加工生产管理制度（精选23篇）

加工生产管理制度 篇1

1、安全生产检查制度

一、安全生产检查是发现生产作业中人不安全行为和物的不安全状态及管理缺陷,消除不安全因素,保障安全生产顺利。

二、安全检查的主要内容是查思想、制度、管理以及人的不安全行为、安全防护设施等。

三、安全检查的方法及要求:

1、主要负责人对每月工作现场进行一次安全检查,生产安全负责人每旬对工作现场进行一次安全检查,班组长班中要不定时现场巡查,作业人员作业过程中随时进行安全检查。

2、对检查发现的安全事故隐患,要严格按“三定”要求组织落实,即定人员、定时间、定整改措施,建立事故隐患整改台账实行闭合管理,并做好检查记录存档档案工作。

3、认真接受上级部门的安全检查,对提出的问题必须按要求进行整改,整改完成后并向检查部门进行回复结果。

2、职业危害预防制度

一、坚决贯彻自行国家劳动保护与职业危害防止的法律、法规和规章制度,制定和完善劳动保护及职业危害预防制度。

二、认真组织工人学习劳动保护及职业危害预防知识,结合砖厂实际,进行实际讲习与演练,提高工人的自我劳动保护与预防职业危害的本领。

三、生产区内所有设备及电器要设置明显的安全警示标志,运输带、装载机等所有机械和配电室要按规定安装,并设置必要的安全防护装置。

四、电工、焊工及维修工按国家规定发放绝缘鞋、手套、有色眼镜、电焊服,烧窑工、皮带工、装袋工必须备防尘面具等。

五、定期对从业人员进行职业健康危害体检,对不适合人员应及时调整岗位。

六、所有购进的劳保用品必须是有产品合格证、安全鉴定证、生产许可证的的产品。

七、必须为所有工人提供合格的`劳保用品,并要求按规定佩带和使用劳动保护用品。

八、厂内为工人设置的洗澡间,认真搞好食堂、宿舍、个人卫生,每周进行一次卫生大检查。

3、安全教育培训制度

安全教育培训工作是贯彻安全生产方针,保护自己和他人生命安全,实现安全生产的重要保证。

一、负责人和安全生产管理人员必须接受安全教育培训,并取得厂长和安全生产管理人员资格证,必须熟悉国家安全生产方针政策法规和本岗位安全生产标准。

二、厂内安全员、班组长必须掌握有关安全生产的法律、法规、安全技术、安全生产规程和安全文化知识,熟悉各岗位安全操作规程掌握必要的事故抢救、应急处理措施。

三、特种作业人员,必须经专门的安全教育培训,取得安全操作资格证书,方可上岗工作。

四、员工必须接受安全生产教育和培训,必须具备必要的安全生产知识,主要内容包括:

1)新员工上岗前的安全三级教育,既厂级、车间级、班组级。

2)从业人员变换岗位或重新上岗必须进行相应的安全技术培训,按照车间级、班组级的安全教育程序进行教育培训。

3)采用新工艺新技术新材料,使用新设备时,员工必须掌握新的安全技术操作技能。

4)班前班后讲明安全注意事项,讲评安全生产情况。

五、员工每年必须接受再教育,安全培训时间为20课时。

4、事故管理制度

根据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》,为做好事故调查、分析、处理、考核、管理等工作,达到深刻吸取事故教训、采取有效防范措施,确保安全生产,特制定本管理制度。

一、事故的分类及分级管理

1、轻伤:指负伤后休息一个工作日以上,但未达到重伤程度的伤害。由安全生产管理人员组织调查分析、处理,上报生产安全副厂长。

2、重伤:按劳动部颁发的《关于重伤事故范围的意见》和《公司伤亡事故标准规定》的规定执行。由生产安全副厂长组织调查处理,报厂长。

3、死亡:指生产安全负责人事故发生后当即死亡或经抢救在一个月内死亡者。由县安监局组织有关部门进行调查、分析、处理,生产安全负责人、主要负责人配合事故调查工作。

4、险肇事故:指可能造成人身事故,但由于防范措施得力或其他种种原因而幸免伤亡的事故。一般险肇事故生产安全负责人组织调查分析、处理,报厂长。

二、事故的调查、分析、处理

1、发生事故后,要尽一切可能及时抢救伤员和厂里财产,制止事故发展和损失扩大。由于不负责、不积极抢救或抢救不力,造成更大伤亡的,要追究有关责任人的责任。

2、要认真保护事故现场,在未获得事故调查部门批准前,不得人为地破坏或清理现场。要及时组织事故现场调查取证,查明情况,排查整改,认为现场没有危险后,方可恢复生产。

3、事故调查过程中,任何人不得进行 “串供”。事故责任人和现场有关人员要如实反映情况,不准弄虚作假。

4、事故分析要从直接原因入手,逐步分析到间接原因和管理缺陷等其他原因,真正分析清事故原因。

5、事故处理要按照“四不放过”的原则(事故原因分析不清楚不放过、有关人员未受到教育不放过、责任人未受到处理不放过、整改措施未落实不放过)进行处理,并落实好整改防范措施。

三、事故报告程序:

凡是发生工伤事故,事故单位必须按照以下要求上报事故。

1、事故报告应当及时、准确、完整,任何个人对事故不得迟报、漏报、谎报或瞒报。

2、发生轻伤事故,班组长当天电话报告生产安全负责人,并三日内将事故经过、原因、防范措施及处理意见写出书面报告。

3、发生重伤事故,班组长1小时内电话上生产安全负责人,并保护好事故现场,由生产安全负责人进行调查处理。

4、发生死亡事故,事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告;单位负责人接到报告后,必须立即向当地政府和县安监局报告。

5、事故发生单位负责人接到事故报告后,应当立即采取有效措施,进行组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。

6、事故发生后,有关单位和人员应当妥善保护事故现场以及相关证据,任何人和单位不得破坏事故现场、毁灭相关证。

四、事故处罚规定:

1、发生轻伤事故,由安全生产管理人员调查处理。

2、发生重伤事故,由生产安全负责人调查处理,对相关责任人处3000----10000元的罚款。

3、发生险肇事故,根据事故可能造成的危害程度及影响大小,对有关责任人进行3000---

--10000元的罚款。

4、发生设备事故损失在5000元以上的设备管理人员和生产安全负责人共同调查,对有关责任人进行责任追究。若因设备事故导致人身伤害事故,参照上述处罚规定执行。

五、事故管理中应注意的事项

1、各级领导和调查人员,必须秉公办事,不得滥用职权。

2、事实求是收集、整理事故现场有关资料,并进行综合分析,要查清事故原因和分清事故责任。

3、认真制定整改措施,严格监督落实整改,防止同类事故发生。

4、对事故隐瞒不报、谎报或拖延报告的,要严肃追究相关责任人员的责任。

5、对事故有关责任人员要按照厂里的有关规定进行处理。

5、安全管理制度

一、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”方针,认真学习国家有关安全生产的法律、法规,遵守劳动纪律,做好安全管理,提高自我防护能力。

二、管生产必须管安全,认真搞好“五同时”,即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

三、项目部以负责人为第一责任人的安全生产领导机构,对安全生产全面负责,每年与各岗位的安全生产管理人员签订安全生产责任制,落实责任、措施、经费,严明奖惩,杜绝事故发生。

四、凡新入厂的职工必须接受“三级安全教育”,熟悉本岗位的工作环境、性质、工艺流程、工作特点、工器具及实施设备的特点,掌握本岗位的安全操作规程,严禁违章作业,拒绝违章指挥,提高事故防范能力,及时向负责人反应安全隐患。

五、个班组长必须做好每天的班前、班中、班后的安全检查,发现隐患及时处理,不安全,不开工。

六、负责人每月至少到生产区去检查一次安全工作,发现问题及时督促落实,对未及时整改的责任人给予经济处罚。

七、每月召开一次全厂安全生产工作例会,总结、分析本月安全生产工作情况,安排部署下一阶段的安全生产工作,表彰先进、惩处落后。

八、特种作业人员必须取得相关部门颁发的特种作业操作资格证,持证上岗。

加工生产管理制度 篇2

1.目的

达到有序组织生产，稳定生产的目的。

2.适用范围

适用于公司本部生产计划的制定和执行，生产过程的组织、调度管理。

3.生产组织

3.1计划（总结）管理

3.1.1各车间根据当前装置运行情况及设备运行周期，于每月15日前上报本单位生产计划。

3.1.2生产计划包含月度整体运行安排、检修计划、产量消耗计划、工艺指标执行情况、化工辅材消耗情况、主要设备运行情况、系统现在存在问题、质量目标、安全环保目标及完成计划目标的措施。

生产管理部每月18日召开生产计划会，参会人员：各业务部门，生产领导，各车间正职。

3.1.3生产管理部每月20日前编制公司本部生产计划，经主管领导审核后报人力资源与综合管理部，作为下月生产任务依据。

3.1.4公司本部生产计划包含生产运行总体安排、氨及尿素产量消耗任务安排、辅材消耗、安全环保、产品质量。

3.1.5各级生产计划必须与检修计划相衔接，避免盲目性。

3.1.6各车间要按生产计划组织生产检修，所列措施逐一落实，生产管理部进行督查并考核。

3.1.7每月28日前生产车间对上月生产总结上报至生产管理部，总结要体现生产计划完成情况及措施落实情况。

3.1.8生产管理部每月5日前完成上月生产总结。每月第二周周二组织月度生产例会，对上月生产情况进行总结、考核。

3.2生产台时管理术语

3.2.1工艺台时指在生产过程中由于操作不当、违反劳动纪律、违章指挥、违章操作、违犯工艺指标、超压、超温、误操作等使工艺恶化、指后会议室；

化工班组全体人员及车间值班干部。

3.2.3内容：

班前会：

参会人员签到。

由交班班长介绍系统运行情况、存在的问题、注意事项及上级文件或领导指示等。

由接班班长安排当班重点工作及要求。值班干部进行补充。

由参会人员对生产运行情况进行沟通协调，并提出解决措施。

履行交接班程序。

班后会：

参会人员签到。

由班组成员汇报当班存在的问题及处理措施。

由交班班长点评当班生产，指出当班生产操作中存在的问题或不足，总结处理问题的处理情况，并提出应改进的措施。传达班中接收的公司文件精神及领导指示。

车间值班干部进行点评。

注：如当班生产中出现各类事故，由当班调度长进行组织，事故主要班组责任人（包括车间值班干部、主操、副操、电仪人员）参加调度班组班后会，对事故经过及原因进行初步了解分析。

4、要求：

4.1调度班组会议由调度长主持，车间班组会议由班长主持。

4.2由生产管理部统一印制及发放班前班后会记录本，每个班组各一本。

4.3参会人员于班前班后会记录本签到。

4.4会议记录由当班调度进行记录，会议内容如实进行记录。

4.5各参会人员应遵守公司相关劳动纪律。

4.6生产运行情况及存在问题要如实进行汇报，并切实解决相关问题。

加工生产管理制度 篇3

为保证安全防护设备的完好有效，防止因设备缺陷导致伤亡事故，根据GB12266—90《机械加工设备一般安全要求》有关标准，制定本制度。

一、安全防护设备的定义

安全防护设备指：设备的固定、半固定密闭罩;机械、电器屏障;机械或电器连锁装置;自动或半自动给料、出料装置;防止误动作或误操作的装置;警告或报警装置等。

二、安全防护设备的购置

1、购置新设备的安全要求：购置新设备时，要同时购置保证安全运行的安全防护设备。不购置不符合国家有关安全标准的各种设备，不购置安全防护设备不全或安全防护设备不符合国家标准要求的设备，不购置产生严重职业危害的设备。

2、购置特殊设备的安全要求：购置特殊设备，安全防护设备不全，不能保证操作安全的，必须根据实际，到其他厂家购买或由本单位使用部门制作相应的防护设备。

三、安全防护设备的使用维护与管理

1、安全防护设备的使用：操作者在操作使用主体设备时，对其配套的安全防护设备，必须与主体设备一样，首先进行检查，无问题后才能进行正式生产。

2、安全防护设备的管理：不得拆除、停用、挪用安全防护设备，安全防护设备发生鼓掌或损坏时要及时修复，在修复之前不得使用该主体设备。

加工生产管理制度 篇4

奶业科技有限公司生产设备管理制度

1、车间工作人员要严格按照设备的正确操作程序工作,严格启停手续,由于工作人员的违章操作导致损坏,由操作者负全部责任。

2、每天班前对设备进行一次全面检查,发现隐患及时排除、自已解决不了的,立即汇报生产科长联系专业技术人员维修,并做好记录。

3、及时检查设备的运行情况,做好维护保养工作,提高设备完好率。

4、建立健全设备档案,实行专机专人管理。

5、在生产线工作程序开始之前,应保证充足的气源压力为0.65-0.85 mpa,使设备能够正常工作。

6、生产线上的齿条及齿轮上应定期添加润滑脂,并调整高速链条的松紧度。

7、设备停止使用时,应先关闭电源开关,然后关闭气源开关。

8、凡接触生产用纯净水设备、工器具和管道,必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗和不至于改变水质的材料制作,表面应光滑、无吸附性、无凹坑、无剥脱、无缝隙。

9、与牛奶接触的设备、管道应边角圆滑,不易积垢,不渗漏,便于拆卸、清洗和消毒。

加工生产管理制度 篇5

第一章 总则

安全生产是公司生产发展的一项重要方针，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的`正常进行。根据国家有关法律、法规，结合公司的实际情况制订本制度。

第二章 安全生产组织架构

设立安全生产领导小组，作为安全生产的组织领导机构。公司总经理为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本公司的安全事务的全面工作。各部门负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本部门安全生产事项。

第三章 安全生产岗位职责

一、安全生产领导小组负责人职责

1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

3、把安全管理纳入日常工作计划。

4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

5、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

二、安全生产领导小组的职责

1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

2、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。

3、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。

4、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。

5、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。

四、员工的安全生产职责

1、积极参加公司组织的安全生产知识的学习活动，增强安全法制观念和意识。

2、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。

3、正确使用劳动保护用品。

4、及时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。

第四章 安全会议

公司建立健全安全生产会议召开制度，每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的内容，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。

第五章 安全培训

1、公司全体员工必须接受相关的安全培训教育。

2、本公司新招员工上岗前必须进行安全知识教育。

3、公司对全体员工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。

第六章 安全生产检查

一、公司必须建立和健全安全生产检查制度。部门安全生产检查每月一次，科室安全生产检查每周一次。

二、公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：

（一）生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括：

1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；

2、规定的安全措施是否落实；

3、所用的设备、工具是否符合安全规定；

4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；

5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；

6、操作要领、操作规程是否明确。

（二）日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：

1、是否有职工反映安全生产存在的问题。

2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。

3、生产场所是否符合安全要求。

（三）专业性安全生产检查，主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。

第七章 生产场所及设备安全措施

一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。生产经营场所必须符合如下要求：

1、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。

2、在生产经营场所内应设置安全警示标志。

3、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。

4、生产作业场所、仓库严禁住人。

二、公司的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：

1、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。

2、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。

3、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。

第八章 职工安全卫生保护措施

1、公司必须建立符合国家规定的工作时间和休假制度。职工加班加点应在不损害职工健康和职工自愿的原则下进行。

2、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。

3、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。

4、公司应通过卫生部门防疫站对生产工人进行入职体检和入职后定期体检，采取措施，预防职业病。

第九章 伤亡事故管理

1、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。

2、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。

第十章 本制度自公布之日起施行

加工生产管理制度 篇6

一、 村(居)要规范完善安全生产工作文书档案的管理工作。文书档案实行专柜专盒存放,专人保管。

二、认真做好安全生产工作的各项记录,特别是安全生产会议记录簿、安全检查记录簿、隐患整改登记簿、安全事故登记簿、安全工作日志,及时反馈安全信息,做到有章可循,有据可查。

三、建立健全安全生产监管台帐并及时更新,包括各类应急救援预案、生产经营单位基本情况台帐、安全生产条件台帐、安全隐患监管台帐、危险源监管台帐、特种作业人员监管台帐、安全生产信息台帐(塘、库、堰、八户大院、道路、桥梁、车辆、驾驶员、地质灾害点、易发森林火灾点、危房等)等。

四、按文书资料与档案的标准化管理要求,做好各类资料的归类登记工作,以及各类文件、资料的.传阅回收登记工作。

五、档案盒设置归类要有以下内容:会议记录、领导批示、上级来文、本级发文、目标责任书、安全检查资料、教育培训资料、隐患登记整改资料、重大危险源及重点部位登记监控资料、应急救援预案、政策法规、事故统计及调查资料等。

六、年终将全年所有安全生产的文件、资料、表册、总结、台帐按分类档案整理的要求装订成册。

七、安全生产目标任务完成情况、安全生产文书档案管理作为村(居)安全工作年度考核的重要内容和依据。

加工生产管理制度 篇7

1、生产人员工作制度

1.1生产人员必须按公司规定的时间上班，不得自行换班；请假时间超过一天应报公司领导批准。

1.2生产人员应服从领导，在发生事故或异常情景时，应听从班组长的统一指挥。若认为领导的命令有错误，应提出自我的意见，若领导仍坚持应立即执行，但确认执行命令会造成人身或设备的严重危险，应拒绝执行，同时报告公司有关领导。

1.3生产人员要贯彻“安全第一”的方针，在工作中要集中精力，严守工作岗位，不做与工作无关的事，不经班长的批准，不应随意离开工作岗位，对跟随自我工作的实习人员，应教育他们严格执行规程制度和劳动纪律，纠正他们的错误，并对他们的工作和人身安全负责。

1.4工作人员在理解每一项任务时，受令人应明确工作的资料和注意事项，复诵无误后方可执行。

1.5工作人员用电话联系工作时，应互通姓名，工作资料应明确，并复诵核实，双方认为无误时方可执行。

1.6工作人员发现设备缺陷应向班长汇报，班长应填写《设备缺陷通知单》，找分管专工签字后通知检修处理。若发现威胁安全生产的重大设备缺陷，班长应立即汇报公司有关领导或直接与检修联系处理，但先行处理的缺陷事后必须汇报有关领导。

1.7工作人员发现检修工作人员违反《安全工作规程》或任何危及工作人员安全的情景，应向检修工作负责人提出改正意见。必要时暂时停止其工作，并立即报告公司有关领导。

1.8工作人员接到越级领导的命令时，应先报告直接领导，然后执行；但如果情景紧急为了解除人身和设备的严重威胁，发令人要求立即执行时，可先执行，后报告。

1.9工作人员离开岗位时，必须把自我的去向告诉班长或组长；组长离开岗位时必须把自我的去向告诉班长；班长离开岗位时，必须向公司有关领导请假；工作人员若短时间离开岗位时也必须把去向告诉组长或班长。

1.10工作人员应发扬风格，紧密配合，搞好团结，要异常注意和各工序之间的互通和配合，确保安全经济生产。

1.11工作人员脱离工作岗位一个月以上，应经过跟班熟悉情景后，方可恢复原岗位。跟班实习时间由公司领导根据具体情景决定，不熟悉现场情景的人不应独立操作。

1.12控制室人员守则

1—12.1控制室人员的主要任务是及时合理地调整设备出力和配比，监视并调整设备的各项运行参数在规定范围内，保证浇注、切割、蒸压质量，及时发现设备及系统发生的异常现象和故障，并且能正确确定、及时汇报，采取有效措施，从而做到安全经济生产。

1.12.2控制室人员要做到精力集中，认真监视各表计及信号的变化情景，根据要求细心进行调整，要做到准、稳、勤，保证设备运行、出力贴合要求。

1.12.3控制室人员要衣着整齐、坚守岗位、不闲谈、不做与工作无关的事。

1.12.4表盘及控制盘上禁止放置任何物品。

1.12.5严格控制室人员交接班制度，交班者必须将生产运行方式、注意事项、设备情景、本班和上班出现的问题及上级的指示和文件等交代清楚，若工艺和配合比及参数等有重大变化时应记录准确并交接清楚；接班者如有疑问要及时提出，交班者必须给予说明。

1.12.6控制室人员必须经过培训且考试合格；未经考试合格者实习操作时，必须有专人监护。

2、生产人员的岗位职责制

2.1班长的职责

2.1.1班长在行政上受公司经理领导，在业务技术上受专工的指导。

2.1.2班长应熟知生产工艺、生产线的运行参数和运行方式；掌握设备结构、特性、操作与维护。

2.1.3在工作时间内，负责领导本班全体人员完成生产任务和安全、经济指标，为此应做好以下工作：

领导全班人员做好交接班工作；

带头执行规章制度，并检查全班人员的执行情景；

领导全班人员对设备的事故及异常情景进行正确的处理，并对事故的发生及处理做好记录；

完成本班计划指标，保证产品质量，随时分析生产情景，督促指导各岗位人员精心操作和调整，及时向公司有关领导反映情景并提出必要的意见和要求；

认真做好运行设备缺陷管理工作；

按时认真、详细地查阅、填写各种记录和报表；2—1.3.7负责审查并做好工作票的安全措施；

2.1—3.8担任工作票和停电操作票的许可人；

批准、审查停送电操作并担任监护人；

理解公司领导下达的停送汽、电操作命令；

发布电气设备停送电操作命令；

抓好班内安全工作；

督促、检查各岗位搞好车间清洁卫生工作；

参加公司组织的生产分析会，负责贯彻分析会上研究决定的事项；

班长应掌握全班人员的思想情景，做好政治思想工作。

2.2组长的职责

2.2.1各组长在行政上受班长的领导；在业务技术上受专工的指导。

2.2.2组长应熟知生产工艺、运行参数和运行方式；掌握本组所辖设备结构、特性、操作与维护。

2.2.3在工作时间内，负责领导本组人员完成生产任务和安全、经济指标，为此应做好以下工作：

领导本组人员做好交接班工作；

带头执行规章制度，并检查全组人员的执行情景；

领导全组人员对设备的事故及异常情景进行正确迅速的处理，并对事故的发生及处理做好记录和分析；

完成本组计划指标，保证产品质量，随时分析生产情景，督促指导岗位工精心操作和调整，及时向班长或公司有关领导反映情景并提出意见和要求；

认真做好运行设备缺陷管理工作；

按时认真、详细地查阅、填写各种记录和报表；

负责审查并做好工作票的安全措施；

批准、审查本组设备的停送电操作并担任监护人；

理解班长下达的停送汽、电操作命令；发布本工序电气设备停送电操作命令；

抓好组内安全、技术培训和图纸、资料管理工作；督促、检查各岗位搞好车间清洁卫生工作；掌握本组人员的思想情景、做好政治思想工作；组长应在班长的领导下，配合班长搞好班组管理工作。 2.3料浆制备、配料浇注、摆渡岗位人员的职责

2.3.1料浆制备、配料浇注、摆渡人员在组长的领导下，理解班长的领导和指挥；在业务技术上受专工的指导；

2.3.2应熟知本系统的`运行方式、方法，掌握设备结构、特性、参数、操作与维护及生产工艺；

2.3.3在工作时间内负责料浆制备、配料并满足浇注需要，完成所辖设备的安全经济运行和生产任务，为此应做好以下工作：严格执行规章制度、遵守劳动纪律；

对生产中发生的异常情景及时处理并对异常情景的发生及处理做好记录和分析；

根据日生产量完成浇注数量，确保浇注质量，随时分析设备运行和浇注质量情景，确保产品产量和产品质量；

认真做好运行设备缺陷管理工作，重大紧急缺陷及时报告班长和公司领导处理。

认真填写各种运行日志和技术记录；对检修和停运设备做好安全措施；

按照规定的工艺抽验项目和时间对料浆、浇注情景进行检验、分析，并将结果上报公司和当班班长；

每小时检查各仓、罐等设备的运行情景，并做好记录；每小时检查称、输送机、搅拌机等设备运行情景，做好记录；

摆渡工序应与行车及卷扬机工序搞好配合确保安全生产。 与各生产组搞好配合，确保产品产量和产品质量；搞好设备和环境卫生；

与检修配合按规定保养和维护设备，确保设备正常运行；每半个月配合检修校验水泥、石灰、料浆称一次。 完成公司交办的临时工作。 2.4成品组岗位人员的职责

2.4.1本岗位人员在组长的领导下，理解班长的领导和指挥应熟知切割机、行车、初养和废浆系统的运行方式、方法，掌握各设备结构、特性、参数、操作与维护及生产工艺。 2.4.3负责坯体切割，并完成所辖设备的安全经济运行和生产任务，为此应做好以下工作；

严格执行规章制度、遵守劳动纪律；

对生产中发生的异常情景及时处理并对异常情景的发生及处理做好记录和分析；

根据浇注数量完成切割量，确保切割质量，随时分析设备运行和切割质量情景，确保产品产量和产品质量；

认真做好运行设备缺陷管理工作，重大紧急缺陷及时报告班长和公司领导处理。

认真填写各种运行和技术记录；

对检修和停运设备做好安全措施；

按照规定的工艺抽验项目和时间对坯体和切割精度情景进行检验、分析，并将结果上报班长；当切割尺寸改变时应全面检测尺寸偏差，确保产品质量。

每班随时检查各设备的运行情景，并做好记录；

每小时检查各废浆搅拌机、废浆泵等设备运行情景，做好记录；

做好废浆的再利用工作。

与各生产组搞好配合，确保产品产量和产品质量；

搞好设备和环境卫生；

与检修配合按规定定期保养和维护设备，确保设备正常运行；

完成公司交办的临时工作。

2.5配汽岗位人员的职责

2.5.1配汽岗位人员在组长的领导下，理解班长的领导和指挥；在业务技术上受专工的指导。

2.5.2应熟知配汽系统和水、气、电的运行方式、方法，掌握各设备结构、特性、参数、操作与维护及生产工艺。

2.5.3在工作时间内负责水、电、汽，气的供应和调节及制品的蒸压养护，并完成所辖设备的安全经济运行和生产任务，为此应做好以下工作：

严格执行规章制度、遵守劳动纪律；

对生产中发生的异常情景及时处理并对异常情景的发生及处理做好记录和分析；

根据日产量供足水、气、汽，按工艺要求和蒸压制度进行工作，确保蒸压制品质量，随时分析设备运行和蒸压质量情景，确保产品质量；

认真做好运行设备缺陷管理工作，重大紧急缺陷及时报告班长和公司领导处理。

认真填写各种运行和技术记录；

对检修和停运设备做好安全措施；

按照《运行规程》规定的工艺抽验项目和时间对制品进行检查、分析，并将结果上报班长；

随时检查各设备的运行情景，并做好记录；

每小时检查各运行釜、泵、门、阀等设备运行情景，做好记录；

各釜在升压过程中汽源温度跟饱和蒸汽温度对应相差5度以上时应投减温水；

与各生产组搞好配合，确保产品产量和产品质量；

搞好设备和环境卫生工作；

与检修配合按规定定期保养和维护设备，确保设备正常运行；

完成公司交办的临时工作。

2.6装卸系统岗位职责

卸釜码珠、装卸车、岗位职工，必须遵守国家法律法规和厂规厂法及公司有关各项规章制度，必须具有爱厂如家的思想，具有良好的职业道德，听从分配，服从安排，团结协作，互相配合，尽职尽责。

2.6.1卸釜码垛工职责

负责拖釜挂钩，挂钩要准、稳、牢固，不允许偏挂，偏挂和少挂钩。放模要正、要稳，避免损坏设备和产品。

跟车时必须要站稳坐牢，严禁嬉笑打闹，否则出现事故后果自负。

码垛时必须保证货场地面平整，必须轻拿轻放，码垛要整齐顺直，不能破坏砌块边角，合格率要到达98%以上，超出标准按公司规定赔偿必须的损失。

卸釜时严格将成品、半头、废品分类码垛，堆放，对半头产品同样要整齐顺直，有序码垛。

每一天出釜产品必须早晚卸完，不能影响出釜和车间生产，否则要负全责。

底板要清扫干净吊入轨道并推往车间，下班前要把出釜场地和货场清扫干净。

2.6.2装卸车岗位职责；

依据提货单规格、型号、数量装车，严禁多装、少装，经付货人员验证后方能发车。

装货时要站稳，快拿轻放，要整齐有序便于点货和防止运输中丢失，如因装车不当丢失照赔。

卸车时要服从客户工作人员指挥，按指定场地卸车码珠，并严格做到整齐顺直，保证质量，如因装卸造成断裂掉边掉角工地拒收拉回的，根据损坏轻重扣装卸费。

装车必须按垛装、垛底不准超过二个，要坚持货场整齐干净，装车后半头、废品必须当时清理码珠堆放，不准影响下车靠车装货，并按时拉回非合格品场地码码垛堆放。

2.6.3拖拉机司机职责；

及时正确维护保养拖拉机，发现问题及时报告，确保拖拉机、行车处于良好的工作状态，避免影响装卸工作。

自觉配合好装卸人员工作。吊装运行要稳要准。拖拉机要开快开稳，尽量靠好车，方便卸釜码珠人员工作。

严禁非拖拉机司机、行车操私自开车；违者出现一切问题由开车驾驶员负责。

3、交接班制度

3.1交接班

3.1.1交接班应按公司规定的时间进行，交接班班长同时在班长记录薄上签字，接班人员接班后，交班人员即离开岗位。

3.1.2接班前饮酒者，不得接班；如出现此情景，班长应报告直接领导。

3.1.3如因故不能值班，应在接班前8小时向班长请假或向直接领导请假。

3.1.4正常时每班工作人员不少于编织人数，岗位出现空缺时，应有人顶替。

3.1.5在进行事故处理时，不应交接班。仅有在处理告一段落、得到公司领导允许后方可进行交接班，如果交接班的签字尚未完成时发生事故，由交班人员负责处理，接班人员协助。

3.1.6若接班人员未按时接班，交班人员应报告班长或组长，由机动人员代替，或者由交班者继续工作，但继续工作不得超过2小时。

3.1.7工作人员在交接班时，应交得清、接得明，若接班后发现新的问题，均由接班人负责。

3.1.8根据规定应进行交接的记录、报表、资料、备品

备件以及房室、设备状况都应交接清楚。交班者必须将生产运行方式、注意事项、设备情景、本班和上班出现的问题及上级的指示和文件等交代清楚，接班者如有疑问要及时提出，交班者必须给予说明

3.2交班

3.2.1交班人员在交班前应做好下列工作：

进行设备及工作场所的清扫；

各种记录、报表、工具、备品备件齐全完整无差错；

做好一切技术记录；

准备好接班后的有关原材料。

3.2.2交班人员交班前应向接班人员交代设备运行情景、存在的缺陷和预防事故采取的措施、上级领导的有关指示、检修有关的试验措施、预计下班进行的工作及本班工作中取得的经验、发生的问题及教训。无法交接时应在记录本上交待清楚。

3.2.3交班人员应详细解答接班提出的疑问，并尽力完成他们提出的应由本班进行的工作。

3.2.4全体交班人员交班后，应参加由班长主持的班后碰头会，总结经验，理解教训，表扬好人好事。

3.3接班

3.3.1接班人员在交班前20分钟到达现场，团体听取交班班长的口头交待；

3.3.2接班人员听取交代后按下列分工进行设备检查：班长：审阅班长日志，检查切割系统、行车、配料系统、原料制备系统，配汽蒸压系统的情景；检查现场卫生情景。

配料浇注及料浆制备岗位人员：审阅运行日志，检查除尘器、水泥仓、石灰仓、粉煤灰浆罐、废浆罐、计量称、铝粉罐、浇注搅拌机、除尘器、计算机系统、摆渡车、控制盘、水阀门、各搅拌机及各泵、粉煤灰库、工业水、自来水情景和关联设备：行车、卷扬机等设备情景；检查现场卫生情景。

成品岗位人员：审阅运行日志及切割尺寸变动情景、检查行车、空模回到、切割机组、废浆系统情景；检查废浆搅拌机、废浆泵、废浆罐、小车轨道、阀门、卷杨机、等情景，检查现场卫生情景。

配汽、岗位人员：审阅运行日志、成品交接表，检查蒸压釜、出入釜卷扬机、出入釜小车、底板车、减温水箱、疏水阀、；高压分汽缸、减压阀、蒸汽门、蒸压釜控制拒、控制盘、减温装置、表计、初养室汽门情景；检查现场卫生情景。

接班前，各接班人员向接班组长口头汇报检查情景，并认真听取组长的工作布置、安全注意事项、事故预想等。

3.3.3接班前各组长应参加班长召开的碰头会，并听取班长的指示、意见和要求。

3.3.4接班人员对生产工艺、设备状况、存在的缺陷及本班的产量、质量及要做的工作必须做到心中有数。

加工生产管理制度 篇8

生产管理工作的基本任务是平衡生产能力，制订公司生产计划，并组织实施和协调、平衡、检查、分析以确保计划的完成和超额完成，使生产达到较好的社会效益和经济效益，特制定本制度。

一、 生产管理的内容

1.完成和超额完成公司下达的生产计划。

2.在生产过程中进行协调配合，组织实施。

3.全面实现经济效益，做到质量好，成本低，利润高。

二、 生产管理的范围

1.负责制订本公司生产计划，设备大修计划，围绕生产为中心制定措施，确保全面完成和超额完成计划。

2.根据季节和生产计划，生产设备完好情况进行供水调度工作，努力降低消耗，提高质量。

3.负责对各生产环节进行协调、平衡，确保生产计划的完成。

4.加强质量管理、定额管理和设备维修工作，并做好厂内的生产调度，对各技术经济指标、生产情况进行汇总，分析上报。

5.有关生产执行情况和生产中的重大问题向主管经理汇报请示，提出建议。

三、制订生产计划

1.按全面计划管理要求制订公司生产计划，设备大修理计划进行统一安排。

2.每年的设备更新、添置和技改项目，由生产运行部每年第四季度提出计划。

四、生产调度工作

1.公司供水调度工作要根据各季节和生产计划、生产设备的完好情况，用户用水规律等因素进行调度，在确保服务压力情况下节约电耗，尽量达到均衡生产。

2.在调度中要及时了解信息，保证信息流畅和反馈，发现问题及时采取措施解决。

3.检查和了解生产设备的运行和利用情况，做好生产设备的维护、保养工作。

4.经常了解和掌握原材料供应情况，督促做好生产物资的供应工作。

加工生产管理制度 篇9

一、危险化学品由本公司物资供应部负责进行安全管理。

二、危险化学品采购人员，必须到有危险化学品经营许可证的商店或有生产许可证的工厂购买危险化学品。

三、采购人员需向供货单位索要与危险化学汽相一致的安全技术说明书和安全标签。

四、使用危险化学品人员要认真阅读和熟悉技术说明书与安全标签提示的危险化学品的理化特性。

五、在使用过程中严格遵守安全操作规程，并穿戴整齐防护用品。

六、未成年人员和怀孕妇女不得从事危险化学品作业。

七、对剧毒品要制订“五双”(双人验收、双人发货、双人保管、双把锁，双本帐)管理制度，领用审批等规定。

八、对生产、维修、使用的压缩气体，易燃气体(氢气、乙炔、氧气等)要专人保管，隔离存放，噪火种热源，防止曝晒。

九、本单位所需的酸性，碱性蚀品，或互为禁忌的其他危险化学品要分类存放和保管。应存放在阴凉、干燥、通风、避光、经过防蚀处理的场所。

十、根据危险化学品的理化特性，配备充足的消防器具。

加工生产管理制度 篇10

为保障我场生产的顺利进行，提高生产效率，制定以下管理制度。

一、管理办法

1、我场实行场长负责制，生产过程的各项操作规程、管理制度、人员任命由场长确认生效，全场所有职工，必须遵照执行。

2、技术副场长一名，场长因故不在现场，按场长指示由技术副场长负责督促日常生产的管理。

3、技术员和配种技术员也参与我场管理工作，配合技术副场长开展各项管理工作。

4、饲养员按照场长指定的各项操作规程开展日常生产工作。

5、场长、技术副场长现场检查每天猪场工作完成情况。

二、工作人员规定

1、我场饲养员持有健康证，并定期进行健康检查，传染病患者不准从事养猪工作。

2、对新进员工，由我场技术员现场培训，技术员参加由区兽医站组织的培训。

三、饲养饲喂

1、按我场制定的操作规程规定，对不同猪群合理添加饲料，产房仔猪要少喂勤添，当日当次喂料应确保猪只能采食干净，防止饲料污染腐败。

2、根据饲养工艺进行转群时，按体重大小、强弱分群，分别进行饲养，饲养密度要适宜，保证猪只有充足的躺卧空间。

3、每天打扫猪舍卫生，保持料槽、水槽、用具干净，地面清洁。

4、每天观察猪群健康状态。

四、灭鼠、驱虫

1、定期投放灭鼠药，及时收集死鼠和残余鼠药，并做无害化处理；同时做好灭蝇、灭蚊工作。

2、选择高效、安全的抗寄生虫药进行体内外寄生虫控制，选用药物符合国家对兽药相关规定。

加工生产管理制度 篇11

一、根据国家有关规定及单位特点，仓储库房、锅炉房、危险品库房、配电室等部位为公司重点要害部位。

二、重点要害部位建立严格的岗位安全制度，操作程序、工作标准、应急方案，并明文张挂。

三、建立设备管理档案，内容应包括：位置平面图、设备名称、商标产品质量证书、使用说明书、在岗人员、安全负责人、安全设施、规章制度、操作程序、运行记录、检查维保记录、事故记录、安全预案等。

四、建立门禁制度，张贴“闲人免进”标志，控制无关人员进入。如工作需要，要进行登记后，方可进入。

五、各重点要害部位必须安装消防自动报警装置及事故应急照明装置。配备足够的消防器材，按照国家有关部门要求，采取必要的技防、物防等安全防护措施。为在此岗位工作的人员配发必要的劳动保护装备和用品。无人值守的部位，要安装事故报警装置。

六、重点要害部位内严禁堆放可燃物品，严禁存放易燃易爆物品(除特设库房外)，不得存放与工作无关的物品。禁止搭设床铺休息。

七、在重点要害部位工作的特种作业人员必须经过专业部门培训，并获得特种作业操作证，对未取得特种作业操作证的人员，不准上岗。要保持工作人员的相对稳定。对患有严重疾病或犯有严重问题的人员，要及时调离。

八、工作人员要严格遵守岗位安全制度和安全运行过程，禁止在岗位内喝酒、吸烟、娱乐、睡觉，严禁擅离职守，认真履行职责。坚持巡回检查制度，做好设备运行登记和工作记录。

九、按照国家技术监督部门和设备设施使用的有关规定，对重点要害部位的设备定期检查、保养，发现问题立即处理。检查保养过程中，要严格遵守操作规程，设置安全标志，杜绝各种安全隐患。每年按时向有关部门申报审验，审验合格后方可继续使用。

加工生产管理制度 篇12

为全面落实道路运输安全生产责任制，保障道路货物运输安全，加强安全生产监督管理工作，驾驶人员必须了解道路货物运输方面的主要法规、法律和标准，熟悉道路货物运输安全生产事故的预防措施和必要的应急方法。凡直接从事道路货物运输驾驶员、业务管理人员，必须掌握货物的有关知识，经设区的道路运输机构考核合格后，方可上岗。

应当保持车辆技术状况良好，车里必须按规定定期进行二级维护。车辆必须定期进行技术等级平定，禁止客货混装、严禁拉运危险品。

车辆每年必须按时完成《道路运输证》审验，运输时必须携带车辆《道路运输证》和驾驶员从业资格证，驾驶人员应自觉配合接受道路运政机构的路检路查。

认真落实安全生产责任制。凡发生道路运输重大安全生产事故的，有关人员必须在第一时间内到达事故现场，并及时反馈给道路运政机构。

凡事道路货物运输驾驶员，从事道路运输经营活动时，必须严格遵守国家的有关法律、法规的规定：

一、必须了解掌握道路货物运输方面的主要法律法规、机动车维修和急救等方面基本知识，未经道路运输管理机构考核合格，禁止上岗从事运输经营。

二、严禁未取得货物运输从业上岗资格证，驾驶货运车辆从事货物运输。

三、严禁使用报废的、擅自改装的和其他不符合国家规定的车辆从事道路货物运输经营。

四、禁止违反《中华人民共和国道路运输条列》的规定和本安全操作规程管理要求，连续驾驶车辆运输超过4个小时以上。

五、禁止不按规定对车辆进行维护和检测，禁止不进行二级维护非法买卖二级维护合格证、车辆不定期进行技术等级平定。

六、从事道路货物运输经营时，必须随车携带车辆运输证和从业资格证。

七、禁止其它违反国家有关法律、法规规定，擅自从事的道路货物运输经营活动。

违反上述规定，将接受《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国道路运输条列》《道路货物运输及站场管理规定》（交通部令20xx年第6号）等有关法律、法规的处罚。

加工生产管理制度 篇13

（1）严格执行服装工艺标准，加强企业内控。

（2）做到产品工艺标准，样板三统一。

（3）做到技术要求、检测、操作标准、号型规格、图解、样版、包装等规格齐全，并制定各工序的工时定额标准。

（4）编制工艺技术文件时，语言要标准、通俗易懂，方案要合理、条理清楚。各种标准要经济实用、先进、合理。

（5）在实际操作过程中，严格监督检查，规定标准是否得到贯彻执行

（6）及时收集各种工艺技术标准的执行情况，及时反馈、及时上报、及时解决。做好技术文件的归档和保密工作。

加工生产管理制度 篇14

第一条目的

1.为了调动全体员工的积极性和创造性，维护正常的生产和工作秩序，提高工作效率，强化团体纪律，促使本公司管理工作畅通，特制定本制度。

2.质量是企业的生命。产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。由由此，质量管理成效如何尤为重要，上至高层领导，下到普通工人，人人都要重质量、抓质量，坚持出精品，减少直至杜绝不合格品、废品。

第二条适用范围

适用于公司内从事管理、生产的所有人员。

第三条奖惩规定

1.原材料控制(含外协件)

(1)采购标准及技术。

①工作标准。

a.材料采购标准/技术要求由技术中心产品工程师根据产品要求制订并发放到采购部和品管部。

b.采购员须按照技术中心制定的采购标准选择适宜的供应商采购原材料。

c.品管部根据材料采购标准/技术要求制订检验计划，实施检验。

②处罚规定。

a.需采购材料无采购标准/技术要求或采购标准/技术要求不明确导致无法采购，每次处罚相应产品工程师50～200元人民币，如影响生产进度，处罚相应产品工程师200～500元人民币。

b.无采购标准/技术要求而采购原材料者，每次处罚相应采购人员50～200元人民币。

c.因采购原材料不合格影响生产者每次处罚相应采购人员50～200元人民币，处罚其直接主管100～500元人民币。

(2)入库验收。

①标准。

a.原材料采购到厂后仓管员清点到货数量并填写“入库报检单”向来料检验员[外协、五金/化学分析员(化工原材料)]报检。

b.来料检验员/化学分析员根据“入库报检单”对来料进行检验/验证，合格后出具“检验报告”并在“入库报检单”上签字，同时对相应材料进行标示。

c.仓管员根据经来料检验员/化学分析员签字的“检验报告”和“入库报检单”办理入库手续。

d.不合格材料若需特采入库，须经品管部经理和技术中心主任签字确认后方可入库。

②处罚规定。

a.材料未经检验或不合格材料特采未经品管部经理和技术中心主任签字确认而办理入库，处罚相应采购人员、仓库保管员每人50元人民币，如未经检验的材料已投入使用，根据对公司造成的影响及损失酌情处罚50～300元人民币。

b.对已检验合格入库的材料发现批量不合格或在生产使用过程中发现批量不合格，对相应检验员按造成损失情况酌情处罚50～200元人民币。

(3)入库材料的保管。

①标准。

a.入库原材料须标志清晰、完整(标志至少应包含：材料名称、规格型号、数量、批号、供应商名称、生产/加工日期等)，包装完好，检验状态标示明确。

b.入库后的材料须定置定位摆放整齐，标志清晰、完整，账卡填写清晰完成且保持一致并执行先进先出。

c.仓管员在办理入库手续前须检查材料标志是否符合上述规定，对不符合上述规定的.材料要求相关人员予以现场整改；否则，仓管员可拒绝办理入库手续。

②处罚规定。

a.对不按上述要求执行的相关人员，每次处罚50元人民币。

b.对入库后的材料未进行定置定位摆放或摆放不整齐、无标志或标志不清晰、账卡记录不完整或不清晰，每次处罚仓管员50～200元人民币。

(4)来料检验/分析。

①标准。

来料检验员/化学分析员接到报检后，须按照检验标准对每种材料进行抽样检查，记录检验试验结果并出具检验报告，同时对材料进行检验状态标示，对检验不合格的材料按《不合格品管理控制程序》进行控制；需特采的材料须经品管部经理和技术中心主任签字同意，并将特采意见附至检验报告。

②处罚规定。

对出具虚假检验报告者每次处罚100元人民币，同时处罚其直接主管200～500元人民币。

(5)仓库发料。

①标准。

仓库发往车间的材料须标志清晰、完整，包装完好，如出现拆分包装现象，仓管员须对发至车间的材料重建标志并签字，车间领料人员对无标志材料可要求仓管员予以建立，否则可拒收材料。

②处罚规定。

发至车间的材料无标志，每次分别处罚车间领料员和仓管员50元人民币，导致误用造成质量损失的由车间领料人员和仓管员各承担50％的损失，同时处罚每人罚每人100元人民币，处罚其直接主管200～500元人民币。

2.过程控制

(1)客户要求的转化。

①产品工程师负责将客户要求转化为内部技术要求及工艺要求，同时对客户要求转化的正确性及完整性负责。

②对已转量产的产品因工艺设计不合理或技术要求不明确而导致产品不合格或客户索赔，对相关责任人处罚50～200元人民币，对其直接主管处罚200～500元人民币。

(2)现场作业指导及生产过程参数确定。

①产品工程师负责现场作业指导及生产过程参数的确定。

②对已转量产的产品现场无作业指导书及生产过程参数，致使生产无法正常进行者，每次处罚相关责任工程师50元人民币；导致不合格品造成损失者，每次处罚相关责任工程师50～200元人民币，同时处罚其直接主管100～300元人民币。

(3)设备有效性的管理。

设备科负责设备有效性的管理，因设备不合格导致产品批量不合格，处罚直接责任人50～200元人民币，处罚其直接主管100～500元人民币。

3.检验管理

(1)无标志的材料、产品转入本工厂，检验员须按不合格品进行处理并上报，隐瞒不报者每次处罚50元人民币。

(2)在检验工作中不得出现批量错检、漏检现象，每发现一次处罚直接检验员20～200元人民币。

(3)检验员在工作中如发现难以解决的问题应及时向直接主管或部门主管汇报，不能擅自做主影响工厂生产，否则根据情节轻重，予以处罚50～100元人民币。

(4)检验员检验出产品不合格后有权要求员工暂停生产，以控制不合格品继续产生，同时立即通知班长并上报厂长和品管部，如不及时上报，影响生产每次处罚50元人民币，对检验员发出停止生产要求而拒不执行者，每次处罚50元人民币，同时处罚其直接主管200元人民币。

(5)负责保管好图纸、相关技术文件、检验章、丢失图纸、技术文件每张罚款50元人民币，丢失检验章罚款20元人民币。

(6)对检验任务应做到日清日结，当天工作如无故不完成每次处罚责任人20元人民币。

(7)对生产中由于检验因素造成的质量问题，视情节予以处罚50～200元人民币。

4.现场控制

(1)生产工艺和操作指导由产品工程师负责起草并发放至车间，设备的操作指导由设备部负责起草并发放至车间，缺少相关指导一份处罚责任人20元人民币。

(2)操作员按生产计划填写“流转单”，流转单填写应字迹清晰，内容正确完整，对不符合者每次处罚20元人民币。

(3)生产开始前操作工必须按要求对设备进行点检，确认设备完好后方可开始生产，点检表应填写完整，内容正确、字迹清晰；如发现设备异常，须立即填写设备维修申请单上报厂长或设备管理员，同时在点检表中标注异常情况，未按要求进行点检每次处罚相应操作员20元人民币，设备带病作业每次处罚50元人民币记录填写不符合者每次处罚10元人民币。

(4)操作员生产过程中应严格按工艺要求和设备操作指导书进行生产并记录过程、产品数据填入相应记录单，不按工艺要求进行生产者每次处罚50元人民币，未按要求记录过程、产品数据者，每次处罚50元人民币，记录填写不清晰、不完整每次处罚20元人民币。

(5)生产过程中操作员须对产品进行自检并将检验数据填入相应流转单，未按要求记录过程数据者，每次处罚20元人民币，生产过程中操作员须对发现的不合格品及时上报直接主管或检验员进行登记、隔离、标示和处置，对隐瞒不报者，每次处罚20元人民币，导致不合格品流入下道工序者，每次处罚50～100元人民币。

(6)操作员生产过程中应按要求使用相关生产工装器具、防护工具和带有合格标志的材料，确保产品质量，不按要求使用工装器具和材料者每次处罚20元人民币，造成质量损失者酌情处罚50～200元人民币，同时处罚其直接主管200元人民币。

(7)车间检验员按要求对过程进行巡检并记录检验数据，未执行或未记录检验数据者，每次处罚20元人民币；巡检发现不合格品，操作工应根据评审结果及时进行处理，发现以次充好，以废充好现象，一次罚款50元人民币。

(8)对生产完毕的半成品、成品，须经检验员抽检，抽检合格后检验员在流转单上签合格章，产品随流转单一起转入下道工序，未向检验员报检而转入下道工序，每次处罚直接责任人50元人民币，产品不合格需特采者，须经品管部经理和技术中心主任签字确认，产品不合格未经特采而转入下道工序者，处罚相关操作人员50～100元人民币，同时处罚其直接主管100～200元人民币；对已检验合格的半成品在下道工序发现批量不合格，经确认属本工厂责任者，每次处罚工厂检验员50～100元人民币，处罚厂长100～200元人民币。

(9)生产过程中操作员须保持材料或半成品标志清晰、完整，检验试验状态明确，确保不接受、不传递无标志或状态不明确的材料或半成品；对不按上述要求执行者每次处罚50元人民币。

(10)操作完毕后，应对现场进行清理，确保现场整洁有序，设备完好；现场未用完的材料应及时放入相应的库位，产成品用相应的周转工具移入混炼胶储存区进行停放，并做好标志和防护，流转单交由仓管员整理存档；现场杂乱、不整洁者，每次处罚直接责任人20元人民币，不按规定存放或标志材料/半成品者，每次处罚直接责任人50元人民币；工厂内设有仓库的，仓管员每次发出材料前需对材料建立完整的标志(材料名称、生产日期、检验状态)，否则可拒收，发至工厂的材料无标志，每次分别处罚工厂领料员和仓管员50元人民币，导致误用造成质量损失的由工厂领料人和仓管员各承担50％的损失，同时处罚每人100元人民币，处罚其直接主管200～500元人民币。

(11)工厂内的材料、半成品、成品要按规定进行存放，摆放整齐，轻拿轻放，避免碰撞损伤表面，不按规定存放者，处罚相关责任人50元人民币，同时发现表面损伤的半成品、成品需由检验员登记返工后流入下道工序或入库，发现因过程防护不当导致产品缺陷者，每次处罚相关责任人20元人民币，因不按规定摆放用错材料者处罚相关责任人50元人民币。

(12)生产现场需保持整洁，有序；设备、工具、模具完好无损，摆放整齐，档案完整；现场使用作业指导书、工艺文件完整、有效；现场所用材料、半成品均需放入相应区域且区域标志显著、清晰；定置定位管理有效；发现一处不符合处罚车间主任50元人民币。

(13)操作员一个月内同一质量问题重复发生三次，其直接主管必须被处罚，处罚金额为操作员累计被处罚金额的两倍。

(14)当月工厂PPM值超过目标值，按超出率(每超出10％处罚100元人民币)对本工厂进行处罚，计算方式：当月PPM值-目标值/目标值×100％，处罚金额最大不超过20__元人民币。

(15)对于发现的质量问题要根据相关程序及作业标准做出及时处理，每延期一天对相关责任人处罚50元人民币。

5.公司内部质量奖励

公司每月对员工质量状况进行统计汇总分析，并根据质量状况进行奖励。

(1)对员工在生产过程中发现材料或上道工序产品批量不合格及时上报并隔离，从而避免本工序不合格品产生的，每次给予奖励50～100元人民币。

(2)对当月无不合格品产生的员工给予工厂内通报表扬并奖励50元人民币；季度内无不合格品产生的员工给予公司通报表扬并奖励100元人民币，半年内无不合格品产生的员工授予“质量标兵”证书并给予奖励500元人民币。

(3)对当月班组内无不合格品产生的班长予以奖励200元人民币；季度内无不合格品产生的班组给予公司通报表扬并奖励该班班长500元人民币，半年内无不合格品产生的班组授予“优秀团队”称号并奖励该班组1000元人民币。

(4)对当月PPM值低于目标值15％且无批量质量事故发生的工厂奖励厂长100元人民币，奖励过程检验员50元人民币；连续3个月PPM值低于目标值15％且无批量质量事故发生的工厂，奖励厂长300元人民币，奖励过程检验员150元人民币；连续半年PPM值低于目标值15％且无批量质量事故发生的工厂，授予该工厂“优秀团队”的称号，并奖励该工厂20__元人民币，同时奖励厂长1000元人民币。

6.办事处质量管理

(1)销售部各办事处及业务员负责外部质量信息的收集、整理和反馈；业务员需及时了解本公司产品在客户处及客户市场的使用情况和质量表现，及时发现本公司产品在客户处的异常和潜在的问题，并在第一时间内反馈至品管部，以便于公司及时整改，避免质量损失的产生。

(2)对于新开发产品，业务员应参与新产品发货前评审工作，对在评审过程中发现的问题每提出一条，经确认属实者，每条奖励100元人民币。

(3)对试装过程中的新产品业务员在试装过程应及时准确详细地记录装车情况，对装车过程中发生的问题及时处理并反馈至公司品管部和技术中心，有效地避免客户投诉和索赔；反馈信息及时准确，问题处理及时有效，经验证属实者，每条奖励100元人民币；因反馈不及时、信息不准，发现的问题处理不及时导致客户投诉或抱怨者，每次处罚责任业务员200元人民币。

(4)对评审后的新产品在试装过程中未能及时发现问题，导致新产品量产后出现批量问题，经确认属实者，处罚相关业务员500元人民币。

(5)对已量产产品，业务员在客户之前发现存在的潜在质量问题并实施控制，有效避免客户投诉或索赔，经验证属实者，每条奖励100元人民币。

(6)对本公司产品在客户处发生的质量问题，业务员应于客户发出当日或次日及时、准确地将信息书面反馈至公司品管部，信息内容应包含：产品名称、品号、图号、不合格现象描述(发生时间、地点、客户、现象)、不合格数量、涉及数量(客户生产线、客户库存、办事处库存)、批次、生产日期、采取措施等；问题反馈不及时，每延期一天处罚相关责任人100元人民币；弄虚作假或信息不准确者，每次处罚200～500元人民币；措施采取不力或未采取措施导致客户索赔者，每次视情节处罚200～500元人民币。

(7)对于客户索赔信息，业务员应于客户索赔信息发出当日予以调查处理并采取相应措施，以将损失降至最低，并将信息在两日内详细准确地反馈至公司品管部，对信息反馈及时或措施采取有效，避免或减少客户索赔的，每次奖励100～1000元人民币；如因反馈不及时或措施不力，导致客户索赔定案，处罚相应业务员200～500元人民币。

加工生产管理制度 篇15

第一章总则

第一条为了加强公司安全管理，规范公司各单位生产秩序，防止事故发生，保护职工人身安全。结合公司的实际，制定本制度。

第二条凡是本公司职员工，必须遵守。

第三条本制度坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，按公司领导和安全处分级管理的原则，实行安全生产目标责任制。

第四条安全处对本公司各单位安全工作实施综合协调，对本公司各部门安全生产实施相应监督管理，对相关职能部门，履行职责的情况实施监督。

第二章安全管理职责

第五条安全生产委员会职责

1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》国家有关劳动保护的方针、政策和法律、法规。

2、建立或审定安全生产，文明生产的规章，并监督检查各生产单位安全生产工作的执行情况。

3、组织开展安全生产竞赛，审定安全生产，文明生产先进事迹与奖励办法。

4、组织安全大检查，并对不安全生产问题进行研究，制定改进方案，督促按计划实施。

5、参加对重大事故的调查、分析、处理。

6、主持召开安全生产例会，定期向职工代表大会（或职工大会）报告安全生产工作，认真听取意见和建议，接受群众监督

7、采取有效措施，不断改善职工劳动条件和安全生产环境。

8、定期组织和领导全面安全生产检查。

9、每月主持召开一次安全生产工作会议，及时分析企业安全生产状况，汇总不安全隐患，提出相应的对策措施，并组织实施。

10、检查和指导副职及下属单位领导分管范围的安全生产工作和履行安全生产职责。

第六条负责宣传“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。对企业员工进行安全培训，对新员工及时组织入厂安全教育培训，考核合格后方可分配到班组。

第三章安全检查

第七条对安全生产进行监督、检查与检测，并实施考核，保证安全生产方针和目标的实现，保证安全标准化的有效实施

第八条检查程序

1、安全检查的内容：安全检查对象的确定应本着突出重点的原则，对于危险性大、易发事故、事故危害大的生产系统、部位、装置、设备等应加强检查。安全检查的内容包括软件系统和硬件系统，具体主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。

2、安全检查的实施要求：公司每月开展一次综合性安全大检查。安全处组织，参加人员为各部门负责人及安全员，检查结果由安全处汇总形成安全通报，隐患整改情况记入《安全检查隐患整改台账》。

3、检查结果的处理：检查结果应及时上报公司分管副总及总经理，对检查中发现的潜在不安全因素，安全处应立即令其对不安全隐患进行整改，整改后对其复查。

第四章安全生产奖惩

为了强化安全管理，充分调动职工安全生产的能动性、主动性和积极性，杜绝违章违纪现象，减少工伤事故的发生，公司根据企业的具体情况，制定《安全生产奖惩制度》，做到奖惩分明、重奖重罚。

第五章安全例会管理

公司安全生产委员会（领导小组），每月召开一次全体成员会议，分析安全生产形势，布置下一步安全环保重点工作及应采取的措施，提出公司下一步安全生产工作目标。

第六章安全事故管理

1、人身事故：企业在册职工在生产区域内发生的生产操作有关的伤亡事故（包括隐性中毒事故）

2、设备事故：由于各种原因构成采矿机械、动力、电器、仪表、运输设备及管理、建筑物等损失的事故；

3、生产事故：生产事故：因违反工艺流程、岗位操作规程和指挥失误造成设备损坏以及停电、停水、停风等原因造成停产等事故

第七章安全生产档案管理

安全生产档案要编写详细的目录分档存放，以便于查阅。要逐步实现安全档案的标准化、规范化、现代化管理。

第八章劳动保护用品管理

1、职工领取到防护用品后，上岗工作时必须按规定穿戴使用。

2、工作服必须保持整洁无破损，严禁在腰间、袖口扎绳子、铁丝等物品。

3、特殊工作必须按规定穿戴劳保用品。

4、对生产噪音、粉尘、有毒气体的部门要配置防护罩，防护眼镜、防护口罩和防毒口罩。

5、各（车间）的安全员每日要对现场职工劳保用品佩戴情况进行监督检查，发现未按规定佩戴的，对当事人进行一定的处罚。

6、防护用品的管理实行主管和组长的逐级领导，安全处要定期不定期的检查其使用情况，发现违规的要进行严格考核。

第九章特种作业人员安全管理

特种作业人员必须在特殊工种操作证或临时操作证规定的本工种作业项目范围内进行作业，严格执行其各项规章。

第十章安全警示管理

为了进一步强化安全生产监督管理，促进企业，加强现场安全生产顺利进行，及时削除现场安全隐患，有效遏制重大安全事故的发生，认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，特制定本制度。

附则：为了全面落实安全生产监督管理，进一步提高工程安全监督管理水平，加强安全警示标志的管理，达到标准化、规范化、制度化，确保、生产顺利开展。

加工生产管理制度 篇16

为进一步加强生产管理，适应公司销售需要，在降低消耗减少成本的前提下，生产保质保量的饲料产品，根据生产需要特制定以下制度。

一、 原辅料进厂制度

1、原料的采购，要以国家《饲料卫生标准》及相关规定为依据，制定本公司的原辅料采购标准，按标准有计划地购入。

2、原料进厂后，及时通知化验室，进行抽样化验，根据不同原料化验相应的营养指标。化验结果一式三份送总经理、品管部、生产部，由品管部负责人决定是否入库。

3、入库时要求质检员逐包抽样进行感官检查，如色泽、气味、杂质、水分等。

4、入库后，仓库保管员要进行科学库存保管。

（1）防潮防湿。堆放原料时，应放在木架制成的防潮货架上，垛堆不能太高太大。每垛之间要有一定间距。

（2）要经常通风，以降低温度与湿度，防止发生霉变。如有异常一定要仔细查看，然后采取措施。

（3）出入库记录时应仔细认真，每月由财务、采购共同审核、立档。

二、生产加工制度

1、生产科有关领导要全程指导和监督，保证生产的正常进行。

（1）与其他部门密切配合，组织好本部门的职工，确保生产系统的正常运转；努力提高产量，为公司增加效益；保质保量的完成各项生产任务。

（2）搞好各方面的团结，关心职工生活，带领职工积极参加各级组织的有益活动。

（3）监督实施各种记录，并做到清楚、准确、无误；如发现异常情况要及时报告主管领导，并提出分析意见。

（4）督促实施各种设备的检修，保证生产设备完好、正常运转。定期派人对生产设备进行保养。

2、员工必须遵守厂里的各项规章。

（1）配电室、化验室、锅炉房、仓库均为生产重要岗位，必须持有国家颁布的行业证书才能上岗。

（2）严格遵守上岗考勤制度，认真记录上岗考勤表，员工迟到、早退按公司有关规定处理，无故不上岗超过半个工作日的按旷工处理。

（3）一律不准在工作岗位上会客或将无关人员、亲友带入岗位。车间人员离岗时必须先向班长请假，得到允许后才可离开。

（4）公司一切生产场合包括生产车间、仓库等和院内严禁吸烟。关于喝水、吸烟、吃饭时间厂内必须作明确规定。

（5）如遇产品旺季，产品需求量增大，公司设备生产能力白班生产无法满足需求。生产部根据实际情况报请总经理批准，开设夜班生产，有关人员应服从安排。

3、在生产过程中，应严格按操作规程进行。

（1）严格抓好生产质量管理，严格按照生产工艺流程组织生产，认真落实岗位责任制，对配方绝对保密，对内必须核对好方能生产。

（2）加工车间所用原料要质检员审核是否正确，并要严格按配方要求的比例进行投料，投料量不可擅自改动。

（3）称料时，要通过保管员准确领料，然后进行批量逐一精确称量、分桶盛装，一批称好后，送往混合机料台，准备混合。

（4）加工过程要严格按工艺要求进行。

（5）包装时要求称量准确，不可缺斤少两，计量误差不超过50克，封口要规范整齐，要实行专人专管。

（6）生产过程中，每天要定点取样化验产品，不合格产品不得出库，并认真作好记录。

（7）作好投料单、成品入库单，并由生产科进行审核。

三、成品入库与出库制度

1、要按产品类别分别存放到货架上，界限分明。

2、入库后保管员要定时查看，经常检查通风防潮情况，以防变质。

3、产品出厂要严格把关，发现异常的产品禁止出厂。

4、成品包装袋进厂时，要检查印刷、尺寸、重量、里衬、缝合口等是否符合标准，使用时要再次检查。

5、有出口入库记录时应仔细认真，每月由财务、采购共同审核，并存入档案。

四、重大质量事故处理制度

1、如发生质量事故，认真填写质量事故报告，对质量事故的原因进行分析，对有关责任人进行处理。产品质量意识不可松懈。

2、品管、技术部门严格监控，发现问题立即上报，要追究原因，及时处理分析。

3、用户使用本公司产品如发生意外事故，要查其原因，如属使用不当责任自负；如属质量原因，通过权威技术监督部门严格签定，如属我方责任，造成的损失由我方负责。

4、所有质检记录、处理报告应由专人管理，并立档备案。

加工生产管理制度 篇17

为了树立公司真题形象,加强规范装配车间管理行为,并实施制度化管理,确保装配车间现场人员和作业符合要求;实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生、文明生产。特制定本制度:

1、严格执行iso9000质量管理体系文件。强化现场管理,产品堆放整齐,标识清晰,区域划分明确、保持生产线体、门窗、桌面、地面的卫生整洁。

2、全体职工须按时上、下班,不得无故迟到、早退。

3、上班进入工作岗位不得外出。需外出者应持有主管领导签署的《请假条》,负责做迟到或早退处理。

加工生产管理制度 篇18

1目的

贯彻“安全第一预防为主”的方针，增强员工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，确保生产顺利进行。

2适用范围

本规定适用于公司下属生产单位。

3安全生产教育

每年由生产单位自行组织对员工专门进行一次安全知识培训。

特种作业人员必须通过专业技术培训，并取得岗位操作证后，方可上岗。

新进公司的员工必须接受安全培训教育，经考核合格后方能上岗。

安全教育培训主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。

生产单位必须建立员工的安全教育培训档案。没有接受安全教育培训的员工，不得在生产现场从事作业或管理活动。

公司办公室对生产单位安全教育培训情况进行监督检查。发现没有履行安全教育培训规定的.，将追究单位负责人的责任。

4安全管理小组

生产单位必须成立安全管理小组，单位负责人任小组组长。

安全管理小组职责：

对各本单位的安全工作进行检查、评价。

落实公司有关安全管理的各项制度、措施。

有权对有关安全措施及有关安全管理的制度进行审定。

组织召开安全工作会议，对违反安全规定的行为进行采取处理措施。

5安全生产检查

按国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程进行。

定期检查：每月组织一次安全大检查，由安全管理小组组长主持，安全管理小组成员参加。

经常性检查

班组进行班前、班后岗位安全检查。

安全员及各班组兼职安全人员进行巡回检查。

各级管理人员在检查生产的同时检查安全。

自检、互检、交接检

自检：班组作业前、后对自身的作业环境和工作程序进行进行安全检查，及时消除不安全隐患。

互检：交叉作业时，班组之间相互检查监督，共同遵章守纪。

交接检：上道工序完成的设施移交下道工序前，由上道工序班组进行自检明确人无误时方能移交下道工序班组;下道工序班组在使用前，应同上道工序班组共同进行安全检查验收，确认无误后，下道工序班组方可使用。

发现隐患的部位，可视问题的严重程度签发隐患整改通知单，限期整改。

定期检查及专项检查要有检查记录，并对整改情况进行检查验证。

6安全管理

下列能够引起人身及火灾、爆炸事故的直接因素，都必须列入管理对象：

各类机械设备，手动、电动工具，电路、电力设施，堆置物、建筑物，油库、仓库等。

易爆炸物，如锅炉、压力容器、火药、炸药等。

强酸、强碱及亚硝酸钠等有腐蚀、有毒有害的化学物质。

与地面位置相差较大的作业如登高、高温、热蒸汽、超低温物体等。

重点部位的管理

要求对存有危险作业部位(工段)、不安全状态(因素)和国家、行业有规定的防范对象进行挂牌警示、作安全标志、划重点防护区或安全警戒区，并建立重点部位档案。

重点防护区、警戒区内不得从事以下活动：

a)任何单位或个人不得存放杂物、施工、携带火种。

b)在警戒区域附近实施明火作业或爆破作业前，必须通知安全员，做好安全防护工作后才能进行。

c)机动车辆在警戒区域不得超速行驶与停留，人员不得在警戒线内逗留;

d)警戒区域内，未经分管领导允许并由专门人员陪同不得到现场参观。

任何单位和个人不得破坏、移动、摘除警示和安全标记。

个人及设备的管理

生产个人有接受安全知识培训和教育的义务。

生产个人应遵守安全生产的各项管理，遵守有关设备及工艺的安全操作规程和有毒、有害物等的管理规定。

生产个人应做好个人安全防护措施，特种作业必须持证上岗。

设备管理部门应制定设备技术操作规程，并确保这些操作规程得到有效实施和执行。

设备管理及使用部门应制定对机械设备的定期维护、保养和检修制度，检修应包括影响设备及安全的所有部位、部件、各种仪器仪表等。

对设备的检修情况应形成记录，存档备查。

消防安全

对存有火灾隐患的地点、部位、场所，必须建立消防安全管理制度，明确责任，设置防火标志或标语，并配备消防器材、器具。

应建立明火作业及安全用电制度。电器线路除专业人员外其他人严禁乱搭乱接。从事电气焊、烘烤作业时，应做好周围的防护措施。

使用、贮存易燃、易爆化学物品应按其性能安全使用、贮存，并严格管理。

所有仓库内贮存物品应分类、分垛、分堆存放并留出间隔和通道，库内必须保持清洁，仓库内严禁吸烟，严禁使用明火。

消防器材的管理维护要责任到人，经常检查、维修和保养，保证完整、性能良好。

水防器材应每一年、干粉灭火器每半年进行一次质量标准检查，并做好记录。

消防器材应按规定放置，除检验救灾用于灭火外，严禁乱动、挪作他用。

生产单位负责对本单位所有消防器材的管理、维护、检查、保养。

7班前安全活动制度

全体员工必须自觉遵守国家政策、法令、遵守安全生产各项制度。加强组织纪律性，服从管理。

班前班组长要对员工进行安全思想和安全知识教育，加强自我安全保护意识和对他人人身安全的防护意识。

各班组长根据员工身体状况分配生产任务。特种作业人员生病不得从事特种作业。

作业人员有权拒绝执行违章指挥命令。

严禁不了解本工种安全操作规程的员工和未持证上岗证的特种作业人员进入生产现场作业。

进入现场作业必须执行自检、互检、交接检制度。遵守安全操作规程，听从指挥，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为。

8安全责任目标管理

生产单位必须与公司签订安全责任书，按责任中安全管理目标，细化分解，并于各部门及生产车间签订安全目标责任书。

安全目标责任书必须明确事故指标、安全指标和安全生产达到的标准，及奖罚硬指标。

9安全管理考核

为确保安全生产无事故，生产现场达到安全文明卫生标准，按安全管理目标对生产单位管理人员每半年进行一次考核。

考核成绩纳入个人工作业绩并与个人工资挂钩。、

加工生产管理制度 篇19

仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节，其目的是为了延长仪器设备的使用寿命，保持其良好的性能及精度，是最大限度地保证仪器设备正常运转的预防性、保护性措施，是保障我校实验室教学和科学研究正常、顺利进行的基矗各实验室必须予以高度重视，为此特制定本办法：

第一条、各实验室必须建立严格的岗位责任制，根据所使用仪器设备的特点和要求，制定相应的维护保养措施，并认真落实，使仪器设备的维护保养做到经常化、制度化。

第二条、要加强对教师、实验技术人员以及学生的基本操作训练，使他们熟悉仪器设备性能特点，掌握基本操作方法，避免因操作不当或失误造成损坏事故，特别是大型精密仪器设备使用，要严格执行持证上岗的制度，严禁未经培训、考核不合格人员私自操作大型精密仪器。

第三条、对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的仪器设备要定期清洁、查点、进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。

第四条、常用仪器设备维护保养规定

①电子仪器设备

a、非常用电子仪器设备要定期清洁、除尘，定期通电，防止元器件受潮损坏。

b、要定期进行部位检测、性能检测，了解清楚其技术状态，保证仪器设备经常处于良好的工作状态。

c、内部使用充电电池保持其数据或程序的设备，要定期通电使用。

①机械设备要经常进行清洁、润滑、防锈、防尘、防潮、防腐等保养工作。

②实验室环境条件调节设备

a、空调器室内机及去湿机的防沉滤网至少半个月清洗一次，室外机要定期维护清洁，提高散热效果。这既是提高效率、效果的需要，又是防止过载诱发火灾的和损坏设备的需要。

b、实验室内吊扇、风扇要定期清洁、除尘、润滑。

加工生产管理制度 篇20

1、企业必须设立有主要领导和职能部门领导参加的防火安全委员会；车间相应设立防火安全领导小组和义务消防组织。

2、消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进行演练。

3、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。

4、企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可能提供的消防协作条件等因素，按国家及地方人民政府颁发的有关法律、法规、规定、标准的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的`消防设施、消防器材。企业必须制定禁止吸烟管理制度，并严格执行。

5、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。

6、发生火灾时，现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度室报警，说明着火部门、着火物质、火情大小，同时派人到路口接应消防车，指引行车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合消防队进行灭火，并维护好现场秩序。

加工生产管理制度 篇21

一、为了充分发挥职工生产经营和管理的积极性和主动性，提高企业和员工效益，特制定本制度。

二、员工须服从上级和车间的统一安排，按时完成本职工作。如不服从安排，消积怠工，视其情节给予处罚或辞退。

三、自觉遵守企业各项规章制度，按时上下班，不迟到早退。有事或生病按程序提前请假，经同意后方可有效，否则按旷工论处。迟到5分钟扣款5元。迟到30分钟不计发当日工资。 四、车间内严禁吵架、斗殴，寻衅闹事，违者重处，并赔偿其损失。严禁醉酒，上班工作中严禁喝酒，否则当日不安排工作，并按旷工论处。 五、工作时不得随意串岗、脱岗和戏闹，不做有损企业形象的事。 六、凡发给个人劳保用品、工用具要妥善保管，如有丢失，照价赔偿。 七、提高服务质量，搞好服务态度，密切与代宰户、点宰户的关系。因服务态度和服务质量放走一个代宰户扣责任人50元，引进一个代宰户并经营两个月以上的奖励引进人50—100元。 八、搞好清洁卫生。每天工作完毕，对车间工作场地、设备、工用器具全面打扫清洗。一次未清扫，扣卫生责任人10元，两次扣20元，依次类推。 九、节约用水用电，下班时，务必关好门窗及水电。否则，扣车间工资50元。 十、搞好安全生产，屠宰车间务必按操作规程办事。若违章操作，发生安全事故一切责任自负，并追究其经济损失。 十一、刻苦钻研业务技术，努力提高产品质量。在生产过程中，因加工质量不合格造成损失，一切损失由当事人负责赔偿。 十二、每月开会学习一次，不得误时，迟到10分钟扣款10元，无故不参加扣款20元。 十三、按时参加生产科组织的各项劳动，如无故缺席每次扣款15元。 十四、讲究职业道德。不准利用工作之便，在生产场地购买产品，初次扣款50元。严禁将企业产品占为己有，凡发现偷拿产品者，以一罚十，情节严重者予以辞退并追究刑事责任。 十五、车间产品指定人员分发和保管。发给营业员销售的猪肉及其他产品由专人编号，再由指定人员拣号分发，任何人不得选肉，确保公平公正。若为私利、为亲朋人为选肉的每次扣款80元。副产品除水不得超过规定标准，剩余副产品务必存入冰柜，否则出现差错或变质，由相关责任人赔偿。

劳动合同中的缔约过失责任制度研究

内容提要：缔约过失责任制度是民法债权中的一项重要制度，它的提出使缔约阶段也纳入法律调整的范畴，进一步完善了债法理论。虽然劳动合同不同于民事合同，属于兼具有公私法性质的社会法范畴调整，但鉴于劳动合同领域劳动权利救济的缺陷并参考国际劳动立法的经验，我国劳动缔约过失责任制度的确立是必要

成本分摊制度创新是新一轮农业制度变迁的突破口

摘要：制度变迁成本的分摊可以内部制度化，也可以向外转移，还可以向后累计推移。二十年来农业制度变迁虽然比较成功，但是在成本分摊上仍然留下了不少问题，而且这些问题已经成为了新一轮农业制度变迁的阻力。文章先对制度变迁成本进行一般分析，然后再具体分析农业制度变迁成本的分摊方式及其影响。

关于XX县推行政府采购制度的思考

政府采购也称公共采购，是指各级政府为了开展日常政务活动或为公众提供公共服务的需要，使用财政性资金或预算外资金，以法定的方式，遵循严格的程序，购买货物、支付工程或服务的行为。近年来，XX县从大宗货物采购着手，逐步拓宽采购领域，规范采购程序，建立有关制度和管理办法，政府采购工作迈出了 。

摘要：在知识产权制度的背后，可以发现本国现实、国际关系和法律传统对知识产权制度的影响不可估量。因此，我国知识产权制度的设计、完善，在满足国际公约最低要求的限度内，须顾及这些因素。从而得出结论，非授权软件最终用户的法律责任，显然是不宜承认的。关键词：知识产权制度本国现实国际关系法律 。

我国农村土地制度期待一场深刻的变革

农村的土地，是一种属于不可再生的自然资源。市场经济要求一切资源均需以效益最大化进行配置，但对土地资源，一般来讲，无论哪个国家，也无论哪种社会制度，实际它都必须优先考虑土地对民生发展的影响。就我国来讲，我国的土地制度是历经了解放前的封建土地私有制，解放后的集体所有制，改革开放后的家 。

加工生产管理制度 篇22

第一条、本矿职工在工作时间内生产区域中所发生的和生产有关的伤亡事故(包括急性中毒),均按本制度认真执行。

第二条、工伤事故分类。

1、一般伤亡事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。

2、较大伤亡事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。

3、重大伤亡事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。

4、特别重大伤亡事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故。

第三条、伤亡事故发生后,负伤者或最先发现的人,必须立即报告坑长及矿长等有关领导。发生一般伤亡事故以上,矿长必须在2小时内,上报告市安全生产监督局和劳动、工会、检察等有关部门。

第四条、发生伤亡事故,应保护好现场,因抢救伤员和防止事故扩大,需移动现场物件时,必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图。伤亡事故现场,必须经安全生产监督局或事故调查组同意,才能清理。

第五条、轻伤事故发生后三天内,由坑口负责填报《职工伤亡事故登记表》给安全生产科。发生重伤事故后,事故调查组对事故进行调查,查明原因。明确性质(责任事故、自然事故、),分清责任,提出对责任者的处理意见和拟定防范措施,撰写事故调查报告书,分别上报。

事故调查组的组成按事故的严重程度分级负责:

1、轻伤事故和一般未遂事故,由生产安全科负责组织。

2、重伤事故和重大未遂事故,由矿长负责组织。

3、一般伤亡事故以上,由市安全生产监督局会同当地劳动、检察、工会共同调查。

第六条、全面开展事故的经济损失统计工作。在调查事故时,应对事故所造成的直接和间接经济损失,按实际情况如实计算,不得遗漏,并填入事故“登记表”、“调查报告书”和“月报表”中及时上报。

第七条、在查清伤亡事故情况后,必须对事故进行责任分析。通过事故调查所确定的事实,根据事故发生的物质原因、人为原因和管理原因,按有关人员的职责、分工和在生产过程中的作用,追究其所负的责任,并按事故所造成的影响和经济损失大小,提出恰当的处理意见。

第八条、确定事故责任者的原则

1、因设计上的错误和缺陷而发生的事故或造成严重后果的,由设计者负责。

2、因施工、制造、安装和检修上的错误或缺陷而发生的事故或造成严重后果的,由施工、制造、安装、检修、检验者负责。

3、因工艺条件或技术操作确定上的错误或缺陷而发生的事故或造成严重后果者,由工艺条件或技术操作的确定者负责。

4、因官僚主义、违章指挥所造成的事故,由指挥者负责。

5、已发生事故未及时采取有效措施致使类似的事故重负发生的,由主管矿长负责。

6、因缺少安全规章制度而发生的事故,由生产组织者负责;因违反规定或操作错误的而造成事故的,由操作者负责;但未经学习,不懂安全操作知识而发生的事故,由指派者负责。

7、因缺少安全防护装置而发生的事故或造成严重后果的,由生产组织者负责;因随便拆除安全防护装置而造成的事故由拆除者或决定拆除者负责。

8、对于已发现的事故隐患,坑口能解决但未及时解决或上报,而造成事故,由坑口主管坑长负责;坑口无力解决且已呈报矿部,未及时解决而造成事故,由主管矿长负责。

第九条、凡发生下述伤亡事故的,首先追究主管矿长的责任

1、由于安全生产的规章制度或操作规程不健全,职工无章可循的。

2、发布的指令、命令、决定、规章制度违反国家安全生产法规或违背本管理办法的有关规定,违章指挥、强令职工或亲自冒险作业造成伤亡事故的。

3、对职工不按规定进行安全教育和技术培训,未经考核合格就分配上岗操作造成伤亡事故的。

4、安全设施不齐全、设备失修或超负荷运行造成事故的。

5、劳动组织不合理,擅自加班加点作业,职工因过度疲劳而造成伤亡事故的。

6、发生事故后,不积极抢救或事后不认真采取防范措施,致使事故扩大、伤亡程度加剧或同类事故重复发生的。

7、新建、改建、扩建以及技术改造项目不执行“三同时”规定,不按规定提取或擅自挪用安全技术措施费用;对重大事故隐患不及时整改或整改不力而造成事故的。

8、在经济体制改革和各种经济承包责任制中,对安全生产条件审查不严造成伤亡事故或职业中毒的。

第十条、事故发生后,当有关部门已将事故调查清楚,对事故责任者进行了处理,拟定并落实了改进措施,该起事故应予结案,事故结案的审批权限如下:

1、轻伤事故由安全生产科审批。

2、重伤事故由矿长审批,矿安全生产科备案。

3、死亡一人以上的伤亡事故报市安全生产监督局审批。

第十一条、事故统计及数据处理。

1、及时准确报送伤亡事故统计月、季、年报表,按报表所列内容如实逐项填写。

2、对本矿的大量事故资料和数据进行加工、整理、利用数据统计科学原理及事故控制原理,推行安全系统工程管理方法,预测控制事故,找出事故发生的原因规律及预防方法指导安全生产。

加工生产管理制度 篇23

第一章总则

为了加强对风厂档案的管理，有效地提供技术档案信息资源，为风厂的生产、经营管理工作提供优质的服务，特制定本制度。本制度适用于公司所属的所有风厂档案室。

第二章生产技术档案的管理

技术档案的归档、管理由风厂厂长、专工及技术员负责。对风力发电厂在生产、经营过程中形成的文书档案、技术档案、声像档案、电子版档案等进行收集、整理、归档、保管、鉴定、统计，并提供利用。保证档案的齐备、完整、准确、安全；档案归档率100%，完整率98%，准确率100%；查全率、查准率在98%以上。技术档案的收集风力发电厂新建工程、扩建工程验收合格后，风厂负责人应向工程主管资料人员索要工程中涉及到的以下所有图纸：工程竣工图纸保护定值单保护整定计算书设备说明书产品合格证设备出厂试验报告设备交接试验报告设备调试报告大型设备安装报告设备验收报告监理报告风厂历年设备检修、预试的技术档案，验收报告。风力发电厂员工外出培训学习、开会收集的资料。

生产设备异动、变更资料清册以及电子版资料由风厂技术管理人员负责将以上资料归类存档。公司员工因公外出（包括出境）学习、参观、考察和参加各种专业会议，收集到的各种文件、材料，应在学习等结束后的7日内交给风厂技术管理人员，并填写移交清册。技术档案的保管标准根据风力发电厂设备的实际状况，各类档案应分柜按工期、设备主次、电压由高到低、由一次到二次顺序排列保管。档案脊背编号采用5位数，如1，其中第一位数字的“1”代表该风厂一期工程，依此类推。档案盒脊背的标准见附件一，其中“年度”栏内填写本资料档案所在竣工年度；“一级类目名称”栏内填写“生产”；“保管期限”栏内填写“长期”；“盒号”栏内填写该资料的5位数编号。档案室要建立档案索引，标明资料实际位置及顺序，方便查阅。档案室要有资料借阅登记本，所有借阅人员必须履行借阅手续。

档案室的门要经常上锁，钥匙由技术管理人员或风厂厂长保管。严禁穿油污的工作服进入档案室，查阅资料时手要干净，进入档案室的人员严禁在室内吸烟。技术档案的使用本风厂内的职工查阅本风厂技术档案时，要遵守档案室管理制度中的相关规定，查阅后的资料要放回原位，查阅过程中要爱惜查阅的资料，注意不要损坏及圈涂资料。

本风厂内的职工借阅资料时，征得技术管理人员的同意并在技术档案借阅登记本上进行登记后，即可提供，但一般不许拿出本风厂，如确因工作需要必须拿出风厂时，应经风厂厂长批准，由借阅人履行借阅手续后方可将资料带出风厂。

风厂内技术档案原则上只供给本风厂内部人员使用，外来风厂人员或其他单位人员特殊情况需进入档案室查阅资料时，必须得到风厂厂长的许可，并且在本风厂人员的监视下方可进入档案室进行资料的查阅，但严禁将任何资料带出档案室。

风厂技术管理人员应定期检查档案室的门窗，注意门窗的密封情况。同时要查阅技术档案借阅登记本，及时催交外借的资料。若职工借阅档案时不慎损坏或丢失档案，风厂技术管理人员应立即汇报风厂主管领导，视资料的贵重程度对责任人进行适当的罚款。

第三章考核细则

档案室资料收集不全，每缺一份资料考核管理人员50元。收集的资料保管不善，损坏或丢失的，每份资料考核责任人100元。不按档案借阅手续进行资料借阅的，每发现一次考核当事人100元，考核档案管理人员200元。不执行档案管理制度，私自进入档案室进行乱翻乱动资料的，考核当事人100元，考核档案室管理人员200元。档案室资料收集齐全，按规定存放；日常管理中严格执行档案管理制度，确保档案归档率、完好率均达到100%的，将给予档案管理人员200~500元的奖励。

第四章附则

本制度由生产技术部负责解释。

本制度自发布之日起执行。

附件一档案盒“脊背”标识制定标准（单位：mm）