我眼中的质量月演讲稿（精选5篇）

我眼中的质量月演讲稿 篇1

金秋九月，正是集团公司产出的繁忙季节，但有些职工却因为一时疏忽给自己和企业造成了损失。看着公司质量宣传栏和曝光台上一件件质量事故，在为这些责任者扼腕痛惜的同时，我对“质量”这个老话题有了新的认识和感受。

企业以质量谋生存。任何企业，若想在星罗棋布的同行中立足，若不讲求质量，注重信誉，那么后果不堪设想。格力因除湿机召回事件，导致海外布局受困损失近10亿。丰田公司20xx年爆发的“召回门”事件愈演愈烈，分析人士预计，丰田召回汽车数辆或超千万。庞大的召回数字背后，是目前还无法预估的经济损失，但再大的经济损失都无法与一个企业的信誉损失相比。丰田作为全球最先进的汽车公司都会出“召回门”这样的质量疏忽，其教训不可谓不惨痛。

任何企业，并非以优质的产品谋取生存之后，就高枕无忧了。树欲静而风不止，一个企业正像一颗树，而发展之势如狂飙卷地。近年来，中国家电产业面临着全球经济放缓、成本高涨、节能减排、环保要求日益严格的严峻态势，转型升级需要更为凸显。美的空调产业同样处于关键的变革时期，怎样才能抓住历史机遇，迎接未来挑战，再次领跑变频空调行业，续写“美的千亿传奇”。这需要我们从未来社会和市场需求出发，在空调节能、低碳环保、性能及可靠性、智能等“精品制造”上狠下功夫，打造产品差异化能力，从而在整体上提升产业的创新能力和竞争力。

美的若想在竞争中生命不息，发展不贻，那么必须使全体员工增强质量意识，加强生产现场管理，进行质量攻关，才能够促进企业的更大发展。，作为设备管理者的我们如何在制造过程中以自身实际行动做好精品，促进美的产品力提升呢?为确保产品制造质量，从设备管理方面窃以为需要从以下几个方面去努力。

一、首先培养设备维修人员和设备操作人员质量意识。

1、提高员工满意度和归属感，培养员工主人翁意识。对员工情绪进行调节，避免员工工作中带情绪造成制造过程不一致问题的发生。

2、加强员工培训力度，对精品工程要求进行全员宣贯。加强设备操作人员培训,提高其操作调试技能，避免因操作技能低，调试能力弱造成设备参数出错，造成不一致问题;加强检验人员培训，确保检验人员具有对检测仪器进行准确检查和准确使用的能力。

3、提高生产环节各岗位人员品质“把关”意识。生产线应在生产流程中的适当工序设立检验点，确保最终产品与产品技术要求一致;检验点要规定应检验的项目、方法和要求。

二、为确保产品和加工件完全合格,必须保持标准的设备的功能，定期对设备加工能力、参数设置、规格、精密度进行实用性评估。

1、定期组织维修进行设备检修工作，月/周的生产计划是否超出设备加工能力。是否已考虑应急停机的生产方法?

2、定期巡线，检查设备参数设置是否标准化和被操作人员熟知和执行?

3、加工产品时设备负荷是否超过额定负荷，是否有生产次品的隐患，若有，制定出对策。

4、设备额定精度是否满足生产，生产中是否用SPC控制精密度和准确度，如无，是采用何种方法，要进行验证。

三、做好TPM设备保养与维修

1、将保养与维修标准化，并予以培训和执行。

2、坚持做好操作工人为主设备5S和一级保养(清扫、润滑、点检等)。

3、监督设备管理部门做好二、三级保养。

4、遏制机器异常时，维修部门和生产部门相互推诿不处理而继续生产的现象，应把设备管理责任制度化。

5、要重视设备慢性损耗，坚决消除只要机器转，不会要人管的思想。

6、做好备品/备件的验收，保管，使用工作。

7、推行/落实相关的设备管理TPM活动。

四、规范设备的操作和检测

1、对设备参数要求等标准统一规范，统一制定下发标准工艺技术文件，明确设备技术文件管理要求。并对技术文件的统一编制、变更、执行进行有效监督和管理。

2、编制确实可行的设备操作规程，巡查操作规程的执行力。

3、每日按规定时效进行设备点检。

4、落实首检制度：含故障修复后的首检、每日首检、批量首检。

5、超负荷和病态生产的控制方法：改变参数/降低效率/加油和清洁频次增多/更换关键部件/抽检频次和数量增多/SPC管制等。

五、加大硬件建设，加强测量设备的控制力度

1、用于检测的仪器必须经外定期校准、检查和检定，标准统一，以满足测量、检验和实验一致性要求。

2、检测和实验仪器应有明确、统一的操作规程。

3、编制测量设备清单(名称，编号，测量范围，精度，校正周期，校正方法，使用部门等)，指定部门/人专门管理，建立使用人责任和使用方法培训。

4、标识测量设备/工具，编制校正/操作/保养说明书。

5、规范使用量测工具，遵守精密仪器的使用环境规定，严禁将测量设备当生产工具使用。

6、及时进行设备技术变革、引进精密检测、分析仪器，对每个质控环节进行充分有效控制和检测。

只有每一个美的人都能在实际工作中参与到精品制造中来，进行质量攻关，学习打造产品差异化能力，相信我们的美的定会以过硬的竞争优势矗立于世界白色家电之林，实现真正的美的梦，中国梦。

我眼中的质量月演讲稿 篇2

质量在我们每个人手中，质量强国是我们每个人的责任，对于质量与责任，效益，我有以下认识：

我们的企业就像一台机器，是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的。而我们每个岗位上的员工就是一个个小小的零件。只有我们发挥出各自的作用才能保证这台机器的正常运行，才能够生产出质量好的产品。但是如何才能让大家尽可能的发挥自己的动力为企业奋力工作呢?我认为是靠着一份责任，一种对岗位身份的认同感。也许工作时我们常常把“责任”挂在嘴边，但是一旦有了困难，有了问题，“责任”又常常被我们抛之脑后。像一些工人师傅干活时犯了经验主义错误，没有把图纸看懂读透就盲目动刀，结果把活加工报废。还有一些师傅只顾干自己的工序，既不管下道工序留量够不够，装卡方不方便也不愿交流工作技巧，导致加工过程费时费力……凡此种种都是责任心不足造成的。企业的发展离不开“质量”，更离不开员工的“责任”。尽管“质量”与“责任”是两个不同的概念，但它们是辨证统一的。没有“责任”就没有“质量”，责任心越强，产品质量就越好。

那么，如何保证员工都尽职尽责地保证产品质量呢?我以为，要从大处着眼，小事入手，事无巨细，层层把关。以风电增速机为例，所谓“大处着眼”，就是要按照公司打造一流的风电增速机生产线，成为国际知名的风电增速机供应商的目标而尽职尽责。但是风电产业投资大、规模大、牵涉到设计、工艺、生产、设备、销售、售后等多个部门。要实现总的目标必须要从小处入手，将目标分解细化，落实到每个员工具体的工作职责之中，激励大家从细微的工作做起，从自己做起。比如加工一件齿轮看似简单，但也要经历车、磨、滚齿、磨齿、钻孔等数道工序。所以说，质量无小事。

怎样抓好每一道工序质量，进而抓好产品整体质量呢?

一是要强化全员质量责任意识。一线的工人大部分质量管理意识不强，认为只需要做自己份内的事情，管理与自己无关。这就造成了各个环节质量意识的脱钩。因此，向基层灌输质量责任意识是非常必要的而且要分层次一级一级地传下去，把复杂的理论通俗化，做到浅显易懂，符合工人的口味，让他们听得进，记得住，把握得了。这样才能在工作中落实下序检查上序，各工序互相检查的工艺纪律。

二是要切实加强质量追究的责任。比如磕碰划伤这样看似琐碎的问题仍然屡禁不止。也许因为中间工序多，转运次数多导致了风险的产生，但是为什么不在发生质量问题之前多采取预防措施?如果每个环节的参与者层层负起责任，严格把关，抓好细节措施，并且像爱惜自己眼睛一样爱护产品，那么，平时容易疏忽的对质量不负责任的现象是能够避免的。

三是要把握好“责任”的度，正确处理好质量与进度、效益的关系。一直以来，有的员工有这样的一种错误认识，认为要搞好产品质量就会影响生产进度和效益。其实，搞好产品质量与进度、效益并不发生矛盾，他们是相辅相成、相互制约、相互发展的矛盾结合体。试想，产品质量搞好了，减少了返工，就节省了时间、加快了进度，也就节省的人力、物力的消耗，实际上就是提高了经济效益。

我们应该用辩证法看待质量与责任的关系，质量是出击的箭，责任是发射的弓。只有弓的弹力无比，才能射出所向披靡的箭。不光是我们精衡公司，整个集团公司的每一位员工都绷紧一根弦，张好一张弓，齐心协力射出“做强做优做大”中国二重这支展示雄风的利箭。

我眼中的质量月演讲稿 篇3

人员的基本素质决定了产品的质量，产品质量的好坏直接主宰了企业的兴亡。

去年，我们保障部都在全力以赴的落实安全质量标准化的各项达标工作，使我深刻的认识到安全是一个企业发展的基础，然而，随着激烈的市场竞争，我们更应该清楚的意识到“只有安全、没有质量”的企业同样要被市场无情的淘汰，要想在竞争中脱颖而出，立于不败之地，我们就必须高度重视产品质量。因为，一个企业如果没有了优质的产品质量，它将会失去信誉，没有了信誉也就注定了要失去市场。

20xx年我们公司开展的以质量征文的活动非常有意义，这个活动给我们提供了一个探讨和思索质量的平台，一个反思和锻炼提升自身素质的机会，让我们能够用心去解读质量对于一个企业的重要意义，使我们这些年轻人深刻的意识到：一个企业的兴衰直接关联着自己的希望和生活，正所谓“企业富、则员工富;员工强、则企业强。”我们的父辈用“敬业爱厂，追求卓越”的精神，使这个企业走过了艰辛而光辉的60个春秋。今天，我们能有幸成为这个企业的一员，我们除了义无反顾的去发扬和传承他们的使命以外，我们更应该把这个企业当成我们自己的家，把我们自己当成这个企业的主人，把企业当成我们自己的孩子，带着美好的憧憬，用心、用智慧、用行动责无旁贷的去维护它、珍爱它，拿质量和信誉让它辉煌!

记得日本一位企业家土光敏夫曾说过这样一句话,“没有沉不了的船,没有倒闭不了的企业,一切取决于人的努力。”我公司作为一个专用机床制造商，质量控制，环环相扣，每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成事故隐患。尤其是我们每位普通的一线工人，如果工作不细心，操作不规范，清洁不到位就必然会造成质量问题。作为一名设备维修工人，我们更要加强对设备的管控和维保，以确保生产工人生产出更有品质的产品。当然，质量保证光靠个人的力量是远远不够的，需要大家共同努力!在工作中，我们都要不断加强学习、加强互动沟通和协助，每个人的每一项工作都坚持一次性做好，就一定能凝聚出强大的合力，就一定能制造出精品。

从我做起，做有品质的工作，既是对企业负责，更是对自己的成长负责。

我眼中的质量月演讲稿 篇4

尊敬的领导，各位同事：

大家好!首先感谢公司组织这次质量演讲比赛的活动，给我提供了一个与大家一同探讨和思索的平台，给了我一个锻炼自身素质的机会，让我能够用心解读员工的责任心对于一个企业质量的重要意义。所以我今天的演讲题目是：质量是一份责任。

我们都是企业的主人，企业的生存和我们的生活息息相关，我们为了企业的发展而工作，企业提供我们赖以生存的经济来源。正所谓;"企业富则员工富，员工强则企业强。"从这个意义上说，企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦，就是把握自己，把握未来。今年公司确定了顾客满意达90%以上、反馈问题100%及时处理、顾客零投诉、产品交付周期和产品交付合格率两个100%的目标。这是顾客对公司的要求，也是公司对顾客的一份责任，更是员工对公司的一份责任。然而，现在时间过去了三个多月了，我们距离公司的这个目标还有很大的差距。由于国家放开武器装备的生产政策，诚远公司原有的优势在不断的缩小，而一旦我们在产品、质量、工艺上出现的问题，客服对我们的信任度就会下降，竞争也会逐渐吞噬我们的市场，这些问题无一不在提醒我们，诚远公司已经到了一个非常关键和危急的时刻了，我们应该觉醒：只有优秀的产品质量才能让我们企业长青下去!只有打造一流的质量，才能打造一流的产品，只有拥有一流的产品，我们才能立于不败之地。而员工的责任心决定了产品的质量。对工作负责的员工，他会尽量把自己的事情做到最完善，更会把公司的需要放在第一位。

春节刚过，当大家还沉浸在新年的快乐中时，我们又有三位同志踏上了去北京的列车。此次公司不但派去了检验员，还派了质量主管和主管工艺师一同前去。从这里我看到了同志们高度的责任心和任劳任怨的工作态度，也看到了公司领导对质量的高度重视，不怕问题，勇于面对问题、解决问题的决心。我们有如此高素质的员工，有认真负责、真抓实干的领导班子，我们有什么理由不对公司的未来充满信心与希望呢?又有什么理由放任自流马虎工作呢?

一个真正有生命的企业是因为有着厚重的质量基础作保证的，一个企业的质量形象是靠每一位员工精心打造出来的。质量是一个准则，质量是一份忠诚，质量更是一份责任，质量就是企业的生命。

今年年初从北京用户返回一批不合格的产品，它的不合格让我百思不得其解，我很想去北京一探究竟。因为我的理念是：不要让自己的工作留有遗憾!不要让自己的工作质量连累整个团队!我的想法得到了公司领导的认可和大力支持。在北京的两天里我很快找到了问题存在的根本原因，同时也了解到我们公司在过去的岁月里正因为有电调手段才比别的外协厂家更有竞争优势，正是因为电调的存在提高了产品交付合格率，电调工作一直在为我们的产品质量保驾护航!这让我感到自己的责任重大，在未来的时间里我将更努力地用心工作来提高电调测试技术，让电调为我们的产品质量更好地服务!

我坚信：有我们诚远人在，就没有过不去的坎，我们上下齐心紧密团结一定可以克服重重困难，开创诚远公司更加灿烂美好的明天!谢谢大家!

我眼中的质量月演讲稿 篇5

生产质量是企业的生命，是企业赖以生存的保证，企业如果失去了生产质量也就没有了生产效益，同时也失去了市场战斗力，所以生产质量对一个企业做强做大、经久不衰的根本。

仁者见仁，智者见智。我认为：质量是一种态度。那么我们要如何做才能提高企业的生产质量呢?一个企业对待“质量”的态度是这个企业领导者带头引导，管理层专注不二的执行。上至各级领导，下至普通员工，首先要树立强烈的质量意识，管理者要深刻认识到“以质量求生存”的真实含义，认真解决生产现场中出现的问题，各级各班组要互相配合，始终坚持高标准，严要求，坚持按照厂里规定的质量标准办事。员工也就是操作者，不能伴着一天八小时结束了自己的工作就结束了，一天的工资就到手了的心情去工作，要树立“质量是最大的节约，质量差是最大的浪费”的观念，牢固树立质量第一，对用户负责，对下一道工序正常生产负责，因为质量做好了，企业效益就有了，自然我们打工者的工资就有了保障。其次要加强员工培训，生产质量和品质管理是需要有素质的员工执行，企业对员工要进行良好的教育和培训，促进员工素质的提高。企业员工素质参差不齐，文化程度较低的还占大多数，工作现场的许多问题，往往不是由于技术或设备达不到标准造成的，而是由于操作者缺乏必要技能和常识，缺乏责任心，上进心，该做的事没做好，想做的事做不好，有必要对员工进行培训和素质教育，以老带新，以先进带动落后，开展技术标兵，提高员工素质，让每位员工掌握技术要领，并能熟练掌握操作技巧，以端正的心态对待工作，从而生产出品质稳定的产品，

长期下来在作业层形成的一种品质，是拿不走，跑不掉，深入到每一个人心里的一种潜在的不用明示的规则;再次，企业要执行“三检制。”“三检制”是操作者自检，操作员与操作员之间互检和专职检验员专检相结合的检验制度，这就要求我们操作员用心，专检员专心，层层把关，认真对待缺陷，做到人人做质检员，人人担当责任，真正做到全员参与质量管理，把质量隐患杜绝和消灭在萌芽状态。

在生产过程中，特别是汽车制造过程中，如果对质量不加以控制或控制不当，将会产生多种浪费：换料、等待、零部件损坏，等等，如果做成成品车送到客户手中，再发现质量问题，损失将会更惨重，会引起投诉;返工返修，产品价格打折，索赔更严重的是企业信誉下降，给顾客留下不能信赖的印象，导致订单减少等严重后果，这是每家企业都不愿意看到的情况，质量是制造出来的，不是检验出来的，产品的质量在我们每个员工的手中。产品质量的保证，需要我们共同努力。对于质量，我们不光要“心动”，更重要的是“集体行动”。

质量是一个企业的命，企业的魂，只有品质好，才有市场，才能赢得广大消费群体的认可。品质有改善，企业才有进步，有发展。才能走向更加光辉绚丽的大道。