专科生实习报告（精选3篇）

专科生实习报告 篇1

自四月份转入合肥家电工贸有限公司广西南宁市办事处以来，通过办事处汪领导的淳淳教导和同事的帮助，让我对业务知识有了初步了解，同时认识到自身知识的缺乏。通过这一了解又使我明确了方向，坚定了脚步!

实习，对一个刚毕业的大专生来说是一个全新的、衡量和证明自己“大小”的一件要事。鉴于对这一点的认识，本着良好的工作态度，我先后于湖北省武汉市，广西南宁市、河池市学习产品基本知识和业务基本技能。实习期间，通过与不通阶层人的接触交往，通过与不通程度事物的碰撞，通过领导具体化到每一点的指导，让我>收获匪浅。

1.对产品知识的了解

合肥家电工贸有限公司洗衣机产品具有价格低、科技含量高、型号多、种类全等特点。适合各种不通阶层消费者需求。能让更多消费者解放双手，提高工作效率，改变生活质量。在此基础上，**集团又推出冰箱。集优良电机，节能，保鲜，低价于一体的$$冰箱也为广大消费者提供了更多的选择、更好的生活质量。

对产品的了解程度直接关系到推销的成败和量的大小。往往，在售后会涉及到很多关于产品方面知识。如：什么型号，大小，什么功能失效，什么配件损坏等等。了解了相应的知识，自然可以轻松解答客户或用户。针对商场的导购员也可以达到熟能生巧的>培训。

2.对业务知识的了解

当然，业务方面的知识我肯定刚涉及到一点或者说入水很浅。但通过实习期间所遇到的问题来看，交际能力、口才、素质、应变能力几项业务技能对业务员工作起着重要作用。

往往在客户眼中，利益是第一。而且顾客喜欢在很短的时间内看到自己利益所得。这是必然的，是可以理解的。同时我认为这不是不可改变的。客户利益化看问题有一定的事由，我可以通过长远、更大利益化来使其改变想法，助其分析相关事物的远近利益。让他认识到还有更顺利的大化、量化生意的办法。同时给予长久的帮助。让其信服。(这也是利用客户以利益为主的心态)这样，就从被动的位置变为主动。当自己站在主动的位置，很多问题会变的自然化。

3.服务

我坚信，销售只是开始。服务是销售的延续。只有长久的服务于客户才是最终决定成败的质要因素。在这一问题上必须主动，关注细节，尽量完美和绝对坚持(因为要竞争)。让客户在销售过程中看到、感受到利益的切实存在。

服务，有时候会遇到自身无法解决的问题。设法绕开走是一个技巧(以后要像领导请教)，一定要把损失降到最低、最少。向相关人员解释清楚原因。耐心在这显得尤其重要。细节通常要加倍关注。

4.让业务更加熟练

业务，除了基本业务知识外。关于财务、市场、经济、文化、民族等都是必备知识。此方面我要加紧学习，善于发问，了解透彻。

5.团队

每个办事处都是一个团队。有领导者，执行者，>财务管理，后勤管理„„每个人担任不通职责而又环环相扣来运作整个办事处各项事物。团队的日常交流对每个成员的工作起着促进作用。而领导起着方向，目标，路线等重要作用。在这个团队中，我学会了如何正确看待自己，对待职务。

6.代价(价值)

关于价值观，我在实习中有一个全新的认识。

如今我所认识的价值观不再是值多少，简单的花多少，得到多少。必须具体化到能体现自身的每一步成长，进步。这取决于我想要什么，想得到什么结果。如果说我要得到可观的薪水就必须以最小的付出去取得最大的收效。而，这一过程必须要付出大量的经历，关注更多的细节，承受更大的压力。当这一过程趋近成熟，代价就会以最佳的方式得以证明。这是实习中所得到的重要意识。

通过在广西这段时间的学习，让我在意识上、态度上、认识上、能力上、追求上都有所改变并要一直追求更佳。相信我能在领导的关注和同事的帮助下能更上一层楼。

专科生实习报告 篇2

一、实习目的

1.通过建筑工地实习，使我对建筑工地有初步了解，使我自觉的综合学习的建筑设计、建筑构造与材料、结构等专业知识，并扩大专业知识范围。

2.通过实践，初步了解一个建筑工程的实际运作程序以及建筑设计专业人员在整个工程中的作用。

3.理论联系实际，在实践中了解和学习工程中的新技术、新设备、新材料的应用。

4.了解建筑工程施工过程中的主体框架施工，内、外墙装饰做法等。

二、实习单位及岗位介绍

12月7日我通过亲戚介绍进入了湖北宏兴公司宜昌分公司,正在建的是一栋安居房,共11+1层,我去的时候建筑到架空层.目前在公司担任施工员的职务 。

三、实习内容及过程

实习于我而言是陌生的，在这十几年的学生生涯即将结束的时刻，我于xx年x月x日，来到了湖北宏兴公司宜昌分公司，开始了我的实习生活，它将全面检验我各方面的能力：学习、心理、身体、思想等都将面临更大的挑战，就像一块试金石，检验我能否学以致用，将所学理论知识运用到实践中去。这关系到我将来能否顺利的立足于这个充斥着机遇和挑战的社会，也是我建立信心的关键，所以我满怀斗志，百分百的投入到实习之中!在实习的过程中，我收获满满，获益良多!

混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

一 . 作业准备：

浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。

如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。

二. 混凝土现场搅拌：

自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。

1 根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，

及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。

2 装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时，

粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜)，用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。

3 搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

4 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，

检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。

三. 对商品砼的质量检查要求：

1. 混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次;混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。

2. 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。

3. 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。

四 现浇商用混凝土施工

1. 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1：2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝土。

2. 混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

3. 泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45分钟)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。

4. 泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

5. 在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。

五. 混凝土浇筑的一般要求

1. 混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。

2. 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。

3. 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。

4. 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

5. 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一 般超过2小时应按施工缝处理。

6. 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

六. 柱混凝土浇筑

1. 柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

2. 柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

3. 柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。

4. 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1。5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

5. 浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

6. 构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。

七. 梁、板混凝土浇筑

1. 肋形楼板的梁板应同时浇筑，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。

2. 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。

3. 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。

4. 施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工颖留置在平行于板的短边的任何位置。

a、施工缝用木板、钢丝网挡牢。

b、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。

八. 混凝土的养护

1. 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

2. 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。

九. 混凝土试件：

混凝土浇筑起点，按照规范要求随机取样留置抗压和抗渗试验试件。

十.混凝土的质量检查。

混凝土验收分初步验收和现浇结构验收。即混凝土拆模后对混凝土的外观质量进行初步验收，待混凝土强度报告完成后再做混凝土的检验批验收。

1.首先划分检验批：混凝土验收按照施工流水段划分检验批，验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验批数量。

2.技术保证资料：混凝土供应单位提供资料。混凝土配合比通知单;混凝土合格证;混凝土氯化物、碱总量计算书;

2.施工现场混凝土资料：现场标养试块抗压强度报告及强度统计、评定记录，混凝土抗渗试验报告;混凝土施工记录、施工缝隐(预)检记录、预拌混凝土运输单;混凝土养护责任卡;检验批质量验收记录。

3.混凝土外观质量：混凝土结构外观不得有严重缺陷并及时做好处理方案，进行处理。 混凝土工程施工过程中常见质量通病及防止措施如下：

1. 蜂窝

(1)产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失;钢筋较密或石子相应过大。

(2)预防措施:按规定使用和移动振捣器;中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣;模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密;若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

2. 麻面

(1)产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。(2)预防措施: 模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂;浇捣前对模板要浇水湿润。

3. 露筋

(1)产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板;振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当，钢筋直径较h 垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。

4. 孔洞

(1)产生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)预防措施: 对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器。

5. 缝隙及夹渣

(1)产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。(2)预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。

6. 缺棱掉角

(1)产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低;拆模板过早，拆模板方法不当。

(2)预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除;拆除时对构件棱角应予以保护。

7. 墙柱底部烂根

(1)产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆;浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。

(2)预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚;浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。

8. 梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大

(1)产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段;缺乏质量控制和监督。

(2)预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。

9. 楼板表面平整度差

(1)产生原因:未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

(2)预防措施:浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。

10. 基础轴线位移，螺孔、埋件位移

(1)产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。(2)预防措施:基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正;浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定; 必要时二次浇筑。

11. 混凝土表面不规则裂缝

(1)产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。

(2)预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间;厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。

12. 钢筋保护层垫块脆裂

(1)产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋骨架时冲力过大。(2)预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。 最后来谈谈混凝土裂缝问题。 混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm;在湿气及土中为0.3mm;在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，裂缝是否已经稳定，若仍处于发展过程，要估计该裂缝发展的最终状态。 裂缝的现状调查(裂缝类型和宽度);有无病害(漏水、钢筋锈蚀);产生裂缝的经过(发生时间和过程);施工记录的检查;根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度;荷载调查;中性化试验;钢筋调查(钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀);地基调查;混凝土分析;荷载试验;振动试验。混凝土裂缝的处理方法有表面处理法，填充法，灌浆法和结构补强法等。

1.表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法

表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏

2.填充法

用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝0.3mm)，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。

3.灌浆法

用此应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。

4.结构补强法

因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验;钻心取样试验;压水试验;压气试验等。

十一. 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的的养护措施，并应符合下列规定：

1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天;

3、浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;

4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水;

5、在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

四、实习总结及体会

不实践很多问题都考虑不到，实践后才知道什么情况都可能遇到，这就要求我们必须有丰富的实践经验，刚刚走出校门的我们，实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是什么都不会，那在实践中也是会碰钉子的。到了施工现场经过一段时间的实习，才体会到并不是课本上学的东西用不上，而是要看自己会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。

实习生活是短暂的，感触却是很深的，提高的也方面很多,对我来说最主要的是能力的提高。实习主要的目的就是提高我们适应社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会。从接到实习任务的那一刻开始我就本着不怕吃苦，虚心好学、认真对待的态度，积极主动的参与到实践之中，尽可能多的获取所需的资料和数据，让自己以最快的速度成长,发挥自己特长。同时认真完成实习日记、实习总结、撰写实习报告。通过实习，我的见识增长了不少。对理论知识掌握不够扎实，例如：混凝土、砂浆试块的养护时间，做试块时应该振捣到什么程度，混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间，另外对混凝土出现裂缝分析不出原因等等。这些概念都很模糊，书到用时方恨少，实习时用到了才知道自己没学好，在学校只是为了应付考试，为了过关，才在考试的前几天抱着老师讲过的重点死记硬背，一等考试过去后脑子里就是一片空白，不管以后有用与否都消失在记忆里，熟悉图纸的能力差，对平面的图形想象不出立体的样子，致使不能明确的判断出施工的对错。对于最新的施工规范不知道，导致不能很快的判断出施工的对错。对于一些施工顺序还不太明了，对每一个施工过程的操作不了解等等……针对这些问题以后我将活学活用，不再死记硬背，努力做到与实践相结合。实践是检验真理的唯一标准，通过实习，使我近距离的了解了施工的知识，这些是以往在学校很少接触和注意的，但是又是十分重要的基础知识。有了这段时间的锻炼，让我学会了吃苦耐劳，学会了适应环境，学会了……

实习的实质是毕业前的模拟演练，在即将走向社会，踏上工作岗位之即，这样的磨砺使我成长!希望人生能由此延展开来，真正使所学所想有用武之地。

专科生实习报告 篇3

专业：大专数控铣工

班级：LAN__1403

姓名： 学号：

实习地点：蓝翔数控学院实习三分厂

时间：20____年9月1日——20____年1月16日

实习目的：

铣工实习是学生学习切削加工技术的必要途径之一，通过实训可以培养学生观察能力、动手能力，开拓同学们的眼界，使同学们平时书本学习的理论知识能与操作实践得到有机结合。

1.了解铣床型号标识

2.了解常用铣床的构成及各构件的作用

3.掌握铣床的正确操作方法

4.掌握铣床的安全操作技术要点

5.了解铣刀的种类

6.掌握量具的使用

铣平面、台阶

1.掌握百分表校正夹具及夹具的安装方法;

2.掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管;

3.掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择;

分度头加工零件及分度方法

1. 了解分度头的用途及构造;

2. 掌握分度头的分度原理和分度方法;

3. 掌握分度头及其附件的使用;

4. 试在分度头上等分工件铣削。

铣平面、台阶 实习内容：

从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下问题：

首先：了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法

1.常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装

2.制造铣刀切削部分的材料，常用哪两类?各有什么特点?

3.铣刀和工件的正确安装;

4.夹具(台钳)的如何精确校正;

5.吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择;

6.顺铣、逆铣的优、缺点;

7.工件在进给过程中，若途中停止或退回会造成什么现象?

8.学生根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铣削操作训练

9.对自己加工出来的工件进行检验

10.清理机床杂物，整理刀、量具

分度头加工零件及分度方法 学习内容：

1.万能分度头的结构和传动系统

2.分度头有哪些主要附件及其功用

3.简单分度、差动分度的原理及计算方法

4.分度盘的安装及分度头上工件的装夹

实际操作：

1.根据师傅要求进行两次分度练习

2.按图纸要求和师傅示范操作，进行等分六角形操作训练

心得体会

好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。

在十天的钳工实习中，累吗?自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊!我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤，相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。

在本学期的铣工实习中，老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为60MM，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升6.5MM，便可以开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。

铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手能力

在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。 同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性!

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们高职学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。 劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。 劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 坚持不懈，仔细耐心。 认真负责，注意安全。只要付出就会有收获。 实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，

一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!

结束语：

眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。