接进行挖掘,如果冻土层厚度超过0.4-1.2m时,要用重锤击碎冻土,然后用装载机或反、正铲装车运出。

2)根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件,合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向,保证运输道路畅通,要有合理的进出环形道路,充分发挥各种作业机械设备的效率。

4.1.3冻土回填

基坑、基槽等砌筑完毕后,允许用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。

1)房屋内部不允许用冻土回填。

2)回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15%。

3)构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。

4)为确保冬季回填的质量,对一些重大工程项目,必要时可用于砂土进行回填。

5)在冻胀土上的地梁,桩基的承台,其下面有可能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。

6)所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层厚的三分之二。

4.1.4基坑保护

基坑开挖后要及时采取保温措施,防止冻土产生:检查合格后的及时进入下面工序。

4.2钢筋负温焊接

在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

4.2.1钢筋负温电渣压力焊

1)适用范围:钢筋直径≥22cm时采用搭接焊

2)质量验收

①抽样:外观检查每批抽样10%的接头,并不少于10个。机械性能试验,应从每批成品(经外观检查合格品)中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。

在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头,作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头),可按生产条件制作模拟试件。

②外观检查

外观检查结果应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面,对于ⅱ、ⅲ级钢筋,均不得有烧伤。接头处的弯折,不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。

3)注意事项

①在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。焊接时,如电压电压降大于5%,应适当提高变压器级数;如电压电压降到8%时,停止焊接。

②每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可按选定的焊接草书进行生产。

③焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

④接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。

4.2.2钢筋负温电弧焊

1)适用范围:钢筋直径≤22mm时采用搭焊接

2)焊条选择:ⅰ级钢筋e43;ⅱ级钢筋e50

3)焊前准备

①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

②钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。

4)焊接工艺

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求:

①搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。

③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。

④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。

⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。

5)质量验收

①抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头,可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。

②外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。

6)接头注意事项

钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头),有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:

①拉区――不宜超过50%;

②受压区――和装配式结构节点——不限制。

4.3混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。

4.3.1混凝土的材料要求

1)水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2)骨料:要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。

3)拌合水:经化验合格的水。

4)外加剂:选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。

4.3.2混凝土配合比

根据试验室提供的混凝土配合比配制。

4.3.3混凝土搅拌控制

冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。

4.3.4混凝土的运输

混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。在运行会过程中,咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

4.3.5混凝土的浇筑

1)一般要求

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。

在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面,高的梁应留在板底面以下20-30mm处,平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。

在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑。

2)砼浇筑

砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准能被工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使,一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑,不要由一端向另一端推进,以防住宅模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。

梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁,此时的施工缝应留在楼板面下2-3cm处,梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。

4.3.6混凝土的养护

宜选用蓄热法养护:一层塑料薄膜和二层草袋保温。

4.3.7混凝土拆模

1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。

2)拆除模板,砼强度亦必须满足要求。

3)冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。

4)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。

5)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、

4.3.8混凝土温度的测定

气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:

1)气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。

2)对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。

3)对出搅拌机的时砼拌和物的温度,至少每2h测量一次。

4)对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。

5)对养护期间砼温度的测量:在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。

6)在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。

7)为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。

8)测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。

9)所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。

4.3.9混凝土试件和强度检验

试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定:

1)每一工作班不少于一组。

2)每浇筑100m3砼不少于一组。

3)现浇楼层,每层不少于一组。

此外,冬期施工尚应考:梁、框架,每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组,分别在-28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作,并与结构或构件在同条件下养护。

5冬季施工人员培训

施工人员的培训:组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。

6冬期施工安全管理

冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。

6.1冬期施工安全教育

1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

3)特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。每年进行一次复审。

4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案(亦称安全设计),并详细交底,否则不许施工。

6.2现场安全管理

1)现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理、

2)冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施:施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。

6.3冬期电气安全管理

1)在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

3)采取电加热设备提高施工环境温度,应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。

6.4解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:

1)深坑应随时观测土坡稳定,应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。

2)冬期施工搭设的高车架、外用电梯,高度超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

3)用冻融法砌筑的砌体,在化冻时按砌体工程施

4)工验收规范的规定采取必要的措施。

材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。